高炉槽下液压系统CAD图纸

本资料为液压系统控制原理图，包含液压系统控制原理图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载借鉴。

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
图纸深度：施工图
图纸张数：17张
设计时间：2006以前
设计内容：通风,其它

内容简介 本资料为某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统的初步设计，包括详细的设计方案说明和两种不同方案的比较及初步设计图纸 　　XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造，使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制，做到达标排放，我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计，结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统，1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统；方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统，5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。 2 3 4

本图纸为:河道某液压坝整套设计CAD图纸 内容包括:闸墩立面钢筋图，闸室底板平面钢筋图，下游翼墙底板底层钢筋平面图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本资料为：巴氏计量槽格栅及曝气沉砂池设计图。内容包括：巴氏计量槽平面图、 下层平面图、I~I剖面图 、A~A剖面图、B~B剖面图 。内容详实，可供参考！

钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。

本工程位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。

本图纸为：某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统设计图，内容包括：振筛局部密封罩、高炉系统平立面布置图、工艺原理图、矿槽下总布置图等，内容详实、可供参考。

液压系统控制原理图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

液压系统原理方框CAD图，含原理图，包含方框原理图，高压管道串联系统图等图供设计师参考。图纸格式：dwg

本工程为某液压系统控制电气原理参考CAD图，包含液压系统控制原理图、设备表，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

铁水预处理系统是炼钢厂转炉设备的主要组成部分，液压系统安装与调试质量的好坏是关系到液压系统能否可靠工作的关键。了解系统工作原理，懂得一些设计、制造、安装、使用和维护等方面的知识，是保证液压系统能正常运行并极大发挥液压技术优势的先决条件。本文就铁水预处理液压系统的调试作一些介绍。

巴氏计量槽设计参考图纸，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

大型磷化槽详细施工图，图纸较详细，一般用于大型客车、火车或类似工件的涂装前处理， 技术要求： 1.焊接要求见《JB/T10394.2-2002涂装设备通用技术条件：焊接件》； 2.槽体采用双面连续焊，钢板拼缝应避开型钢，焊好后用专用试漏剂试漏； 3.槽体底部为圆角（R200）过渡，要求光滑； 4.碳钢材质的构件需涂刷富锌防锈底漆，并统一制作面漆； 5.不锈钢板及焊缝不允许用砂轮机打磨； 6.承重主梁及立柱不允许拼接； 7.槽体需保温，保温层厚度100mm，外包0.6mm镀锌波纹板， 用抽芯铆钉固定,材料见明细表中件59、60。

坑槽，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

墙预留槽，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

资料目录 1#、2# 高炉配套TRT工程： 1、电气设计说明 2、高压发电系统图 3、低压供电系统图 4、管线表 5、平面管线及布置图 6、发电机PT柜(1AH)端子出线图 7、励磁PT柜(2AH)端子出线图 8、发电机并网柜(3AH)端子出线图 9、系统PT柜(4AH)端子出线图 10、发电机保护(1CP)端子出线图 11、发电机测控(1CP)端子出线图 12、自动准同期柜(2CP)端子出线图 13、厂变保护(1CP)端子出线图 14、厂变保护柜(5AH)端子出线图 15、线路并网柜(6AH)端子出线图 16、线路并网(1CP)端子出线图 17、低压屏端子出线图 18、操作箱端子出线图 19、励磁屏端子出线图 20、发电机CT小室布置示意图 1、电气设计说明 2、设备表 3、低压供电系统图 4、双电源互投互为备用原理 5、液压油系统电气原理图 6、润滑油系统电气原理图 7、盘车机构电气原理图 8、液压油站现场操作箱1KX布置图 9、液压油站现场操作箱1KX分屏原理 10、润滑油站现场操作箱2KX布置图 11、润滑油站现场操作箱2KX分屏原理 12、盘车电机现场操作箱3KX分屏原理和布置图 13、PLC I/O 对照表 14、低压屏端子出线图 15、双电源切换箱供电系统图 16、火灾报警系统平面布置图 17、网络通信系统平面布置图 18、应急照明平面布置图

