48支140t/h外压式超滤装置设计图纸

图纸包含沉淀池、生化池、消毒池的一体化设备以及设备的各部分说明

本图为3T/h直饮水处理工艺施工图，包括工艺流程，管道接阀，操作说明，设备

海德能超滤系统一款计算软件，分享给大家，供参考（水质参数、水量平衡、计算、结论输出）

本图纸为5m3/h纯水装置生产工艺流程图，工艺为石英砂、活性炭、软化、反渗透、混床等等。

工程名称与规模：某公司60000Nm3/h 空分装置及配套设施、33000Nm3/h空分装置及配套设施、32000Nm3/h 空分装置及配套设施安装工程

本资料为600t_h冷冻循环水装置给排水CAD图纸，其包含的内容为循环水设备平面布置图，循环水管道平面布置图，施工图设计说明及循环水，循环水管道平面布置图，循环水管道剖面布置图二，循环水管道剖面布置图一，循环水设备一览表等内容详实，仅供设计师下载参考。

一套完整的循环水施工图，可以进行按图施工。 　　4. 冷冻循环水水量600m/h，设计压力0.50MPa， 　　图注尺寸单位 管径以毫米计， 标高以米计. 　　图注标高 ：循环水装置底层地面标高为 -0.20米 图中所注标高据此标高推算.所有管道所注标高均为管中心标高。 　　管 材：循环水装置所有管道均采用无缝钢管，法兰连接或焊接。地面上管道也需除锈后刷底漆一道，底漆为樟丹或冷底子油，面漆为环氧煤沥青管道漆一道，管道外层刷绿色调和漆一道.埋地管道需采取防腐措施，具体防腐措施如下：首先 管子应清除油垢、灰渣、铁锈、保持基面干燥，然后刷一层底胶， 底胶干后，缠二层胶粘带，

本图内包含RO反渗透设备的装配图，图纸很详细，设备的处理能力为5T/h。

为加强纯水设备管理、工艺管理和水质管理，保证纯水处理安全正常运行，达到出水水质标准制定本规程。

* * 炼钢厂转炉车间原设计3座3*100t顶底复吹转炉，已建成投产2座100t转炉，预留1座100t转炉。为适应国民经济发展的需求，以及产品结构调整的需要，在预留地新建3#转炉，转炉容量为140t。

本图为超滤装置装配图，该套装置为50m2的PVDF超滤膜元件，滑架可安装60～68支元件。图纸包括装置设备主视图、俯视图、后视图、左视图、材料设备表等。

钢制组合式地埋式生活污水处理装置，出力Q=2x2m3/h，采用接触氧化生化处理工艺。主要包括：机械格栅、缺氧池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池、风机房（内置风机），消毒采用投加缓释氯片消毒。处理后出水回用于路面降尘及绿化等

本图纸为5T/h管式微滤膜装置装配图纸，包括平面图、立面图等，内容详实，可供参考。

投标文件所提供的制氢装置的工程施工图纸和有关资料所包括的设备、工艺管道、电气、仪表、地下管道防腐的施工。主要实物工程量有非标设备8种28台（预处理器、吸附器I、吸附器II），总重~790吨；I类压力容器6台，II类压力容器22台。本装置属制氢装置，氢是易燃易爆介质，且设计最高温度达400℃，对施工的质量要求高。

xxx化工股份有限公司原***路线改造项目安装工程，20000Nm3/h空分装置分馏塔是河南****集团有限公司根据空气分离的基本原理，利用空气中各组成份沸点的不同通过逐级精馏的方法将各组份分离开来。 施工主要工程量有：冷箱钢结构、平台、梯子安装，冷箱内铝镁合金设备安装、组对、焊接，冷箱内、外铝镁合金管道安装。冷箱总高度54米，总重量约500吨，主塔49.842米，采用现场组对、焊接，冷箱第一、二层冷箱板规格为7000×2000-280、7000×2128-280、7000×2500-280；第三～五层冷箱板规格为7000×2128-280、7000×2500-280；第六～八层冷箱板规格为6000×2128-280、6000×2500-280，冷箱内珠光砂填充量3940立方米（约220吨），填充高度53米。

