转炉炉口二次排烟装置

22KW风机变频柜二次原理图 排烟风机二次原理图（含消防DC24V联动控制启动），内容可供下载参考。

本资料为台车法安装转炉按照示意方案资料内容包括两辆钢包车，悬挂齿轮箱，制作立柱可供参考，值得设计师下载

轴承座的纵向水平度公差为0.1/1000，其倾斜方向靠炉壳侧宜偏低，轴承座的横向水平度公差为0.2/1000，对于铰接式轴承座公差为0.1/1000。

内容简介 某不锈钢及碳钢热轧板卷技术改造工程，碳钢转炉区自动化仪表主要包括①原料系统、②顶底吹系统、③冷却水系统、④OG汽化冷却系统、⑤钢包氩气底吹系统。

某转炉仪表电气施工，施工范围包括：仪表设备安装；电缆桥架、钢管的敷设；电缆的敷设与接线；调试试车等。

此文档为300t转炉安装网络计划

加料跨7.5m平台封闭，炉壳厂家已经组对完毕，（炉壳重88吨，三点支撑重10吨）转炉设备皆到齐。

本资料为500kV石板箐变电站配电装置二次接线安装图，包括500kVII母侧断路器23WDL端子箱接线安装图、500kVII母侧接地开关1GD,2GD二次安装接线图等，欢迎设计师下载参考！

攀钢60吨转炉厂房吊装精度的控制、实际操作中所遇问题的解决，很值得一读。

本资料为2#BT转炉本体电气非标订货图纸，内含炉前左/右防火门241M,242M控制系统图、事故提枪电机23,24M控制系统图、事故提枪电机23,24M控制系统图等图纸，内容详实，可供设计师们下载参考。

某转炉炼钢工程水池节点构造详图 　　共1张图纸。

本工程在主厂房JK跨12-14线，安装2台300t顶底复合吹转炉，炉壳采用“奥钢联”三点悬挂装置，三点悬挂装置设上、下关节轴承，连接座分别焊接在下炉体和托圈下方，在二耳轴的托圈下方设两组水平制动装置，主要承受炉壳水平方向载何，倾动机构采用4点啮合全悬挂柔性传动，用扭力杆平衡传动机构扭矩。本工程采用“钢包台车法”和“滚动法”，将组装好的转炉本体移动到安装位置上。 　　3.4.轴承底座与扭力杆底座安装： 　　a.无垫铁安装法：根据制造图，轴承底座安装采用无垫铁安装法，安装前基础必须铲麻面，在顶丝下方用座浆法放置100×100×20平垫铁，用顶丝将底座找正、找平，二次灌浆前将顶丝涂上干油再用油毡纸包裹，二次灌浆料必须用YB—40材料，待二次灌浆的强度达到设计要求后，松开顶丝后，拧紧地脚螺拴。 　　b.座浆法放置垫铁 　　…… 　　3.5.轴承与托圈组装 　　3.6.“台车法”、“滚动法”支承台架的制作与安装 　　a.“台车法”就是利用钢水罐车做为移动平台，在移动平台上设4点支撑支架，在加料跨用480t行车组装好的转炉托圈、炉壳吊放到移动台架上，然后用卷扬机牵引移动台架，将转炉安装到位置。 　　3.7.托圈吊装3.8.炉壳组对与吊装3.9.传动机构组装3.10.“联合法”安装 　　4.转炉的氧、副枪系统安装 　　4.1 氧枪系统安装4.2 副枪系统安装 　　…… 　　21页，编制于2006年。

内容简介 该工程是某60t转炉工程，年产钢水92.6万吨。 工程施工主要内容： ⑴连铸变电所电气仪表安装调试； ⑵LF精练炉电气仪表安装调试； ⑶主厂房照明系统的安装、调试 ⑷主厂房防雷接地系统安装调试； ⑸连铸本体电气仪表安装、调试。 （共106页）

