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本实用新型公开了一种用于锅炉废气处理的环保设备,涉及一种锅炉废气处理装置,包括底板,底板一侧固定连接有处理箱,处理箱一侧固定连接有喷淋箱,喷淋箱固定连接有固定架,固定架中部固定连接有第一电机,第一电机轴固定连接有转盘,转盘转动连接有推杆,推杆端部转动连接有推块,推块转动连接有升降筒,升降筒端部固定连接有喷头,喷淋箱中部固定连接有与升降筒螺旋连接的固定套筒。气体首先进入喷淋箱中,第一电机带动转盘转动...
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烘箱用途:用于工件的烘干固化工艺,如塑粉固化,或材料干燥等。本套烘箱为两头开门,两头收集废气、并且统一回收废气处理。使用燃气加热并配合耐高温循环风机是工作室内温度均匀的同时也达到节能环保的目的。创建软件;solidwork2014.本案包裹设备的模型及各零部件装配关系。对于学习制作烘箱有很大帮助。...
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包括底板、处理装置和烘干箱,处理装置和烘干箱安装在底板上,烘干箱上设有定位框,定位框上设有固定座。烘干箱上具有固定块和限位块,固定块安装在限位块的两端,限位块通过转轴安装在固定块上,固定块上设有第一定位槽,限位块上设有第二定位槽,转轴上设有扭簧,扭簧的一端置于第一定位槽中,另一端置于第二定位槽中,固定座上具有定位块,限位块上具有与定位块匹配的限位槽。该用于加工电感的废气处理装置结构简单,安装和拆卸...
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燃烧法在废气处理中的应用
有机废气催化净化装置,是利用催化剂作为中间载体,使有机废气在较低的温度下氧化分解成无公害的CO2和H2O并释放出热量。其反应方程式为: 废气源经除油装置过滤后,进入热交换装置和催化反应后的高温气体进行能量间接交换,此时废气源的温度得到第一次提升,之后废气源进入预热室,进行第二次的温度提升,再进入第一级催化反应,此时有机废气在低温下部份分解,并释放出能量
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有机废气处理技术及前景展望
文章介绍了有机废气的危害及处理有机废气的必要性, 提出了各种处理方法及技术。最后 介绍了解决有机废气处理的新技术, 为有机废气的处理指明了出路。
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山东万利橡塑废气处理方案
本方案重点主要针对橡塑废气处理技术和整套设备投资。贵公司现有硫化机23台,密炼机5组,有以生产车间大如果整个车间来计算风量,风量非常大投资成本大,我公司为业主着想、节约投资成采用气罩体积来计量风量,每台本硫化机计算风量为6000m3/h。硫化机总共23台,总风量:138000m3/h,考虑到业主投资成本每台硫化机设计一台电动阀硫化机轮转生产、总设计废气处理设备二套。13台机硫化机为1套废气处理设备、10台机硫化机为1套废气处理设备。13台机硫化机风量为:78000m3/h设计处理风量40000m3/h一套,(原则设计二套,考虑到硫化机轮转生产所设计一套)。10台机硫化机风量为:60000m3/h,设计处理风量30000m3/h一套(原则设计二套,考虑硫化机轮转生产所设计一套),设计处理风量30000m3/h一套废气处理设备。
密炼机5组,每组密炼机计算风量25000m3/h,设计5套废气处理设备废气处理设备废气的主要成分为甲醛,收集口温度为35-40°。
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平板硫化车间废气处理系统布局图(吸风罩)工厂一比一设计图纸1.平板硫化岗位实际总共11个,预留两个吸风口.2.总设计风量5000m3/h管道风速:13-16m/s.3.风机5.5千瓦,进风口350mm.4.活性炭填充量500kg,活性炭箱材质:SS41,主板厚度3mm,设有进料口卸料口及维修口.5.检测口,检测口爬梯,活性炭箱爬梯制作均按照国家标准制作。6.地基符...
