JNX70-2焦炉拦焦机总图

焦炉热态炭化室底热修砌筑装置的创新研制 包含 选择课题 设定目标 等可供参考下载

内容简介 某焦化煤气电厂为新建焦炉煤气电厂，根据所在的地理位置，计划建一座污水处理站；将电厂的总排废水进行处理，满足要求后全部回收，做为循环水的补水，系统实现闭路循环零排放我公司采用预处理+反渗透和反渗透浓水回收系统（TMF）为主要操作单元的工艺流程对电厂循环排污水尽最大可能的回收。

工程的主要实物量有： 10kV高压开关柜 45面 电压互感器柜 3面 电容补偿柜 2面 所用电变压器柜 1面 电力变压器 2000kVA 10/0.4kV 2台 电力变压器 1600kVA 10/0.4kV 2台 电力变压器 1250kVA 10/0.4kV 2台 真空断路器 ZN73A-1250A/31.5A DC220V 39台 电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 2000/5A 2台 电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 1500/5A 2台 电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 1000/5A 1台电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 400/5A 2台 电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 300/5A 2台电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 200/5A 4台电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 150/5A 9台 电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 75/5A 11台 电流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 50/5A 6台 零序电流互感器 LXZ1-0.5 32台 氧化锌避雷器 6台 三相组合式过电压保护器 41套 微机保护监控装置 UT—99 43台 直流电源屏 MZP-G-90AH/220V 1套 交流电源屏 ＰＫ－10－800 1套 高压电机 10kV/1120kW 3台 高压电机 10kV/900kW 2台 高压电机 10kV/630kW 5台 高压电机 10kV/355kW 5台 高压电机 10kV/250kW 6台

以设计施工图为准，核对10kV高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置及各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；

钢管埋地敷设时，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，再加保护管。 1.2.1.9、钢管暗装时，室外埋深不小于700mm室内不小于300mm，过道路时埋深不少于1000mm. 1.2.1.10、钢管的的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管可用电动煨管器煨弯。而小管径的管子可用手动煨器煨弯。

本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作

装饰及楼地面工程：变压器室内墙面采用清水砖墙喷浆，其余内墙面均抹混合砂浆，涂料均为白色内墙磁性涂料；休息室顶棚采用轻钢龙骨吊石膏板，变压器室与配电室顶棚均为现浇混凝土板喷白，其余房间顶棚为现浇混凝土板抹灰；休息室、配电室内墙面做1200mm高玉绿色油漆墙裙。

内容简介 该工程是为年产240万吨干全焦的焦炉配套设计，煤气总处理量：120000m3/h。将现有的1、2、3、4焦炉的煤气从原有的气液分离器后引出，接入到新建煤气净化系统的初冷器前煤气总管上，焦油氨水混合液也分别从原有的气液分离器后引出，按规定的倾斜度接入到新建煤气净化系统机械化氨水澄清槽的焦油氨水入口总管上。 该煤气净化车间主要由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段和粗苯蒸馏工段组成。工艺流程复杂，工艺管道种类较多，技术要求高。为安全、顺利、高质量的完成本工程，特作本方案。

内容简介 某钢厂焦炉大修工程施工组织设计整套，摘要：? 本工程在原有的3#/4#焦炉基础上，恢复建设2*65孔4.3米焦炉，年产焦碳96万吨，具体工程内容为a）焦炉本体：利用原有的焦炉基础重新砌筑2*65孔4.3米焦炉，焦炉护炉铁件和炉顶设备重新安装，间台加固施工，端台新建，焦炉东西两侧操作台拆除后重新施工；b）煤塔：砼结构加固施工，煤塔漏斗、提升机等设备全部拆除后换新，电气照明和传动全部拆除后换新；c）新建除尘系统：在北侧增加地面站和除尘配电所，在焦炉东侧侧新增一条出焦除尘系统风管；d）焦炉西侧吸煤气外线拆除后换新；e）四大机车轨道更换；f）烟囱拆除后重建。 拆除界面：焦炉护炉铁件、工艺管道及炉顶设备全部拆除，炉体保护性拆除；两座焦炉端台拆除；烟囱拆除；烟道内衬拆除；四大机车拆除；下喷管、清扫管拆除；西侧吸煤气管道及原砼管架拆除。