8吨生化炉袋式除尘器系统图 系统主要参数: 1、离心锅炉风机： 规格型号：Y43-73-11、No：11D 电机:Y250M-4 N=55KW;n=1450r/mIn. 全压:P=2340~3190Pa 流量:Q=33100~61600m3/h 2、离心通风机 规格型号：4-72 No:4.0 电机:Y132S1-2 N=5.5KW;n=2900r/mIn. 全压:P=1340~2040Pa 流量:Q=4020~7420m3/h 3、1040m2袋式除尘器 介质：化铁炉粉尘 温度：160%%DC~250%%DC 除尘器入口浓度：6~12g/Nm3 过滤面积：1040m2 过滤风速：0.75~1m/min 室数:4 处理风量:46800~62400m3/h 设备漏风率:<5% 设备结构型式:分室三状态负压反吹袋式除尘器

砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。

首钢****联合有限责任公司钢铁厂位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。 年生产能力为970万吨/钢，产品定位为目前国内市场短缺、生产能力不足的高品质、高档次、高附加值的板材精品，具有国际市场竞争力。炼铁厂将建设两座5500m3高炉，生产规模为年生产炼钢生铁898.15万吨。本标段为一期高炉区热风炉系统工程。

该系统范围为高炉基础级自动化三电控制部分，即：仪表、电气、计算机。主要有：槽下高炉上料、炉顶控制系统，高炉本体测控系统，热风炉控制系统，煤气干式净化控制系统，供料控制系统，系统网络通讯等系统的基础级自动化控制。

热风炉控制系统是高炉自动化系统工程中基础自动化子系统，采用美国A-B公司的PLC-5可编程控制器，Ethernet高速数据工业局域网和OS监控系统。热风炉自动控制系统由仪控和电控两部分组成。仪控主要完成工艺生产过程参数控制和调节阀的自动调节及控制。电控主要完成换炉自动控制。

施工范围：1、高炉本体；2、炉前系统（出铁场）；3、渣处 理；4、粗煤气；5、主控中心；6、高炉引桥；7、高炉鼓风机。 包括的专业项目：土建工程；钢结构工程；炉本体工程；筑炉工程；机械、电气、管道等设备安装与调试；单体试车；冷联动试车；配合热负荷试车合格；配合投产调试。

内容简介 本资料是某450m3高炉自动控制系统技术方案，上料方案、除尘方案等等，共22页。

高炉返矿系统钢结构通廊及支架吊装方案 包含 根据XX公司对XX三号高炉易地大修－－返矿系统钢结构工程的分工要求，我方负责对S303通廊、S304通廊及其范围内的支架和槽间通廊进行吊装，故编制本方案。 涉及图号有：8总191、8土831、8土832、8土833、8土864，具体内容为安装通廊（3m宽）共计180m，安装通廊（12.4m宽）共计115m，安装钢支架6个。 我方吊装施工的重点及难点在槽间通廊，此通廊是由四高炉矿槽西头新增转运站开始到新三高炉矿槽，内设三条皮带输送机，全长115m，总重约285T。通廊桁架最长的为36m，高3.4m，宽12.5m，单片整体结构重量为14T，最短的通廊桁架为15.42m，单片重8T。此段通廊位于四高炉矿槽原料车间西端头的山坡上，四面有挡土墙，机械无法进入，故不能采用汽吊整体吊装。通廊桁架等结构件制作成单件散件运输到现场，全部采用人工搬运和卷扬机拖拉到安装位置，组合成整片后，用钢管人字桅杆配合5T卷扬机吊装。因施工场地的特殊化，给我方施工人员造成多方面的困难，对于工程进度及施工安全都难以确保，要求甲方为施工单位给予应有的各种保障措施。 等可供参考下载

液压系统原理方框图，内容包括：各方位的平面图 、立面图和设计说明等，设计精准全面，内容详实，可供参考，欢迎各位设计师下载哈~

本资料为：某地区石灰槽布置设计详细方案CAD图纸，资料内容包括：设计大样图，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

小便槽，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

墙面反光槽，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。