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处理工艺:吸风罩-管道-活性炭(前置预过滤)-风机-烟囱活性炭技术参数:1.设计风量8000CMH2.主体材质:SS41;厚度:3.0mm;3.数量:一套;活性炭填充量:850kg。4.活性炭前端加初效预过滤.5.碳层过滤网采用1.5mm镀锌冲孔网板制作,网孔孔径3mm,孔中心距5mm;6.爬梯护栏用30*30方通制作...
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涨紧金属套热处理自动化生产线:此模型为一套金属件的热处理自动化线体,由三台机器人完成人工操作工作,中间工位为一台流水线式热处理设备,对产品进行跟线热处理,完成后机器人码垛,成品最后叉车运输到指定区域,上传格式XT.欢迎下载参考设计。...
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图纸简介:是用Solidworks设计,废气排放管道生产布局模型,废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,在你身边,为你设计,各位机械控模型迷,欢迎下载...
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精品棒材生产线厂房及配套项目工程监理规划
1.项目概况
精品高速线材生产线、精品棒材生产线及相关配套工程位于厂区东北侧,现有高线和二棒车间西侧,现有二炼钢西北侧。工程合同项下的工程总价款为人民币X万元(其中建安费X万元)。
1.1 建设内容
主厂房、水处理、
1.3工程规模:年产量为100万吨棒材和50万吨线材两条生产线
1.4建设工期: 本工程合同绝对工期(热负荷试车成功):
精品棒材生产线及公辅设施配套项目工程:绝对工期为XXX天;
精品线材生产线及配套方坯连铸项目工程:绝对工期为XXX天;
1.5工程投资:本
1.6工程质量标准:
严格按现行冶金行业、国家相关标准进行工程监理,工程质量达到合格标准,争创贵州省优质工程。
1.7工程项目特点:
(1)主厂房为单层多跨度连续厂房,屋面顶部设有通风气楼(天窗),厂房主体为钢结构,屋面为彩板。主要由原料跨、主轧跨、成品跨、轧辊间、主电气室、水泵房、加热炉和事故水塔等组成。
(2)设备基础标高变化多,结构复杂,内部沟道叠交错,且断面尺寸复杂,多为箱型空间结构,预埋件和预留孔很多,定位要求准确牢靠。混凝土一次浇筑量大,防止大体积混凝土基础产生微裂纹的措施要求比较高。
(3)工艺设备装配水平及自动化控制水平均达到国内同类轧机先进水平。液压润滑和各种能源介质管道齐全、布置复杂、工程量大,该部分安装质量直接影响工艺设备的正常运行和产品的质量。同时应注意该部分安装进度与设备安装进度的有机衔接,以防影响设备调试。
(4)本工程各单位工程独成体系,各单位工程分别有在线设备若干台,设备到达现场会有相当一部分需要进行预组装,每台设备安装后机械单体试车,加上电控、仪控后的联动试车乃至多个系统的系统联动试车,直至整个系统的冷态联调到热负荷试车,其调试量和试车量是相当大的。
(5)本工程跨越冬季施工,且地下管线较多,工程作业面狭窄,施工难度大。
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精品棒材生产线厂房及配套项目工程监理规划.
本资料为精品棒材生产线厂房及配套项目工程监理规划.,包含工程概况、各主要工程分部施工阶段的质量控制点和控制手段 本工程监理质量控制要点及措施等,内容详实,设计精准,可供网友下载参考。
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480万吨矿渣微粉生产线项目申请报告设计
内容简介 1 项目申报单位情况 1.1项目概况 1 1.2 投资方基本情况 2 1.3 投资方式 2 1.4 经营期限 2 1.5 项目提出的依据及必要性 2 1.6 报告编制依据 7 1.7 工作范围 7 1.8 设计原则及指导思想 7 1.9 设计特点 8 1.10 建厂条件 11 1.11 主要技术经济指标 13 2拟建项目情况 2.1产品市场分析 15 2.2 生产工艺技术方案 24 2.3 电气及自动化技术方案 33 2.4建筑结构技术方案 38 2.5给水与排水技术方案 42 2.6 通风及空气调节技术方案 46 2.7劳动安全及职业卫生 47 2.8消 防 51 2.9 组织机构、劳动定员及人员培训 53
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浙江某公司厂房及生产线建设项目概算书
浙江某公司厂房及生产线建设项目概算书,干湿法车间、后处理车间、配料车间、锅炉房、回收装置及罐区工艺设备安装工程概算表、变电所电气设备安装工程概算表、建(构)筑物水暖设备安装工程概算表及通风设备安装工程概算表,可供参考。
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香港某公司生产线建设项目申请报告
香港某公司生产线建设项目申请报告,本项目总征地15433.00平方米,用地14632.00平方米,新建生产车间、研发中心等建筑物总面积约27573平方米。
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圈纸自动装箱与码垛生产线:此套生产线是圈纸的自动装箱与码垛,此条线由多个工序工位组成,来料工位,纸箱成型工位包括了封箱与打包带工位,装箱工位,码盘与取放工位,托盘上料工位等,欢迎下载参考,设计部件较多,请用配置高电脑打开,以免卡死,上传格式为XT....
