重油锅炉、导热油炉设计图

6吨蒸汽发生器平面立面详图以及导热油进出口总图及零件图，设计温度190℃。按GB150-1998《钢制压力容器》设计

富尔顿各规格型号蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、电锅炉、冷凝锅炉、低氮锅炉

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本图为锅炉房设计全套（包括计算书），图纸有锅炉房平面布置图、锅炉房热力系统图。

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本图纸武汉市某厂房燃油锅炉房设计图，包含锅炉房基础设备平面图、管道系统流程图、剖面图等在内，仅供参考。

热油泵设备，武英耐腐蚀卧式离心泵。离心泵的设计，特别是在应用中使用这种液体和气体的存在和混合。这抽水应用是非常具有挑战性的，如果不是不可能与标准离心泵和他们的失败是由于空化破坏泵。

一般来说，电动式热油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起出油不足。

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内容简介 15T/H燃油锅炉脱硫除尘工艺设计，包括设计说明书、设计图纸、外文翻译、毕业设计任务书，内容非常齐全。 近２０年来,随着国民经济的迅速发展,我国的 排放量连年增长, 的排放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失１０００亿元以上,接近当年国民生产总值的２%。据统计,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,严重危害了工农业生产和人体健康。因此,烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。目前,国内外成熟的 脱除工艺有十几种,但都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。为了控制和治理锅炉烟气污染我选择了燃油锅炉脱硫除尘的题目。

02R110 燃气燃油锅炉房设计图集02R110 燃气燃油锅炉房设计图集

本图纸为某燃油锅炉房给排水设计图纸（CAD），内容包括：油锅炉房平面布置图 1:100、锅炉房热力系统图，图纸内容详实，可供大家下载参考。

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　离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！

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壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米。 　 　主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。 齿轮泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。 阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。

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1， 把电机4个螺栓卸下； 2， 把电机和泵联轴器分开； 3， 拧下泵体和泵盖连接螺栓把泵拿出来； 4， 松开叶轮螺帽，用拉马拆开叶轮； 5， 拆开泵盖和轴承座之间的螺栓； 6， 拆开泵联轴器； 7， 拧开轴承盖； 8， 将轴，一直轴承与轴承座分离（轴往联轴器方向拿出）； 9， 再把轴承座里另一只轴承敲出； 10， 将油封往联轴器方向敲出来。 以上为拆泵顺序，安装时与此相反，在此特别提醒用户在安装好泵后一定要调整联轴器同轴度（保证同轴度高低差在0.2mm之内），升温半小时或温度达200°C时重新调整联轴器同轴度方可正常运转使用热油泵。

主蒸汽管道及脱氧水管道、排污管道、疏水管道、放空管道采用无缝钢管，自来水管、软化水管采用镀锌钢管。

图纸齐全包含：设计说明、水系统图、油罐制作安装、土建图纸、油系统图等

本工程为某燃油锅炉房全套设计CAD参考图，包含燃油锅炉房流程图、安装详图、油罐图套图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

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一.齿轮油泵的安装方法及顺序: 1.在机组实际试运行2～3小时后,作最后检查,如无不良现象,则以为安装合格. 2.在接好管路及确定电念头滚动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳. 3.校正齿轮油泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,答应偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米,(小泵取小值)间隙要平均,允差0.3毫米. 4.松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动. 5.将齿轮油泵机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用.

一、齿轮泵起动前预备： 1.试验电机转向是否准确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部滚动对磨部件因无液润滑而干磨损坏； 2.打开排气阀使液体布满整个泵体，待满后封闭排气阀； 3.检查各部位是否正常； 4.高温型应提高前辈行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热平均。 　 二、起动： 1.封闭泵出口阀门； 2.全开泵入口阀门； 3.起动电机，观察泵运行是否正常； 4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在机能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关； 5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分； 6.检查电机，轴承处温升≤80℃。 　 三、停机： 1.封闭出口管路阀门； 2.堵截电源； 3.封闭入口管路阀门；