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来一套复杂的吸尘器模具设计图纸，这个产品的难点是3个面都需要设计行位，其中大的这个行位出模还不是正方向的行位，还是个斜方向，这个行位胶位面积很大，需要设计运水，同时需要设计足够的封胶位置...
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这是一副吸尘器尘筒注塑模具，进胶设计的是大水口的方式，模具结构相当复杂图纸用的是UG3D的方式设计，图中大行位对包的设计方式，模具顶出的方式，值得学习和借鉴...
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这个产品周期有一圈的倒扣，而且产品的尺寸比较的高，为了能达到产品的要求，模具设计了3边行位对包的方式来脱模，行位的部份为了方便加工都做了单独的耐磨快，同时产品高的位置做了多个镶件来排气，...
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这种用于马达固定的产品设计模具的时候需要注意，它的圆的同心度要求很高，为了能达到这个要求，进胶一定要按图纸这样设计成3点进胶的方式，只有这种做，进胶才能平衡，产品做出来才是圆的...
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这套模具是1X2，前模部份有个非常大的扣位，需要采用前模斜行位的方式，保证出模，因为模具比较大，所以采用了油缸的方式，少了一块水口板，模具结构非常完美，值得学习的好资料...
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这款产品的侧面有个很大的倒扣，而且倒扣部份是斜方向的，需要用到油缸的方式来脱模，内部有个很大的倒扣，需要设计后模斜顶的方式来脱模，整个模具图纸完整，值得学习...
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这个产品的背面很多的胶形状直来直去的骨位，这个肯定是需要做镶件的，做镶件的目的，1来为了模具排气，2来为了模具成本，3来为了模具好加工，能达到产品的要求，这个行位的行程也是非常出大，需要设计足够长的斜导柱...
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这是一套吸尘器电机保护壳注塑模具，采用的是冷流到进胶的方式设计，侧面倒扣设计的是行位先开模的结构，利用行位坐避空一段，先把行位走出来，防止粘行位...
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产品是个吸尘器分流座，模具结构非常的多，有行位走行位，油缸带行位，大行程行位设计方式，其中的行位走行位，利用行位的落差，先把上面的大行位走掉，同时带着下面的小行位...
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本产品是大型工业吸尘管的支架，产品在行位的方向有2个倒扣，需要采用行位斜顶的方式来脱扣位，同时设计了斜顶限位，回位机构，大角度行位等方式，出模的同时也考虑了位的机构，整套模具结构设计的非常巧妙...
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这套模具结构设计的是2个大行位，运水设计用的是8mm的运水，同时前模为了冷却更加的均匀，运水都是一条条过的，为了减少运水的转弯次数，这种运水冷却效果是最好的...
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这套模具设计的型腔数目是1X1的设计方式，产品是PP料的，模具结构有，后模先抽，后模行位的结构，其中后模先抽需要采用扣机限制开模行程，图纸非常有参考价值。...
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这是一副吸尘器尘筒固定盖注塑模具模具结构设计的是一个大行位，后模顶针顶出，进胶方式用的是大水口转扇形进胶，模具是1X2的，就是2个大行位了，同时行位部份非常容易粘模，设计要注意...
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图纸为卧式、立式吸尘器的吸头结构，采供标准的接口，适用于大部分市面上的吸尘器。结构比较完整，通用接头与快拆的结构非常方便使用。欢迎下载，交流学习...
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该模型为catiaV5R21绘制的手持吸尘器一个，模型为单独个体，仅外观图纸，不包含内部结构，模型为曲面造型设计绘制而成，模型简单实用，适合学习借鉴，欢迎有需要的朋友下载学习。...
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图档为一套大水口全自动生产（弹水口）的模具图，虽然现在这种做法的人很少，因为都是机械手夹取了，但也有不少小规模的厂没有机械手，但又想达到自动生成，那可以参考一下结构。...
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档案包括ug软胶的PRT格式整个模具3d图档，还有stp通用格式，一模一穴，最大的特点是产品造型扭曲，非常考验分模能力，制品倒扣扭曲导致抽芯不好做，顾采用滑块顶出。...
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本设计通过注塑模具产品，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的材料和塑件结构进行分析，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，确定塑件的最佳浇注位置，并通过实际情况进行调整，从而得到对实际生产来说最合理的浇注位置。在确定模具型腔数目后，分析产品的气穴、熔接痕、充填时间、充填结束时的体积温度、流动前沿处的温度、...
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此模具模胚结构为普通两板模，产品为吸尘器轴承卡扣支架，后模设计了4侧滑块脱扣，滑块上面设计了独立的运水，顶针负责顶出部分，有兴趣的朋友可以下载学习和交流...
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戴森吸尘器分尘环注塑模具，按照出口模设计标准，零件的精度要求很高，所以采用热流道系统，多个环形阵列水口，保证零件的精度，模具结构设计前模顶出机构，防止粘前模。...
