除盐水反渗透在线清洗装置及进水加药装置

九一年十一月底, 上海灯泡厂为了满足显像管生产需要, 引进了三套CHW反渗透装置,(CHW在沪合资企业( 上海彰华膜净化有限公司􀀁 ) 由于原有国产予处理系统产水SDI>5, 影响了反渗透装置正常调试投运)根据CHW反渗透装置特性, 对原予处理系统作了适当改进, 于九四年五月起正式投还。

本图纸为超滤+反渗透脱盐水处理系统PID图，内容包括：平面图等内容，图纸内容详实，可供大家下载参考。

以自来水为原水对砂滤陶瓷膜装置连续供水考察了膜通量随时间变化情况 试验结果表明:与传统的预处理方式相比采用砂滤陶瓷膜工艺可以长时间在较高膜通量下连续运行通量为80 L/h,并且在去除浊度总铁细菌等方面具有较明显的优势,出水浊度低于0.1 NTU 总铁的去除率达到90 % 细菌的去除率接近100 % 因此采用砂滤陶瓷膜工艺作为反渗透膜的预处理在技术上是可行的.

随着反渗透脱盐工艺的广泛应用，反渗透膜的污染因其预处理工艺、预处理效果以及各地水源水质的不同，会产生各种各样的污染。反渗透膜污染到一定程度，就必须进行清洗。而反渗透膜在遭受重度污染的情况下，在线清洗已经不能够满足膜元件性能恢复的需要，离线清洗就成为解决这一问题的唯一办法。在离线清洗过程中，使用备用膜是保证离线清洗过程中反渗透装置能够不间断运行，且对于查明系统污染原因最为有效的办法。本文主要介绍了反渗透膜重度污染的离线处理方法以及离线清洗过程中备用膜的选择使用反渗透备用膜的重要性和清洗实例，以供同行参阅。 （联系方式：0371-63280990 13838065823 ）

提出了反渗透膜系统及膜元件污染评价的概念。基于膜元件三大指标的离散性, 强调了离线膜清洗时元 件出厂测试指标对于污染评价的意义。基于膜系统初始运行指标, 明确了膜系统污染评价的两个基本方法。

考察了长期运行的电厂反渗透系统中导致膜污染的原因膜污染的种类和膜的清洗方法采用反渗透系统进水和浓水的水质分析数据提出了判断膜污染原因及污染物组成 根据反渗透系统进水和浓水的水质分析数据实验筛选了膜清洗剂配方 。

本文介绍了食品饮料行业膜过滤装置及配件的清洗。目前已有一些常见的清洗方法, 主要分机械、 化 学和生化三种方式。

某电厂100T/H反渗透及混床除盐水系统工艺流程图。

本图纸为超滤+反渗透脱盐水处理系统平面及管路图，内容包括：设备间管道平面布置图、原水泵房安装平面图、板式换热器管道剖面图等内容，图纸内容详实，可供大家下载参考。

本文对反渗透装置浓水回流工艺中易混淆的两种回收率和两种脱盐率的概念进行了讨论并确认了相应的计算式,同时对涉及的有关流量、给水压力以及主要阀体仪表等问题也进行了论述。

近 1 0 ~ 巧年在 电站 补给 水 除盐 系统 已 广泛 采 用反渗 透装置,通 常它作 为离子 交换 前的初级 除盐 装置,使处 理后 的水达到规 定 的要求

水处理反渗透系统运行一段时间后，会有污染物沉积，所以需要对反渗透膜进行定期的保养清洗。文章从水处理反渗透周期保养清洗要点分析入手，提出水处理反渗透周期保养清洗方案，期望能够对反渗透膜使用寿命的延长有所帮助。反渗透膜元件的污染物是指在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。

该设备采用工艺为单级RO+混床，处理水量为200t/h，图纸为工艺流程图和图例说明。

超滤装置设置为3个系列单元，单元产水量o 68T/h每列都能单独运行；反渗透装置也设置为3系列单元，单元产水量为50T/h。

针对河南某钢铁厂废水回用反渗透（RO）系统在运行过程中出现的污染问题，通过对 RO 系统膜污染原因及污染物分析研究，结合膜污染物成分特点，采用“杀菌 + 酸洗 + 碱洗 + 酸洗”清洗方案，对该厂 2 号、5 号 RO 系统进行了化学清洗，清洗后 RO 系统进水压力明显降低，产水量有较大提高，达到了预期清洗效果。

反渗透膜的污染原因、化学清洗方法及注意事项，对于新接触膜处理的同学希望有所帮助。

本文以某钢厂膜法深度处理废水回用工程为例，研究钢铁企业回用水工程中反渗透系统运行数据，分析反渗透膜元件污染物主要成分，通过改变清洗药剂浓度及清洗条件，寻找一种快捷、高效的反渗透系统化学清洗方案。