非常详细，带管径设备一览表，PID带控制点流程图。资料内容包括化学水处理系统图可供参考，值得设计师下载。

* * 炼钢厂转炉车间原设计3座3*100t顶底复吹转炉，已建成投产2座100t转炉，预留1座100t转炉。为适应国民经济发展的需求，以及产品结构调整的需要，在预留地新建3#转炉，转炉容量为140t。 本工程包括3#转炉系统工艺、热力、除尘、2台225t起重机等设备安装调试、联运试车及试生产，含电气、自动化控制、仪表。

DLT952-2013 火力发电厂超滤水处理装置验收导则

磁混凝一体化废水处理装置，出力Q=50m3/h，钢制防腐设备，适用于污废水净化处理。采用投加磁粉强化絮凝澄清，主要设备：混凝池及搅拌机、絮凝池及搅拌机、澄清池及刮泥机、污泥回流/排泥泵、磁性污泥解絮机、磁分离机、PAC溶解及加药装置、PAM自动溶解及加药装置等

图纸为锅炉辅机配套设备，包含：35t/h 热力除氧器及水箱安装图和磷酸盐加药装置的安装图

本工程主要包括空分、地坪、空压，其中空分建筑面积为686m2，建筑层数为3层，钢筋砼框架结构，钢筋砼楼板，细石砼地面。钢筋砼独立基础，墙下条形基础。砼小型空心砌块维护，内外墙涂料。塑钢门窗，钢门，屋面FSG高强憎水珍珠岩保温板，SBS改性沥青卷材防水；地坪建筑面积为6468m2 细石砼地坪；空压建筑面积为2499m2，建筑层数为1层，钢筋砼排架结构，独立基础。砼小型空心砌块维护，内外墙涂料。塑钢门窗，钢门，细石砼地面。梯形钢屋架、吊车梁，压型钢板屋面。

1套生活污水处理系统图纸，出力Q=2x5m3/h，采用生化处理+MBR工艺。生活污水经管网进入格栅间，由机械格栅去除漂浮物后进入调节池（内设潜水搅拌机）经行水质水量调节，再由提升泵输送至一体化污水处理装置（缺氧池+好氧池+MBR膜池），经过生化处理后的生活污水由MBR膜组件进行泥水分离，出水投加杀菌剂消毒后进入回用水池，再由回用水泵输送至回用水点

车身电泳超滤、泵密封及公用系统 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2、管道焊接前清除内部污垢，焊后清理焊渣； 3、轴封管、喷淋管及补液管主管上法兰或活接头间距为6m； 4、管道支撑用槽钢制作、使用U型螺栓固定管道，管道支撑每隔6米安装； 5、穿过平台的钢管均需做套管； 6、工业水管在进入室体之前材质为镀锌，室体内为1Cr18Ni9Ti,材质分界线为进入室 体之前的第一个法兰，纯水管与超滤液管为1Cr18Ni9Ti，压缩空气管为镀锌管； 7、电泳槽的3根补水管从阀门以后为UPVC管，电泳槽的工业水管在第一次投槽注水洗 完槽后拆除UPVC管，以后要注水再安装上UPVC管； 8、法兰间密封垫片材质为三元乙丙橡胶（EPDM）。

中原大化煤化工项目脱盐水系统采用“多介质 + 超滤 + 反渗透 + 阳离子交换 + 阴离子交换 + 混床”工艺来制取脱盐水。针对其出现的进水压力超高问题，分析其原因，在原设计清洗程序的基础上，设计了一个加强版手动化学清洗方案，实施后达到了降压效果。