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吸尘器内支架配件注塑模具，本套模具是1+1+1+1排布，模具内模部分做的分件，比较有特点，可以节省材料的成本，同时提供加工的速度，缩短整个模具的工期。...
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这款是一个吸尘器尘管固定座，产品是个圆形的，这个产品材料是塑胶PP的，产品的作用的是用来卡主吸尘器的软管部分的，防止软管因为气压太大而脱落的情况，产品的槽位部份设计非常的重要...
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这套模具是一套有行位运水的模具结构，同时行位运水的上面还接了一个水井的方式，这种水井的设计方式一般是用在产品的空间非常小的时候，同时胶位又非常的多的产品不能冷却的时候，这种情况就需要设计行位水井了...
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内外螺纹模具。此套模具内外螺纹模具，外螺纹采用行位出模，内螺纹采用油缸带动齿轮螺杆出模，流道设计，顶出设计，复位设计都很到位欢迎学习下载。...
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吸尘器logo装饰件模具设计，弹行位模具，这款产品难度系数是比较大的，产品中间非常的空，边上有倒扣需要设计行位出模，同时产品右比较的高，综合考虑之后，给模具做了个前模弹的结构，总共有4个弹板，前模开启的时候，利用后模的力拉一下，行位弹出来...
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这是一套非常复杂的吸尘器配件模具，产品多处倒扣，采用了，行位出行位，前模斜抽，前模行位斜顶，油缸，等模具结构，非常值得学习的好资料。...
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这是一套非常典型的大扣位圆形模具设计方案，产品采用行位对包的结构，为了防止粘前模，前模位置采用了先拖的结构，值得学习，整个细节做的非常到位...
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产品是塑胶件，模具1X2，这是一套非常典型的模具图，图中产品在行位的方向有2个倒扣，需要采用行位斜顶的方式来脱扣位，模具结构简单明了，非常容易学会，值得下载来学习...
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这是一套周圈行位的吸尘器过滤器模具图，产品多出倒扣，设计的时候比较麻烦，尤其是小倒扣的位置，采用了弹针的方式，来简化模具结构。...
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一款机壳产品，模具出口，前模斜抽行位，行位内倒扣需要先脱模，因此采用了斜顶，行位2次动作抽芯，行位动力来源于，前模开模，利用齿条齿轮驱动，设计扣机控制行程，结构实用经典...
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图档为一套全自动生产（弹水口）模具结构图，虽然现在这种做法的人很少，因为都是机械手夹取了，但也有不少小规模的厂没有机械手，但又想达到自动生成，那可以参考一下结构。...
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一个电机盒子产品，材质ABS，1模出1个产品，单点热嘴进胶，模具结构方面，前模2个隧道油缸抽芯，后模一个隧道斜抽抽芯，采用扣机开控制开模行程...
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按钮产品，1模出8个，国内生产模，由于产品批量大，产品需要全自动生产，且要控制模具成本，因此产品4周的小倒扣就精妙的采用了，2次顶出之跳位直顶出的结构来实现产品的顶出与出模，也省去了行位结构...
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带吸尘器的服务教育机器人结构，图纸有详细的结构设计，有吸尘器的功能，强大风机，产品功能有：底盘电机齿轮箱驱动、防跌传感器、屏幕、大电池、双大喇叭，前摄像头、语音对话，功能齐全，操作简单。...
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1个排气弯管，弧形的弯管产品，材料PA66+GF，1模出1个产品，模具的出模结构，一头采用连杆式的油缸驱动实现圆弧抽芯，另一头则是油缸驱动的普通行位实现抽芯，此类产品的绝佳参考图...
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吸尘器底壳产品注塑模具前模弹块结构图，1模出2穴，左右对称，模具尺寸500X1000,模具重量达2吨，采用冷流道进胶，前模深骨位预防沾模，设计了弹块，后模深骨位，都采用镶件设计，便于排气和加工，仅供参考...
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飞利浦吸尘器脚轮注塑模具，本套模具是一套大水口模具，产品按照1*2排布，有4个后模行位，成型中间的孔，采用潜水口进胶，行位的抽针的固定方式可以借鉴参考。...
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吸尘器握把上盖+4向支架注塑模具，这是一套大水口2板模具，产品采用1+1排布，产品PL面落差比较大，流道随PL面流动，后模有3个行位，前后模多骨位镶件。...
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戴森吸尘器管道环注塑模具，按照出口模具标准设计，内模材料H136,热处理HRC52-56，模具寿命100万次，后模有4个斜顶，后模2个行位，采用斜导柱驱动。...
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飞利浦吸尘器端盖注塑模具，本套模具是一套大水口模具，2板模模胚，产品采用1*2排布，模具设计要特别注意排气设计，需要在镶件上设计排气，缩短注塑周期。...
