1.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清除管子内壁附着的杂物和浮锈。2.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。3.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。4.补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。...
说明： 1、本图尺寸以厘米计； 2、侧模采用大块钢模，分5段安装，接头处用螺栓连接，盖梁顶底面设Φ16拉杆，底模采用5.5cm厚组合钢模后再铺一层10mm厚钢板； 3、组合钢模以下为20×20方木，间距除桩身外为75cm； 4、方木下设三角木楔作标高调整和卸架设施，跨中预拱度为1cm，呈二次抛物线分布； 5、预留孔洞用Φ180mm白胶管塞水泥纸后埋于现浇立柱砼内； 6、平台搭设前应精确放出墩柱中心线和盖梁底面高程； 7、在I36工字钢顶面应布设横向[16槽钢4根，用于焊接安全护栏； 8、全桥用2套盖梁支架和底模板，侧模使用一套，使用期为3个月； 9、模板及砼采用吊车提升。
1：拌和站位占地总面积 1.4万m2， 生产区面积11875m2，生活区面积2105m2； 2：本站设两台新型自动化90型搅拌机，设计混凝土生产能力180m3/h。 3：料仓顶彩钢板面积2695m2，活动板房面积756m2。 4：供水采取深水井供应，生活用水经消毒处理，设置供水房。 5：砂、碎石料场隔墙及围墙采用M10水泥砂浆砌筑水泥砖37cm厚，地面以上高度为1.8m，每隔6m设置钢筋砼柱，柱底面与地面预埋钢板（300╳300╳10mm）焊接，隔墙高1.8m，37cm厚。 6：各类上水、电缆、供热管线埋地要在硬化前埋入； 7：场区四周排水沟采用矩形排水沟，底宽0.3m、深0.3m，砂浆抹面；道路和堆料场设向外2%坡度，以主干道为界分别向南北排水；场区内排水沟地面硬化前预留矩形水沟，底宽20cm,深度20cm，壁厚0.24m，铺底为C20砼，厚度为0.1m，顶部覆盖透水盖板。过路处Φ20铸铁管使车辆通过。 共3张CAD图纸
