上传于:2023-10-27 09:19:10
0
5分

本图纸为K面四孔钻铰夹具CAD设计图纸,本设图纸及钻铰夹具的设计,根据工件的形状、尺寸、重量和加工要求,并考虑生产批量、工厂工艺装备的技术状况等具体条件为设计基础;CAD图纸含参数及文字说明,可编辑,设计合理,欢迎大家下载参考。...

点击立即下载源文件

特别声明:本资料属于用户上传的共享下载内容,仅只用于学习不可用于商业用途,如有版权问题,请及时 联系站方删除!

收藏
分享

微信扫码分享

点击分享

  • 本次设计是要为此图中的伞轮轴盖设计一个钻2-M12的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,他决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位方案,如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位...
  • 阀体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件...
  • 活塞零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 拨叉是一个重要的零件,拨叉是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。和其他工件碰撞的面是零件的主要面,也是零件中有加工难度的曲面。由零件图可知,该零件外形不复杂、尺寸不大,加工那个圆弧面可用成型铣刀进行加工,其余表面用精铣就能满足,孔用摇臂钻就可以,螺纹用丝锥攻丝,底面是精度要求最高的面,必须要用刮刀刮削才能进行加工....
  • 某地区全套度假区别墅群K型CAD设计图纸
    建筑面积: 367平方米,建筑为二层 
      内部功能有:客厅、卧室、厨房、卫生间、活动室、书房、汽车库、..... 图纸包含:设计说明、建筑的平面、立面、剖面、楼梯顶层平面、墙体大样.
  • 某树立面CAD节点全套构造设计图
    树立面,资料内容包括:平面图,立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值,特此分享,供大家学习,内容详实,可供下载参考。
  • 压缩包里包含了C1318自动车床手柄零件扩铰φ16H7孔的夹具设计相关的文件,有所设计夹具的三维模型、PDF版的零件图及其装配图、工序卡片...
  • 自动居中夹持夹具设计图纸供大家参考学习用:夹具由气缸、齿轮、齿条等组成。采用直线气缸作动力源,经过导轨带动二条齿条使齿轮转动。达到自动居中夹持的目的。含参数可编辑,欢迎下载!...
  • 某城市K户型经典装修施工设计图纸
    本图纸为:某城市K户型经典装修施工设计图纸,内容包括:一层顶棚布置图,二层顶棚布置图,餐厅立面图等,内容详实,仅供参考。
  • 某铣夹具全套CAD完整节点设计图纸
    铣夹具全套图纸,本工程资料为dwg格式,图纸包括:各版块详细示意图 ,内外部平面图 ,各层平面图等,设计规范,内容详实,欢迎大家下载查看,谢谢~
  • 多轴箱是组合机床的主要部件之一,它关系到整台组合机床质量的好坏。按专用需求进行设计,由通用零件组成,按加工工件和工艺要求进行专门设计。其主要作用是,根据被加工零件的加工要求,将动力和运动由电动机或动力部件传给各工作主轴,使主轴得到所要求的转速和转向。多轴箱的设计主要包括多轴箱箱体的设计和传动系统的设计。本设计来源于实际生产中的问题,当零件有多孔或者相同特征的多个部位需要加工时,如果用传统...
  • 本次选用活动V形块组合对零件进行夹紧。活动V形块组合对零件左侧外圆面密切配合对零件进行夹紧;活动V形块位于导向座上直抵零件表面,活动V形块嵌套着螺柱,螺柱由导向座支撑,穿过锁紧支座加以限制位置,尾端安装着滚花把手,由此传递作用力。
  • 某大型厂房防雷面电气布置设计图纸
    本图纸为某大型厂房防雷面电气布置设计图纸,图纸设计齐全,内容详尽,可供参考。
  • 商场海鲜楼1-4层K,F,S建筑施工CAD设计图纸
    本图纸为:商场海鲜楼1-4层K,F,S建筑施工CAD设计图纸,内容包括:总平面图、各层平面图、各立面图 、楼梯、卫生间祥图、设计精准全面,内容详实,可供参考
  • 拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度(特别是位置精度)要求。本夹具主要用于铣宽7mm的侧面,精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的...
  • 导块加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算...
  • 拨叉831007钻φ8孔夹具三维SW图纸模型由零件图可知,Φ8孔为斜孔,相对于拨叉中线有要求,为使定位误差为零,应该选择拨叉中线为定位基准保证该角度。此外,还应以Φ20孔端面为基准,从而保证螺纹孔在拨叉体上的位置。为了提高加工效率,现决定采用手动夹紧工件快换装置,并采用快换钻套以利于在钻底孔后攻螺纹。...
  • 该夹具为旋转螺母固定,夹具为手动旋转螺母加紧。在装夹过程中方便简单,节约了大量的装夹时间。操作方便,使用安全、可靠,且改善工人的劳动条件,减轻劳动强度。在夹紧过程中用不会使工件产生变形。...
  • 此夹具是拨叉(2个零件合在一起,锯开成2个)中心孔及两端面车床加工夹具,夹具体与车床标准法兰盘连接,夹具定位合理,以销子及棱形销定位,压紧可靠,可直接用或可参考,UG10造型...
  • 某K型节点构造cad设计详图
    本资料为某K型节点构造详图,图纸为某K型节点构造详图,共1张图纸,设计精准,内容详实,可供网友下载参考。
  • 泵体工艺规程及钻6M8孔夹具设计
    本资料为泵体工艺规程及钻6M8孔夹具设计,其中内容包括:余方亮装配图、线连接板零件图等,欢迎设计师下载。
  • 组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配之以少量的专用部件和按工件形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动的专用机床。组合机床一般由底座、滑台、夹具、动力箱、多轴箱、刀具等等组合而成。随着科技的发展,组合机床发展的水平主要表现在产品设计理念的的不断更新,产品设计将装饰艺术和精细加工的完美结合,产品结构向着人性化,精细化的的方向发展。组合机床的未来将更多的采用调速...