2006年是公司“质量效益年”，公司提出将电炉冶炼的优质钢转移到转炉冶炼的战略思想，把40Cr钢种作为重点转移的钢种。

本资料为：2#BT转炉本体电气非标订货图，包括2#炉倾动电机控制系统图、2#炉倾动电机控制系统图、2#炉倾动电机控制系统图，内容详实，可供参考。

本施工组织设计重点阐述了工程的施工组织和部署、施工准备、施工进度网络计划及保障措施、针对本工程的重点和难点所采取的措施、主要分部分项工程施工方案、施工人员人力安排计划、保证工期、质量、安全文明施工的技术组织措施等。

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

本资料为：电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范,内容详实，可供参考。

《建筑物电气装置600问》第二次印刷版修改部分《建筑物电气装置600问》第二次印刷版修改部分

一、工程概况：

　　本次工程设计范围为该大楼的地下2~地上23层，主要使用功能为办公...

　　二、设计范围：

　　本次暖通设计为装修设计范围内做配合装饰吊顶的空调通风排烟系统末端调整设计，属于二次装修阶段...

　　三、空调系统：

　　1.大空间采用单风管一次回风式全空气低速空调系统。

　　2.小空间办公采用风机盘管+独立新风系统。新风机组带有热回收功能。

　　3.科技中心机房及中转档案室采用风冷型恒温恒湿空调机组...

　　四、通风排烟系统：

　　1.建筑内长度大于20米且无法利用可开启外窗自然排烟及长度大于60米的内走道设置机械排烟系统。

　　2.地上面积大于100m2且不能满足自然排烟条件的房间设机械排烟系统

内容简介 一、工程概况： 　　为高层实验楼；高度93m，地下2层，地上23层... 　　二、空调系统： 　　1.本工程采用一拖多变冷媒流量（VRF）多联机系统加独立新风系统。 　　2.室内机主要采用天花板嵌入式(四面气流)和超薄天花板内藏风管式。 　　3.空调新风考虑到卫生要求采用全新风机组，办公会议楼层采用全新风机并带入VRF系统，实验楼层的办公室新风由实验室补风系统负担... 　　三、通风系统： 　　1.卫生间设机械排风设施，排风量按换气次数8~10次/h计算。 　　2.本工程实验室换气次数大(局部房间换气次数达到25次以上)且为全排风，故对室外新风进行单独处理，采用一拖一单元式全新风空调机组... 　　四、防排烟系统： 　　1.长度超过20米的内走道及面积超过100平方米的靠外墙房间设自然排烟系统。 　　2.每层均在走道两端设置4个自然排烟口，自然排烟窗高于室内净高1/2且可开启外窗有效面积不小于走道排烟面积的2%... 　　　　 　　编制于2015年 图纸共32张。 冷凝水管平面图 空调冷媒管平面图 自然排烟平面图