本资料为：2000立方/天中水回用工程超滤系统装配图，含流程图，系统装配图

摘要：采用PVDF管式超滤膜对生化处理后的果汁废水进行预处理，讨论了膜两侧压差、膜 面流速、温度以及膜污染对膜性能的影响．结果表明，在最佳的操作条件为：膜两侧压差O．23 - 0．27 MPa，膜面流速1．6-2．0 m／s，温度35-42℃ ．超滤(UF)出水浊度小于0．5 NUT、污 染指数SDI小于2．5，满足后续反渗透膜的进水水质要求．同时，pH：12、温度为45℃ 的碱洗 可以使PVDF管式超滤膜的纯水透水率恢复系数r达到95％．

超滤是膜科学与技术领域中的一个重要分支, 它是以压力差作为推动力, 通过特定的界面一一即高分子膜, 将溶液中的组份进行分离。膜具有大小为0 . 0 1 协m 一一1 卜m 的微孔, 每平方厘米有10 8 数量级微孔,孔隙率为70～ 50 % 。

利用氛化作用可以增强聚巩膜的抗污能力。在处理食品工业废水中,经氛化的聚双膜不但增加了初始的水通量, 而且被处理的膜污染率下降􀀂通过测定COD、总有机氮的去除量, 发现氛化过程不影响膜的选择性􀀂氮化过程就是在膜表面加氛和氧􀀂膜表面上氛和氧的增加使膜的亲水性增强, 这种亲水性的增强减少了疏水污物对膜表面的吸

第48讲-安全管理2与验收1(二)，内容详尽，供参考

CJT530-2018 饮用水处理用浸没式中空纤维超滤膜组件及装置

说明： 图中尺寸均以厘米计：2.镇墩、支墩和支座适用于管身为悬空式结构，高度根据实际情况确定。镇墩设置在转弯处，埋深应大于0.7米，支墩设置间距为6～10米，埋深应大于0.7米； 支座安装在岩石上已打的孔内，孔深45cm，灌入细粒砼捣实； 3.减压井为c20钢筋砼，井壁为双层环向筋φ8@25、双层纵筋φ12@20,井盖为单层φ12@20钢筋； 4.镇墩与镇墩之间设置伸缩节，伸缩节设置在镇墩下游与第一个支墩之间； 5.钢管用厚5cm聚氨脂保温材料，再在上面附一层玻璃丝保护层。

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土钉支护在我国的基坑工程中得到了广泛应用并取得了显著效益。本规程总结了近几年我国土钉支护工程的工程实践 并在此基础上参考国内外经验编制而成。

．1．掌握有关工程招投标的法律规范的要点 1． 招标与投标的基本概念 2． 建设工程招标的范围和规模标准 3． 建设工程招标的基本条件 4． 建设工程招投标的基本原则 5． 建设工程的招标方式 6． 建设工程招标中政府的职能 1．2．掌握建设工程招标投标的程序（工程招投标的主要工作） 1． 招标准备阶段及其主要工作 2． 招标投标阶段及其主要工作 3． 定标签约阶段及其主要工作 1．3．了解建设工程监理招标投标的基本知识 1． 建设工程监理招标投标的特点 2． 建设监理招标文件 3．评标

2.2.1 工艺流程简介：开车时原料气为催化气，，温度50℃进入PSA装置，首先进入原料冷却器将温度降低至40℃，再进入气液分离器，除去夹带的游离水，然后进入由12个吸附器组成的PSA-H2系统提纯氢气。 2.2.3工程特点：本工程包括非标设备、管道、电气、自控仪表的安装。 安装施工应重点控制以下几个方面内容： 设备方面：重点是非标设备的吊装及找正找平。 管道方面：重点是物料管道(特别是变压吸附器进出口管道)的焊接工作。 电气方面：重点是电气照明； 自控仪表方面：重点是与PLC系统有关的压力、温度、分析、报警、程控阀控制等。