石灰石热煅烧进炉皮带机

石灰石-石膏法烟气脱硫技术已经有几十年的发展历史,技术成熟可靠,适用范围广泛,据有关资料介绍,该工艺市场占有率已经达到85%以上。

贵州某石灰石仓混凝土结构设计施工图，包括石灰石仓基础图、石灰石仓筒壁配筋图、梁、板配筋图、柱配筋图、单轨吊平面图、电缆沟图、留孔、埋件图、石灰石仓埋件详图。

某石灰石粉仓结构施工图

　　本次设计为：某石灰石粉仓结构施工图

　　图纸包括：

　　设计总说明、结构布置图、设备布置图、结点详图共4张图纸。

石灰石制粉室结构设计施工图，图纸包括刚架、支撑及屋面檩条施工图、挡雨架及墙皮檩条施工图、节点详图、钢漏斗平面布置图、石灰石制粉室柱基础施工图等，可供参考。

本资料为某地区石灰石粉仓施工图（标注详细），其包含的内容为平面图，设计说明等内容详实，可供设计师下载参考。

武汉某石灰石预均化堆场钢网架结构施工图，有钢网架(网壳)结构设计说明、网架结构布置图及节点详图、剖面、网架屋面板布置图、屋面板布置详图、网架总装图及部分材料表、网架球加工图、桁架结构图、桁架上下弦结构布置图、皮带廊断面、檩条布置图及详图、上下弦支撑大样图、钢平台结构图及详图。

某石灰石粉仓结构设计说明 　　共1张图纸。

本资料为：石灰石石膏法脱硫GGH部份终版施工图（套图），包括：钢结构设计图总说明、梁平面布置图、板平面布置图等，可供设计师参考。

石灰石破碎与输送起动信号原理图包含 石灰石破碎与输送起动信号原理图 等可供下载参考

1.1工程概况 本系统由石灰石卸料系统和湿磨系统及浆液储存箱组成。工艺流程为：用车或其他方式将石灰石送入卸料斗后经给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由埋刮板输送机和称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液用泵输送到石灰石旋流器经分离后，大尺寸物料再循环，溢流物料存贮于石灰石浆液箱中，然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。 石灰石浆液制备间配备的是石灰石湿式溢流球磨机，两台球磨机依次布置在石灰石浆液制备间处，球磨机主要设备包括球磨机本体、传动部、润滑油系统、减速箱、电机及慢速传动装置等。 1.2工程量及工期 1.2.1工程量 设备统计表（单台） 序号 设备名称 型号及规格 数量 安装位置 1 湿式球磨机 FGDM2450,R=21.28r/min 电机YMH50-6,N=280KW,V=6000KV,r=988rpm 2 石灰石浆液制备间 2 磨机浆液再循环箱 ∮2.31×1.9m 2 石灰石浆液制备间 3 磨机浆液再循环泵 9-19-11.2D,Q=72m3/h,H=30m 电机Y180M-4,N=18.5KW,r=1470rpm 4 石灰石浆液制备间 4 工艺水箱 ∮6×7.5m 1 石灰石浆液制备间 5 工艺水泵 IH125-100-200,Q=200m3/h,H=50m 电机Y225M-2,N=45KW,U=380V 2 石灰石浆液制备间 6 除雾器冲洗水泵 IH125-100-250,Q=180m3/h,H=75m 电机Y280S-2,N=75KW,U=380V 3 石灰石浆液制备间 7 制浆区排水坑搅拌器 TV70-XF120-C4/67 电机N=4KW,U=380V 1 石灰石浆液制备间 8 制浆区排水坑泵 80YZ80-20,Q=50m3/h,H=20m 电机Y160M-4,N=11KW,U=380V 2 石灰石浆液制备间 9 石灰石浆液箱 ∮7.5×8m 1 石灰石浆液制备间 10 石灰石浆液泵 GMZ65-34-60,Q=65m3/h,H=32m 电机Y180M-4,N=18.5KW,U=380V 3 石灰石浆液制备间 11 石灰石浆液箱搅拌器 TV125-XF120-C22/61 电机N=4KW,U=380V 1 石灰石浆液制备间 12 石灰石旋流器 2 石灰石浆液制备间 13 石灰石旋流站分流箱 FP×24（HH） 2 石灰石浆液制备间 14 振动给料机 2 15 斗式提升机 2 16 称重给料机 2 14 石灰石系统辅助管道 1.2.2计划工期 湿式球磨机安装工期为90天。其他设备安装及管道工期为120天。

本资料为某烟气脱硫技改石灰石仓结构cad详细设计图，图纸包括：结构总说明、结构布置图、漏斗平面配筋图、漏斗纵剖面配筋图、柱施工图及拉梁施工图共9张图纸，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

本工程资料为：石灰石破碎与输送起动信号原理图，图纸包括：二次原理图、二次接线图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