本资料为某地转炉屋面建筑结构系统图（全集），其包含的内容为地转炉屋面系统图多个，预览只是部分参考。

某60T转炉电气仪表安装施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

某转炉炼钢工程水池结构设计图

　　本次设计为：某转炉炼钢工程水池结构设计图

　　图纸包括：

　　水池底板模板图、水池顶板模板图、剖面模板图、剖面钢筋图、水池顶板梁平法配筋图、水池顶板配筋图、节点构造详图共7张图纸。

按拆除工程优先服从现行施工建设及生产的原则，确保“拆除”工程周边的现行施工建设及生产的正常秩序。

转炉采用炉后出钢，120t炼钢转炉设备设计炉前装料；冶炼工艺为顶底复合吹炼工艺。

施工环境恶劣，粉尘大，还有煤气泄露的可能，因此须采取措施降低粉尘及煤气等有害气体的危害，作好劳动保护。

转炉厂拆除工程工期只有3个月，这其中还包括设备维护保养、检修、运输等项目内容

1、工程概况 　　此次我单位承担的是XX钢铁公司200万吨热轧薄板工程铁钢项目工程设备安装任务，本方案为铁钢项目炼钢转炉工程120吨转炉设备安装方案。该转炉设备主要包括：转炉炉体、托圈、传动侧与非传动侧轴承座、转炉倾动机构等。 　　该120t转炉的主要特点是：转炉与托圈间联接方式采用球铰支承联接；倾动装置采用四点啮合全悬挂式减速机；转炉采用炉后出钢，炉前装料；冶炼工艺为顶底复合吹炼工艺。 　　 　　2、主要安装实物量 　　2.1 转炉主体 　　转炉炉体由水冷炉口，炉身，转炉挡渣裙板，炉体支撑座等部分组成。炉体全高9.20m，炉壳外径φ6430 mm,转炉设备总重209t。 　　2.2 托圈 　　转炉托圈为焊接箱型结构，宽800mm，高2000mm，托圈内径φ6800mm，外径φ8400mm，托圈设备重：185t。 　　2.3 耳轴轴承与轴承座 　　传动侧与非传动侧耳轴轴承为两套双列向心球面滚子轴承，轴承内圈直径φ1180mm，外圈直径φ1540mm，安装在轴承座内。耳轴轴承传动侧为固定端；非传动侧为自由端，可随温度变化给予轴向膨胀补偿。耳轴轴承座固定在轴承座支座上，轴承支座与基础采用锚固式地脚螺栓固定。 　　传动侧耳轴轴承总重：43.36t，其中固定轴承座重:19.28t，轴承支座重：15.52t。 　　被动侧耳轴轴承总重：47.44t，其中轴承座重：12.5t，轴承支座重：12.1t，铰座2件：2.4t/件。 　　2.4 转炉倾动机构 　　该120 t转炉倾动机构采用四点啮合全悬挂式柔性传动装置，力矩平衡机构为扭力杆装置。该倾动机构主要有四台110KW电机、四台制动器、四台一次减速机、一套二次减速机，扭力杆力矩平衡装置，事故止动装置等部分组成。 　　 倾动装置总重：139.8t，其中一次减速机每台重12.5t，二次减速机重64.55t，扭力杆装置重13.62t，电机每台重1.15t。 　　

焊工正式施焊前，应试焊合格。试焊焊缝的材质、位置、坡口型式应与正式焊缝相同。试焊焊缝的检验应与正式焊缝相同。

工程施工主要内容： ⑴、连铸变电所电气仪表安装调试； ⑵、LF精练炉电气仪表安装调试； ⑶、主厂房照明系统的安装、调试 ⑷、主厂房防雷接地系统安装调试； ⑸、连铸本体电气仪表安装、调试

内容简介 该工程是某60t转炉工程，年产钢水92.6万吨。 工程施工主要内容： ⑴连铸变电所电气仪表安装调试； ⑵LF精练炉电气仪表安装调试； ⑶主厂房照明系统的安装、调试 ⑷主厂房防雷接地系统安装调试； ⑸连铸本体电气仪表安装、调试。 （共106页）

150t转炉为运输方便，将炉壳分为上下两部分，炉壳组装时有一条环缝在安装现场焊接。炉壳内径6860mm,材质16MnR，厚度为70 mm。根据相关规范要求，为防止和减小焊缝冷裂纹及延迟裂纹的产生，确保设备焊接质量，将进行焊接前的预热、焊接时保温和焊接后热处理。

转炉厂的炉子跨、加料跨、铸钢跨都是多层钢结构厂房，其中炉子跨高度为▽37.50米（屋面）；炉子跨屋面上的煤气清洗回收系统的钢烟囱顶部标高为▽+50米（烟囱高为约11.5米），转炉汽化冷却汽包（每个重6.5吨），位于炉子跨内的27.8米钢平台上；特别是炉子跨内无起重行车，吊车也无法进入，而像20吨转炉及倾动装置（每套总重152吨）、转炉烟道汽化冷却装置（每套重21.1吨，标高▽+21.2米）、20吨转炉吹氧管及传动装置（每套重33吨，安装在▽+27.8米平台上）、铁合金漏斗装置（每套重21.3吨，标高▽+21.2米）等大型设备都是布置在这跨里的，给设备拆除工作带来极大的难度。

转炉本体电气非标订货图CAD图，本资料为转炉变电所配电系统图。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。