介绍了反渗透膜用于中水回用时的污染原因及化学清洗过程，可供参考。

模拟使用反渗透软件进行反渗透系统设计，便于大家了解软件的使用

通过对反渗透(RO)进水进行预热的生产性试验，探讨了产水量随温度、压力的变化规律，分析了预热和升压两种措施各自的优势和不足，并就反渗透制水工艺设计及运行管理提出了一些建议。　

本文主要介绍了几种去除水中CO2的常用方法，提出了在反渗透系统前加碱去除CO2的方法，并将这些方法进行比较，并结合实际运行中遇到的若干问题进行探讨。

本文讲述了反渗透制水原理，结合膜组件内部结构详细描述了反渗透制水流程，并介绍了反渗透应用工艺流程及主要设备，同时着重分析了反渗透性能影响因素。

海德能反渗透设计软件 IMSDsu2010 v27 IMSdb3 v 37 及系统使用说明

本软件为海德能最新反渗透设计软件2016，除了纳滤最新402无法设计外，其他条件和膜系统均可应用

本图纸是某地工厂超滤加反渗透工艺流程控制图，超滤加反渗透工艺流程图，反渗透出水80吨*2，超滤三组设备。

反渗透（RO）装置可以去除水中的无机盐、有机物、胶体、微生物等各种杂质，而且具有节能、无环境污染（离子交换除盐装置，有酸碱再生废液产生）、易于自动控制等优点，用途十分广泛，特别是在发电厂锅炉补给水，电子工业超纯水，制药工业、化妆品工业用纯水，以及近几年来蓬勃发展的饮用纯将水等行业得到广泛应用。但RO膜的微生物污染是困拢其使用的主要问题之一。

介绍了反渗透装置运行管理中出现的相关问题及处理办法

本资料为船用智能化反渗透式海水淡化装置，内容清晰，可供参考，欢迎下载。

文章介绍了电厂全膜法化学水处理超滤膜和反渗透膜运行中遇到的结垢、有机物滋生引起的系统污染问题,阐述了超滤装置和反渗透装置出现污染症状的判定,针对污染问题提出的清洗操作步骤以及酸性、碱性清洗解决思路,并对安全注意事项进行了要求。

图纸为某地脱盐水车间设备平面布置图，图纸1张。主要为各种设备的平面布置，图纸附有简单的设计说明，工艺为活性炭过滤器+超滤+反渗透。

：对反渗透加混合离子交换器工艺中除碳器的作用原理进行了分析和探讨。结合实际工程，通过理论分析和现场调 整运行试验，同时监测运行过程中二氧化碳浓度，得出系统中二氧化碳浓度影响因素和实际测试数据。结果表明在反渗透装置后二氧化碳浓度已降至13．5 mg／L，经除碳器后二氧化碳浓度为8．5 mg／L，整个系统中除碳器作用不明显。因此从反渗透装置加混合离子交换器工艺中取消除碳器是可行的，具有一定的经济效益。

本资料为0.5吨反渗透装置的设计参数及工艺流程图，图纸包括：0.5吨反渗透装置的设计参数、工艺流程图及参照标准等。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图内包含RO反渗透设备的装配图，图纸很详细，设备的处理能力为5T/h。

本图纸是某反渗透工艺管道施工图，标注齐全，可供参考，值得下载。

本工程为反渗透工艺管道施工图（英文），包含PNEUMATIC DIAPHRAGM VALVE,PNEUMATIC BUTTERFLY VALVE,PRESSURE INDICATOR,FLOW INDICATOR等图供设计师参考，图纸格式：天正7,CAD2000

介绍了脱盐水站反渗透膜污堵的原因及采取的措施。通过工艺改进，调整药剂投加量，低压冲洗膜表面的附着物，加大预处理进水指标的控制，使得反渗透清洗行周期延长 2 倍多。

本文主要论述了反渗透膜污染的预防措施以及清洗方法。 反渗透作为具有良好的脱盐性能，可极大地降低除盐系统离子交换器的进水含盐量，延长除盐系统运行周期。 同时反渗透在运行中容易受悬浮物、胶体、有机物、结垢物以及微生物等引起的膜污染，造成膜性能下降，进而影响出力。 针对系统特性，需采用恰当的给水预处理措施，严格控制反渗透装置进水水质，并在膜污染发生后，采取合适的化学清洗方法解决。

反渗透水处理系统故障表现为标准系统脱盐率下降、标准渗透水流量下降和标准系统压差增加。 标准系统脱盐率下降的原因有哪些呢？我们一起分析分析

技术要求： 1.本图尺寸均以毫米计,标高以米计。 2.设备不锈钢管道焊接使用氩弧焊焊接,接头形式按GB985-88执行，焊接不允许有气孔、裂纹、弧坑和夹渣。 3.焊缝应清理干净,周围不允许有焊渣。 4.设备安装按《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》中涉及到的相关要求执行。 5.本设备按照反渗透水处理设备《GB/T19249-2003》