  • 支架零件双面钻镗专用夹具设计设计所涉及的夹具完成了对所加工零件的迅速夹紧,这样一来,就有更充足的时间来处理生产中所遇到的问题,而不会因为装夹浪费时间。提高了效率,完成了设计要求。本次设计主要采用的绘图软件是三维绘图软件SolidWorks。...
  • 本次设计是盘类零件设计一个钻6-φ62孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了...
  • 本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,他决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
  • 本模型为缸盖设计一个钻6-φ10孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。根据工序图给出的定位原理,按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。对工件的工序图进行分析,明确本工序需要加工的内容:保证圆周上螺纹尺寸。为保证工件加工孔10的定位要求,选择底面作定位基准,采用端面定位,与右侧V形块配合,确定五个自由度。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图...
  • 本次是要为定位心轴设计一个4-Ф12通孔的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。充分理解工件的零件图和工序图,定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法,定位方案不一定要六个自由度,但是要完全定位。首先对工件的加工要进行分析,已知工件为圆柱形,在圆形的表面上钻4-Ф12沉头孔带螺纹,根据工件的形状和加工要求,采用立式钻床比较合理。然后,根据六点定位原理,选用定位销套在圆柱...
  • 本次设计是L型垫板4-M12的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。首先根据已知工件的需要,选择加工机床,应选用立式钻床加工比较合理。然后工件主要定位部分为M12的四个孔,利用内六角螺钉和定位销定位和夹紧,两面一销把工件定位后,可利用顶丝机构来对工件进行夹紧,工件的夹紧力的方向应该垂直与工件的轴线方向,作用点为轴的切点。这样就可使工件稳固的夹紧在机床上,能更加方便,准确的进行钻孔...
  • 此次设计是为钻套筒钻4Xφ13的孔设计夹具。主要是对结构方案的设计和夹具结构的设计进行详细的校核来确定夹具体进而绘制夹具零件图和装配图。其中结构的设计,定位原件和夹紧机构的选择是关键。对工件的加工要进行分析,已知工件为圆形,在上钻φ13的孔,根据工件的形状和加工要求,采用钻床比较合理。然后,选用两大面圆柱定5个自由度,由于工件为回转体,采用不完全定位,正好限制了五个自由度,所以只需要将工件夹紧就可...
  • 轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;设计计算说明书15页。...
  • 两小圆孔的直径ψ为11,工件总长132mm,高40mm。设计钻ψ11的孔夹具。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了避免在加工中受到切削...
  • 本次设计是要为圆形压板设计一个钻4-φ10孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法,定位方案不一定要顶六个自由度,但是要完全定位。工件的代待加工表面是选择机床,刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外形尺寸,选择合适的定位点,确保夹紧力安全。...
  • 本道工序加工钻φ2孔,精度不高,因此我们采用已加工好的Φ24孔定位,采用心轴和削边销定位,因为孔径自身较小,切削力较小,因此不在采用其他的辅助定位,开口垫圈的压紧力即可以满足要求。
  • 调速套筒钻2.5孔专用夹具设计,这次的问题是钻Φ2.5孔,由于这道工序对加工的精度没有太大的要求,所以可以不太注重精度,只管提高效率即可。这里用端面一面二销,如此一来即可限制六个自由度,从而达到目的。因为要提高效率,所以开口垫片压紧工件。采用SOLIDWORKS软件进行绘制。...
  • 支架零件的毛坯通常采用铸铁件。因为灰铸铁表层为白口组织,具有比较高的硬度和耐磨性。具有较高的抗压强度。不易被破坏。价格也比较便宜,因此作为支架的材料比较适合。选零件的材料为HT200,根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况,选用砂型机铸造。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 由零件图可知,其材料为45#,轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。...
  • 本资源为变速拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家 前来下载。
  • 本文是对ZT003支架零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对ZT003支架零件的一道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加...
  • 资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!题目所给定的零件是C6132车床或CA6140车床的刀杆,它装在普通车床主轴上的,主要作用是利用弹簧夹头弹性原理 来夹持一些直径较小、精度要求较高的零件。为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。本夹具将用于Z525钻床。成批生产,任务为设计钻孔φ12孔。...
  • 题目给的零件是中心轴零件,主要作用是起连接作用。中心轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧...
点击查看更多
全部评论 我要评论
暂无评论