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某水泥生产线施工组织设计
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无动力牛眼辊筒组装生产线,是一条组装生产线,待组装的工件放在托盘上,通过牛眼输送机,送至各无动力辊筒组装工位上,组装工位上有固定装置将托盘固定,方便工人组装,该工位工序完成,再通过无动力辊筒工位和牛眼输送机移送至下一工位,该产线已经实际应用,效果良好,极大的增加了装配效率,模型完善,欢迎各位工程师借鉴!...
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某水泥生产线设备安装方案
该工程为埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机(50T)、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机(6台)。
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1、本模型为:多工序直角缺陷检测生产线总装配图。2、本模型的作用:多工序直角缺陷检测生产线主要能够多层次检测产品包装的完整性,确保产品的质量。同时,本设备采用多工序设计,能够极大的提高产品的生产效率,减低企业的生产成本。3、本模型的格式:STEP(三维软件通用格式)。...
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本设计名称为;纸箱打包双组蓓链传送生产线设计,设计包含主机部分,行架取料部分,传送线部分等部分组成,本设计采用三维模型设计,设计软件为:Solidwork2017,设计的产线主要应用于纸箱的自动化生产车间,模型结构简单,对机械设计感兴趣的朋友欢迎下载学习交流。...
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Ⅱ型履带板热前数控加工生产线(以下简称自动生产线)是一条实现自动物流、自动加工、全线无人化并能远程监控的柔性全自动生产线。该生产线具备典型零件全自动化无人化加工,切削过程环保、质量可靠、工艺先进等特点。生产线硬件与软件配置齐全,具有网络接口,并与生产线主控网络系统联网,可进行设备监控、远程控制、程序上下载。生产线实现了过程无人化、物料配送定时化、工件输送自动化、排屑处理集中化。生产单元具备...
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本模型为sw设计的简易工厂生产线模型建模,这是一款输送设备,根据实物绘制,首先通过xyz三轴平台进行加工,然后放到输送线上,通过输送机传送到下一个工位。欢迎下载...
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为大家提供一款小车之生产线送检零件小车模型.文件大小6.2M。模型由轮子,小车,支架,扶手等组成的。.模型含有齐全参数,可以编辑,欢迎大家下载和学习....
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处理1000t小麦生产线车间楼工程施工组织设计
本工程为XXXX集团有限公司日处理1000t小麦生产线车间楼,为XX县2013年重点建设项目。工程位于XX县城崔公街北新南方塑业厂区西侧,由XX有限公司设计,地上七层、局部八层,建筑面积16620m2,檐高34米。建筑结构类别为丙类高层厂房,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。本工程储生产火灾危险性类别为乙类,耐火等级为二级。室内外高差450mm。
结构形式:地基为CFG桩复合地基,基础为筏板基础和独立基础,独立基础间设地连梁,初清间为箱型基础,底板厚度400mm,麦仓筏板厚度600mm,粉仓筏板基础厚度550mm,±0.000以上填充墙采用240厚加气砼砌块。
主体结构:初清间和车间段为框架结构;麦仓一层为框剪结构,4.8~29m为砖混结构,顶层为框架结构;粉仓为框剪结构,4.8~29m为剪力墙筒体结构,仓壁剪力墙厚度180mm,拟采用钢框木胶合板大模板工艺施工。
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自动化生产线的全新设计,主要包括几部分,分别为:小车机构、浇筑车机构、端盖机构、接管托架机构等等。整条自动化生产线可以按照事先设定的程序自动完成钢水的浇筑、端盖的安装、接管的表面处理等功能,能够有效提升工作效率、降低人员的投入,能够较大的提升生产安全性。...