本资料为某钢铁公司焦炉电气安装施工方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

焦炉技改工程5#、6#焦炉本体耐材砌筑分别于2012年7月和2013年7月施工。焦炉砌筑采取全炉分组同步作业，以日计划的方法来严格控制形象进度。由于砌体结构复杂，墙体繁多，孔道密布，各部位的线尺寸要求精度高。

****TJL5550D型焦炉是由化学工业****设计院设计的65孔大型焦炉。其主要特点：双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷的复热式焦炉。TJL5550D型焦炉尽前所能，它在结构上做了许多改进，焦炉炉体坚固严密、加热均匀，焦炉的操作环境和劳动条件得到了较大的改善。年产冶金焦60万吨。

XX焦化新1#、2#焦炉烟囱设计高度地面以上165米，顶部出口直径4.3米，在筒身外壁45米、90米、135米及160米处各设钢结构信号平台一层，全高设钢制爬梯一座，设有双层地下烟道。 烟囱自然地面约0.5 m,基础底面标高为－9.5m,基础土方施工时分两级开挖，土方边坡为1：0.5，基础底面距自然地面标高约10m

工程名称：焦炉（7.63m）主体及附属工程 工程编号： 40 建设地点：厂区内 工程类型：冶金建安工程 承包合同类型：固定总价合同 要求质量标准：达到冶金建设工程优良标准 工期：503天，计划开工时间：2006年12月15日左右。具体开工时间以发包方指挥部的施工网络为准。

本工程中的硫铵、脱硫、酸碱库、中央配电室中控室等工段中的地坪、墙裙防腐、保温，屋面隔热、防水项目，是化产回收生产中的重要环节，它关系到生产车间的正常运转和基础设施及使用寿命

本工法适用于工业与民用建筑中焦炉基础顶板中预埋管件的埋设，也可用于其他类似工程中预埋管比较密集、精度要求较高、预埋件自身重量不大的情况下预埋管的预埋。

新1#、2#焦炉烟囱设计高度地面以上165米，烟囱的±0.000相当于绝对标高36.500米,自然地面标高约+0.2 m,基础底面标高为－9.6m,基础底面距自然地面深度为9.8m。基础底板必须落在③ 1 粉质粘土层上,地基承载力特征值为：400KPa

本工程为：***公司B座7.63M焦炉本体电气照明，电气传动安装工程。主要工作包括本体内照明、焦炉公辅设备传动配电和控制 、装煤车和熄焦车的钢性滑触线安装、拦焦车电缆托架制安。

内容简介 本工程为某钢铁公司B座7.63M焦炉本体电气照明，电气传动安装工程。主要工作包括本体内照明、焦炉公辅设备传动配电和控制 、装煤车和熄焦车的钢性滑触线安装、拦焦车电缆托架制安。

1.2.1.5、钢管露出地面时管口距地面高度不小于200mm。 1.2.1.6、室外钢管进设备时注意制作防水弯，防止雨水顺管子进入设备。 1.2.1.7、暗配管沿最近的路线敷设并尽可能的减少弯曲。埋于墙或混凝土的管子距表面净距不小于15mm。 1.2.1.8、钢管埋地敷设时，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，再加保护管。 1.2.1.9、钢管暗装时，室外埋深不小于700mm室内不小于300mm，过道路时埋深不少于1000mm. 1.2.1.10、钢管的的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管可用电动煨管器煨弯。而小管径的管子可用手动煨器煨弯。

本工程为：***公司B座7.63M焦炉本体电气照明，电气传动安装工程。主要工作包括本体内照明、焦炉公辅设备传动配电和控制 、装煤车和熄焦车的钢性滑触线安装、拦焦车电缆托架制安。

中国二十二冶集团承建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步焦化工程A焦炉为国内最大的7.63m碳化室焦炉，焦炉基础为钢筋混凝土结构，混凝土量12000 ，焦炉基础施工特点是轴线控制精度高，下喷管、烟道弯管、拉条套管、炉柱锚栓管等预埋件数量巨大且预埋精度要求高，焦炉顶板面层平整度及焦炉抵抗墙垂直度要求精度高。焦炉基础施工难点是埋件精度控制、焦炉顶板面层平整度控制及抵抗墙垂直度控制。在焦炉基础难点控制上，采取了许多经济上节省，技术上可行技术措施，使焦炉基础的施工质量得到了有效的控制，本文重点介绍焦炉基础施工特点及难点的控制。