本图为电厂石灰石和石膏湿法脱硫塔总装配图，带局部详图。三层喷淋、外加除雾、脉冲悬浮、氧化。
补充说明：图纸上还包括：材料或部件表、管口表、技术特性表。

本资料为；BT 30190-2013 石灰石粉混凝土，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

2.1工程基本概况 本次土方开挖为石灰石破碎及输送工程，基础为筏板基础，相对标高±0.000相当于绝对高程58.5米，基础底标高分为了-7.3米、-11.4米、-14.7米。基础型式如下图所示： 2.2地质情况:石灰石破碎场地为业主新征土地，施工现场平整宽阔，除东侧与老厂区相邻（其间距离较宽，对施工不产生影响），其余均三侧为空阔场地。 根据某水泥有限公司提供的由唐山中冶地岩土工程有限公司所做的《岩土工程勘察报告》，地质情况为，拟建场地地面起伏较大，钻孔最大高差在6.10米。地貌单元属第四纪冲积平原地貌。根据钻孔揭露，勘察场地地层主要为填土及第四纪冲积产生的粘性土层。在勘探深度范围内，自上而下可划分为9个主要工程地质层，各层土的特征分述如下： 第①层素填土（Q4ml）：褐黄色，松散，稍湿，以粘性土为主，含植物根系。该层厚0.50m～3.10m，层顶标高52.90m～58.80m。 第①1层杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿，以碎石为主，含粘性土及植物根系。该层厚0.40m～1.40m，层顶标高52.70m～55.20m。 第②层粉质粘土(Q4al+pl)：褐黄色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，含铁锰结核。层厚1.00m～3.00m，层顶标高51.50m～58.30m。 第③层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，可塑，局部硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚1.00 m～5.30m，层顶标高49.70m～56.20m。 第④层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.80 m～18.40m，层顶标高45.6m～53.2m。 第⑤层粉质粘土(Q4al+pl )：棕红色，硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.60 m～7.70m，层顶标高27.40m～54.90m。 第⑥层全风化砂岩(Pt)：杂色，硬质岩石，岩石破碎，呈层状结构，主要由风化岩和碎块岩石组成，充填物为粘性土。层厚0.80 m～4.00m，层顶标高24.50m～54.30m。 第⑦层强风化砂岩(Pt )：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙很发育，RQD在60%左右。层厚1.50 m～11.40m，层顶标高24.20m～53.70m。 第⑧层中风化砂岩(Pt)：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙较发育，RQD在80%左右。层顶标高25.2m～47.0m，本次勘察该层未揭穿。 2.3水文情况 在勘察期间，地下水位埋深8.00m～10.30m左右。地下水受大气降水影响水位的升降，年升降幅度1.00m～2.00m。经甲方、总包、监理及施工方现场在石灰石破碎位置处进行复验，基坑范围内未发现地下水，开挖时可暂不考虑地下水。

本文主要介绍了华北某电厂2×600MW燃煤发电机组锅炉尾部烟气脱硫装置的工艺设计技术条件及设计原则、设备选型、工艺系统的设计特点及工艺设备布置、脱硫装置的投运情况和运行效果等，可为大型火电机组烟气脱硫工程的设计和国产化提供参考。

建筑功能：工业建筑

图纸深度：施工图

民用建筑设计使用年限：50年

结构形式：钢筋混凝土结构

钢筋混凝土结构：其他结构

图纸张数：4张

内容简介

石灰石粉仓结构施工详图，图纸包括：设计总说明，结构布置图，设备布置图，结点详图等共计4张图。

本图纸为20吨锅炉简单石灰石膏法系统图，图纸内容主要是工艺设计平面图，图例等，本图纸仅供参考。

本图纸为石灰石破碎与输送起动信号原理图（含注意点），内容包括：石灰石破碎与输送起动信号原理图等内容，内容详实，可供参考。

三库连体，高25米直径10米钢筋图库.包括基础图，库壁配筋图，仓顶图 节点图

内容简介 水泥厂石灰石预均化堆场球壳结构网架施工图 　　图纸包括：钢网架设计与施工总说明，网架结构布置图，网架上弦布置图，网架下弦布置图，网架腹层布置图，屋面支托檩条布置图，支座、支托大样图，下料构件材料表，球详图等 　　共9张图纸。 　

本资料为设备控制器_石灰石破碎与输送起动信号原理图，内含二次接线图，二次原理图等，图纸设计详尽，仅供参考学习

支架基础全长为232.50m，±0.000标高相当于绝对标高3.50m，在4号转运站②轴线与干煤棚①轴线之间的埋件标高±0.000标高相当于绝对标高3.55m。基础及支墩均采用C25砼，垫层为C10砼，地坪基层为C20砼。

本工程为某类型皮带机cad设计参考详图，包含平面图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

水槽（水冷）皮带机 皮带机设计模型是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。