多级蒸汽精炼提纯系统

车间蒸汽采暖平面图、系统图，图纸说明CAD 2800T/D三圆式一体化净水器 和浓水回用系统

采用溶剂溶解和气泡结晶的方法从混合二元酸中分离、提纯戊二酸。考察了溶解温 度、溶剂用量和结晶过程对戊二酸纯度和收率的影响，并确定了分离与提纯的最佳工艺条件。

随着电力企业自动化建设和改造不断发展完善，电网企业大多已经实现了对远方变电站的遥测、遥信、遥控、遥调（四遥）功能。当前，各电力企业为了提高劳动生产率，增加经济效益，开始对其下属的各单位实施无人值守模式，图像监控系统是对以上管理手段的进一步补充和完善，称为遥视。建立远程视频监控系统，能够对各下属单位的现场环境、有关数据、环境参量、图像进行监控和监视，以便能够实时、直接地了解和掌握各个下属单位的情况，并及时对发生的情况做出反应，这已经得到电力部门的广泛支持和应用。

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摘要本文阐述了正确选择疏水阀、凝结水闪蒸汽控制和再利用，以及根据压力、温度梯次利用蒸汽在提高蒸汽供热系统热能利用率上的重要作用，强调凝结水回收的重要意义。文章还介绍了位于开发区的永正裁缝店有限公司蒸汽供热系统设计和节能概况。

本图纸为F146IIS-J0201-12热蒸汽及旁路蒸汽系统图，包括蒸汽系统原理图等，内容详实，可供参考。

本资料为：化工蒸汽凝结水系统设计技术规定,内容详实，可供参考。

本文较详细地说明了在不影响生产的情况下蒸汽管道的吹扫要点，包括暖管、管道充气检测、管道吹扫等操作步骤，能够有效地指导施工，确保蒸汽介质达到RH炉系统的要求。

1千克的蒸汽完全冷凝后，就会在同样的温度和压力下产生1千克的冷凝水，高效的蒸汽系统将会重新利用这些冷凝水，如果不回收再利用这些冷凝水，即不能节约成本，同时也影响环境，整个系统缺乏技术含量

本资料为加热室蒸汽循环加热系统设计cad施工图，图纸包括：蒸汽加热管系统图和采暖平面图及设备材料表，设计说明等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

第2节 设计概况 　　2.1 基本概况 　　2.1.1 新建LF炉是为确保炼钢连铸机浇注的所有品种钢钢水都能经过精练处理，提高连铸坯质量而建设，此次新上一座100tLF钢水精炼炉，工程设计由北京首钢设计院进行，主体设备向厂家成套订货。 　　2.1.2 LF炉的加热装置以及钢包车的几个运行工位布置在炼钢车间的C-D跨、4-5线、距D列6.8m的位置，变压器布置在4-5线，E-F跨间内，主控室布置在变压器室的右前侧，低压配电室在主控室的楼下。高压配电室在变压器侧的右后侧，谐波室布置在变压器室左侧。一层液压站布置在变压器室的底下。主操作平台标高为+5.800米，用于LF炉主操作平台和喂丝机的安装。各层平台标高分别为+11.60米、+14.40米、+20.40米、主要用于安装合金料仓，称量斗，皮带机等设备，渣料及合金料由E-F跨天车吊至料仓，经加料系统加入钢包。 　　2.2 主要工艺技术性能指标 　　2.2.1 钢水升温速度：＞4℃/min 　　2.2.2 处理周期：36min 　　2.2.3 电能消耗：＜40KWh/t 　　2.2.4 电极消耗：＜0.4kg/t 　　2.2.5 短网阻抗：＜2.0Ω 　　2.2.6 三项不平衡系数：＜5％ 　　2.2.7 电极升降速度：上升5m/min；下降3m/min 　　2.2.8 钢包车运行速度：2～16m/min 　　2.2.9 水冷包盖寿命：＞3000炉次 　　2.2.10 包衬寿命：＞40炉次 　　2.3 主要工艺性能要求 　　2.3.1 处理能力：100t/炉 　　2.3.2 转炉最大出钢量：105t/炉 　　2.3.3 LF炉处理周期：36min 　　2.4 主要设备构成：LF炉以及电极加热装置、钢包底吹氩搅拌系统、合金和散状料加入系统、喂丝机、钢包盖、测温取样设备、钢包运输车、设备冷却水系统、液压站、LF炉变压器，高低压配电柜、自动控制系统和检测仪表、操作台等主要设备设施组成。 　　

根据哈尔滨某制药厂的污水情况,在污水源热泵系统中采用多级淋激式换热器作为污水侧换热器。采用分区参数法将换热器按制冷剂状态分为过热、两相、过冷三区,分别计算了各区的换热温差、传热系数等。分析了结构参数变化对换热器性能的影响,从而合理地设定了管列数、管径和管长,详细设计出三级淋激式换热器的结构。

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本生产车间的设计范围为车间的采暖系统设计。单层同程式系统，末端采用散热器。图纸包含车间采暖平面图、采暖系统图、设计说明。工程较小，图纸齐全。

图纸包含了暖通图纸目录、设计施工说明、主要设备表、一层锅炉房管道图、一层锅炉房设备定位平面图、一层锅炉房设备基础平面图、锅炉房系统图。

本图纸为某厂房空调风管蒸汽及空调水系统平面剖面图，内容包括：蒸汽、空调冷热水供应及凝结水平面图、通风空调平面图、空调机房水管平剖面图等内容，内容详实，可供参考。

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本图纸为某地区小型工厂蒸汽系统规划设计图，内容包括：蒸汽系统规划设计图等内容，内容详实，可供参考。

热交换器，从严格定义来说指的是所有类型的设备，在其中，一种介质的热量传递给另外一种，有一种民用的辐射换热器，热水把热量传递给周围环境的空气，同样也可以称为换热器

内容简介 蒸汽吹洗的目的 由于新建成的锅炉受热面及汽水管道内，在制造、运输、贮存、安装过程中不可避免地会进入杂物，如铁屑、焊渣、砂石、化学清洗后存留的难溶物质和其它杂物产生的氧化物及其它遗留的杂物，为保证蒸汽品质及汽轮机的安全经济运行，根据《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T 5047—95）的规定，在向汽轮机供汽之前，应用蒸汽对锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道系统进行最后的吹洗，防止这些杂物被蒸汽带进汽轮机而引起通流部分的损坏。吹洗效果的好坏，将直接影响汽轮机运行寿命及经济性。

管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。

一个小型高层钢结构粮油厂房，本图纸特点是在计算的各种荷载参数都比较详细，便于施工人员在施工中判断，内容详实，可供参考。

内容简介 本工程为某钢厂LF精炼炉自动化系统施工，包括设备安装及调试。

井点管埋设并与总管和抽水设备接通后， 先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用