本工程为ABPLC的焦炉电气设计，图纸内容为中英文对照，主要包括：PLC系统配置图，系统电源分配图，柜设备布置图，柜外部接线图，开关量(DI)输入模块接线图等等。

1.1 项目概况 项目名称 项目地理位置 工程范围及内容 1、 设计单位 1.2 工作量 部位名称 轨道规格 米数 位置 备注 推焦机轨道 QU120 992 焦炉南侧 有枕木 拦焦车轨道 QU120 756 焦炉北侧 下轨有枕木 熄焦车轨道 QU120 1040 焦炉北侧 有枕木 1．3施工重点 1．3．1调整轨顶标高在允许偏差±2㎜之内。 1．3．2调整轨道中心线在允许偏差±2㎜之内。 1．3．3轨道对口焊接。 1．4编制依据 1．4．1施工图 1．4．2《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50238-98） 1．4．3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）

与土建单位进行工序交接：检验土建基础质量，根据土建单位给定的原始标高和中心线，对轨道基础标高、中心线进行复测，复查结合器预埋外露长度是否与图纸一致。

本资料为某钢铁厂焦化工程推焦机、拦焦机和熄焦机轨道安装方案（qu120），资料内容清晰，可供参考，欢迎下载。

监理人向委托人承诺，按照本合同的规定，承担本工程合同专用条件中议定范围内的监理业务。

工程名称：焦炉（7.63m）主体及附属工程 工程编号： 40 建设地点：厂区内 工程类型：冶金建安工程 承包合同类型：固定总价合同 要求质量标准：达到冶金建设工程优良标准 工期：503天，计划开工时间：2006年12月15日左右。具体开工时间以发包方指挥部的施工网络为准。

1.1 工程名称：****公司5#、6#焦炉干熄焦工程干熄焦本体、新运焦及发电系统工程施工。 1.2 工程建设地点：****公司厂区内。 1.3 工程建设单位：****股份有限公司。 1.4 工程总承包单位：****有限公司。 1.5 设计单位：****有限公司。 本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作与安装，配合冷、热负荷联动试车。

本烟囱设计高度165米，顶部出口直径4.3米，±1.25米处外径11.83米，筒身外壁在45米、90米、135米及160米处各设钢结构信号平台一层，全高设钢制爬梯一座，设有地下烟道

此文档为[湖北]焦化厂焦炉165米烟囱基础施工方案

基础开挖采用大开挖，即采用机械挖土，自卸汽车运土。第一次大开挖至-4.8m标高，周边放坡按1:0.5。第一层开挖到位后，开挖出6米宽的取土坡道按1：4放坡，然后留1米宽台阶,重新放出烟囱的位置线后进行第二次开挖时，将要挖到设计标高时采用人工清底配合。人工挖出的土方铲到挖掘机够得着的位置挖出。挖掘机选用液压反铲式挖掘机，运土采用自卸式汽车,运土汽车数量视弃土场的远近而定。在整个开挖过程中，设专人指挥和测量标高，当挖土深度接近基底设计要求的深度时，要注意控制标高，不要破坏自然地基的土壤结构，为此，在规定标高以上留下300 mm，然后由人工清底。

本资料为：某焦炉工程机组电气设备调试方案详细文档，资料内容包括：施工方案表等多种文档，设计详细，可供参考。

内容简介 本方案适用于7.63m焦炉工程10kV中央配电室供配电系统的调试工程。

2.1、中国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 2.2、根据***设计研究总院提供的13ED030电气施工图； 2.3、设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等 2.4、本方案只适用于***7.63m焦炉工程10kV中央配电室供配电系统的调试

通过对焦炉煤气湿法脱硫系统进行改进,取得了良好的经济及社会效益。

轨道QU120接头焊接采用E5016焊条，直流反焊（焊条接正极），环境温度低于10度时，需预热轨道，用夹具将钢轨接头固定对准，留B=2mm间隙，双面坡口a=60°，p=5mm 在焊接过程中，为防止轨道变形，注意不要使轨道温度过高，控制焊接温度不超过280°，堆焊，焊好后用石灰箱保温8小时。