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等离子处理设备是一种新型、的干法处理有机废气、臭气的净化设备,它改变了使用活性炭填料的工艺技术,无需处理原料,无需专人负责,不产生二次污染,及维护保养方便,设备由箱体、排水管、出水管、喷淋管等部分组成...
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本图纸是为某公司设计的DMF废气处理成套处理设备,根据客户提供的资料,确定工艺流程为集气罩收集→喷淋降温除尘→丝网除沫装置→活性炭吸附装置→引风机→烟囱高空排放。经过监测公司四次监测均达标排放,车间也无明显异味。...
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汽车发动机的ECU的废气处理
经济日新月异,汽车行业已经成为我国的重要经济支柱。随着排放法规的日益加严和市场对汽车性能、节能等要求的不断提高,发动机电控技术得到越来越广泛和深入地发展。现代汽车上使用了大量的电子控制装置,许多中高档轿车上采用了十几个甚至二十几个电控单元,而每一个电控单元都需要与相关的多个传感器和执行器发生通讯,并且各控制单元间也需要进行信息交换
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火电厂废气的处理技术综述
摘要:概述了我国火电厂SO2排放的严峻形势及对环境污染的严重影响, 指出了控制SO2排放的迫急性。介绍了美国明科特厂脱硫的主要途径, 并提出干法烟气脱硫工艺是目前降低火电厂SO2排放最有效的手段, 为此全面论述了目前美国的干法脱硫工艺, 这也将是我国最成熟、最经济、应用最广的脱硫工艺的最佳选择。
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废气处理回收和异味治理技术概述
在企业生产过程中,废气的产生是不可避免的,废气处理和恶臭控制也在不断的研究和探索中。光氧催化废气处理技术可以彻底分解工业废气中的有毒有害物质。对净化设备输入后的排气设备恶臭气体利用废气处理系统的一般过程,利用高能UV紫外线灯和臭氧氧化反应协同分解恶臭气体净化设备,使其恶臭物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳,再通过外部的排气管。工业废物分解后,排放可以达到完全无害,不产生二次污染,同时实现高效消毒杀菌效果。
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包装印刷行业-油墨废气处理方案
印刷包装行业主要支撑广告业、产品包装、教育文化等行业,在这些行业的发展中中起到举足轻重的作用。包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷,在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重,是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷,平板印刷,凹版印刷,丝网印刷,孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张,油墨,色彩等。包装印刷需顾及到经济型,环保性等问题,并需要同时能够完整,良好地表达需要印刷的信息。
我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨,而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分,加上调整油墨粘度所需的稀释剂,在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。因此,包装印刷成为我国VOCs的主要排放源之一。而这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序:(1)出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段;(2)软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。
包装印刷厂的主要产品为各种印刷制品,在生产过程中大量使用彩色油墨和有机溶剂,油墨所用溶剂主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物。
印刷包装的VOCs来源是印刷及印前、印后工艺中溶剂型原辅材料的使用,包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等有机溶剂。
生产环节的污染源主要有这些——印刷废气处理排放节点主要在印刷、复合、涂布、上光及烘干等工序,可通过有组织收集排放进行处理;在仓储、调配、物流过程中的排放是无组织的,需要进行一定的密封处理。VOCs治理对生产环境有哪些要求?生产现场需要密封并有组织进气和排气,对污染源进行废气收集和集中处理。若出现以下三种情况则视为无组织排放:1)未按照规定在密闭空间或者设备中作业;2)未按照规定安装废气收集和处理装置的;3)其他造成废气、粉尘泄漏、逸散的情形。印刷包装行业VOCs排放标准按照《印刷业大气污染物排放标准》(DB31/872-2015)执行,2015年3月1日起实施,现有企业自2016年7月1日起实施(上海市标准)。
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