上传于:2023-10-27 09:16:53
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冲压模具在实际工业生产中应用广泛,大大的提高劳动生产效率,降低生产成本。图纸含GFS301S管法兰冷冲模装配图、管法兰冷冲模凹模、管法兰冷冲模冲头、管法兰冷冲模定位圈、管法兰冷冲模心轴图等;模具设计合理,图纸绘制清晰。...

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  • 一款头部按摩器的外壳注塑模具,是一模出2腔,PC料,因为产品精度要求高外观要求也高,特采用进口钢料,内部斜顶出模,可以下载学习,仅供学习,多谢大家支持!欢迎大家下载!...
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    本资料为:HG3406-96WNSORF法兰CAD图纸 包含HG3406-96WN图,HG3406-96SO图,HG3406-96RF图等,设计精确,内容详细,可供网友下载
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  • 通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅,设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口,顶出机构采用顶杆式,并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍,在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
  • 渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路,分型面及进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成推出。...
  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构,还需要为模具产品成型设计抽芯机构,为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,...
  • 本次的设计是汇合接头塑料模具设计,依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列,浇注系统采用直浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计...
  • 从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算,脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
  • 在本次模具设计中,绘制出过渡接头三维图,通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案,接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析,初选了注塑机型号。由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模2腔结构,侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
  • 本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统;选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对机器旋钮结构进行了设计,经过对机器旋钮进行结构和工艺性分析之后,该机器旋钮外形尺寸属于中型塑件,且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图,在清楚地表达模具结构的同时,也缩短了设计时间,提高了效率。...
  • 此图档为12K分体机空调内机连接管压板注塑模具图档,内容十分详细,且连接管压板结构创新型设计,包含热流道系统,冷却系统,顶出系统,滑块顺序动作控制系统等。...
  • 基于对ADSL面壳特征、成型工艺等多方面的考虑,决定采用一模两腔单分型面的注塑模具,然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机,并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构,并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计和计算。最终设计出的注塑模能够满足控ADSL面壳成型的要求。...
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  • 塑料在工业快速发展,提出了质量好,加工精度高,开发周期短等注塑模具的设计和生产的要求越来越高,能够适应这种需求已成为模具制造企业发展的关键因素。模具技术是一个综合性的机械工程,计算机应用,自动控制学科整合,数控技术等学科作为一个整体。在本文中,根据空心手柄注塑模具结构设计合理,包括零部件设计成型,浇注系统设计,脱模机构的设计,冷却系统设计等。根据分析情况,设计了一套塑料注射模具,...
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  • 图纸文档为UG10.,水箱横梁立柱内板冲孔测冲孔模具,压缩文件中包含3D图纸以及物料清单,测冲孔处冲头与压料器避空需增加一个料厚,以及需在下模安装压料器限位块,已保证在没有产品时,合模状态模具不会已冲头干涉,...
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