上传于:2023-10-26 09:20:01
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文件包含16001拨叉零件图、拨叉毛坯图、粗铣顶面装配CAD、三维模型。定位元件为V型块、支承钉。夹紧元件为移动压板能够实现快速装夹。圆形对刀块作为对刀机构。...

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  • 本道工序为铣床夹具选择了开口垫圈夹紧方式。本工序为铣切削余量小,切削力小,所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。831003拨叉铣台阶面夹具SW三维图纸...
  • 拨叉[831008]铣φ50孔下端面夹具三维图,图纸为三维proe文件和stp文件两种文件类型,支持多种三维软件打开,本三维模型仅供参考,可进行编辑修改。图纸的仅为三维模型,图纸仅供交流参考,不可商用。...
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  • 本夹具是工序专用铣床夹具,粗铣、半精铣135调速器粗铣φ8和φ6和φ12孔端面。专用机床夹具,指专用机床夹具是为某一道工序上的装夹而专门设计和制造的夹具。由生产类型确定该零件生产为大批量生产,夹具是用来铣端面的,所以夹具为专用铣夹具,资料仅供参考。...
  • 其零件为锻件,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。资料仅供参考。...
  • 1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。2.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。3.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。资料仅供参考。...
  • 本次运用Solidworks进行三维设计,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。Φ14的孔和其两端面都已加工好,为了使定位误差减小,选择已加工好的φ14孔和其端面作为定位精基准,来设计本道工序的夹具,以两销和两已加工好的φ14孔的端面作为定位夹具。资料仅供参考。...
  • 利用本夹具主要用来铣铣端面,该铣端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此铣端面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对进行加工前,铣该铣端面时其对孔的中心线有对称度以及铣端面平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面两V型块,的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。一面即为底平面;2个V型块...
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  • 本次设计从零件的毛坯生产到最终成品,中间经过了铣、镗、钻、攻螺纹、打毛刺等工序。因为是大批量生产,工序就分得很散,中间就可省去换刀具和调试的时间。在每道工序中都有计算切削用量和工时。在夹具设计中,先确定工件的基准,然后通过一面两销定位,将工件固定夹紧在夹具上。在此计算了了夹紧力和夹具体的误差等。在本次设计中已无大的问题,基本达到了要求。只是在夹具的设计中没有能提出多中方案进行分析比较,有所...
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  • 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具...
  • 本资源为付变速拨叉2铣左右端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件的φ25孔与操纵机构相连,φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。...
  • 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的1道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具...
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣16槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。采用SOLIDWORKS2016设计三维图...
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  • 利用本夹具主要用来粗、精铣40×28上平面,要满足对称度要求以及其两边的要求。在铣此面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择本次设计是要为此图1-3-1中的铣端面夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成铣面工作,并保证能夹紧工件,夹紧力要适中,不要使工件变形,又能保证工件所要求的加工精度。资料仅供参考,不可照搬不动...
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