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塑料手机壳注塑模具设计模型这是一款用于制作手机外壳的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开。...
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，设计的三星S3手机外壳注塑模具。手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类·日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳韩国几家手机制造商最早采用纯PC材料。该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，提供X-T及SOLIDWORKS2015下载，是学习和参考的绝佳模型，如果感兴趣，欢迎下载...
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翻盖手机面盖模具设计行位带行位结构，这款手机设计壳非常的复杂了，侧面有4个方向的倒扣，其中头部位置，有一个行位带行位的结构需要设计，这种结构设计的时候非常的麻烦，一定好充分的考虑行位的行程，以及行位的滑出方向...
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本设计为手机充电器上盖模具设计图，使用Creo5.0和EMX11.0进行设计，此模具设计仅限于设计思路交流，教学模型展示等，文件包含整体模具零部件及stp通用文件。...
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此款为手机壳喷油夹具壳模具设计，产品是用来跟手机套喷油时的夹具，是用来固定手机本体的，使之不会被喷油的气吹掉，这个模具结构比较的简单，这种模具设计就是考虑加工，尽量的给它设计成圆角，方便CNC加工，模具设计是1+1的方式设计的...
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此图为手机模具3D设计图，典型的手机电池盖3D分模图。内容介绍:一模2穴,潜胶口,前模行位,斜顶结构,模型的格式为stp，可以使用UG，PROE等三维软件打开。模型结构详细，欢迎大家下载。...
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本图档包含了华为手机四个不同的塑料件的分模后的结构，包括动模和定模部分浇注系统及相关的结构，该分模比较有特点，是一个模具出四个不同的产品，下载者可以在该图档基础上进行模架的设计。...
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三星S3（S4）手机盖成型模具设计模型这是一款用于制作三星手机S3，S4系列的成型模具设计模型图，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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这是一款前模需要内斜顶的老款翻盖手机面壳模具设计3D图，没有设计过前模内斜顶的朋友可以下载参考，并了解前模斜顶是如何设计的，虽然现在这种手机市面上已经没有了，但不保证别的产品不会出现类似需要前模斜顶，其设计原理大同小异，可参考这种方案运用在别的产品上。对于新手来说是很有帮助的。...
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此模具图是一套两板模，1模2穴，公模直接进胶，不易加工的位置还拆了镶件，结构紧凑，是一套比较经典的模具结构，结构清晰，结构可靠，适合学习模具设计的朋友下载...
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这是一款翻盖手机上盖面壳铝合金模具设计分模图，铝合金模具与塑胶模具大致设计方法一致，但细节上存在一些差异，如进胶口设计以及用料方面大有不同。可以下载此图详细了解两者之间的差异有那些。作为一名模具设计工程师多了解一些知识，就等于多给自己一些机会。加油。。。...
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1/.设计名称：手机充电器外壳插头件注塑模具设计2/.设计软件：UG10.03/.设计说明：本设计的为充电器外壳插头件注塑模具，模具采用1出8的成型方式，此设计为膜内埋钉结构，模具在注塑成型时先插入导电触片，然后注塑。模具为自己原创设计，已经在批量。...
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汽车进汽岐管模具设计,油缸斜向抽芯注塑模具的全部结构，多个油缸，斜抽，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构....
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本图绘制好神托洗拖把支架模具设计结构非常详细，本图为毕业设计，图由四个部分组成，1、前模组件，2、模仁组件，3、后模组件，4、标准件（螺钉、顶针、吊环等）。通过本图（原创），可以详细了解好神托洗拖把支架模具的结构及运动规律、本文档包含三维图档，图片及论文等。希望了解好神托洗拖把支架模具的结构或需要学习的的亲们可以下载。谢谢！！...
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手机底壳包胶模具（二次注塑），图纸有详细的结构设计。模具积累了多年设计经验，适合初学模具人员，参考模具设计，这套模具结构比较易懂，初学者可以从中学到很多模具设计规范....
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此款图档是翻盖手机外扣键模具3D图档,模具采用二板模大水口标准模架，进胶方式为侧面圆形流道侧浇口，结构简单易懂，适合新人借鉴，文档有XT与stp两种文件，产品为本人发布的另外几套模具是同一个档的各个配件模具，此套模具一模四穴，其它3D软件也可以打开...
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三防手机BATTERY模具3D图档，模具采用简化细水口标准模架，材料为pc+gf%10进胶方式为点进胶，分型面曲面分型，封胶位设计为小面积封胶，顶出为后模斜顶顶出，模具结构简单易懂，产品为本人发布的另外几套模具是同一个档的各个配件模具适合初学者参考借鉴，可以下载交流。...
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分析了手机后盖的结构以及成型工艺性，并为生产手机后盖选择了合适的塑料材质，本次设计分型面位置进在了产品底面最大轮廓面面积处，型腔数目决定采用一模2腔结构，在浇口类型上选择了侧浇口类型，在制品的脱模机构上我们采用推杆推出手机后盖的方式来推出产品。的塑料模具设计还需要设计一套模具冷却系统，...
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本次设计决定采用一模2腔，侧浇口，大水口两板模具。从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进行了设计及绘制，采用龙记标准模架...
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这是一套车载导航的全部配件模具设计图纸，这类的模具没做过的朋友是做不好的，它的装配公差要求非常的严格，所以这个模具后模做了很多特别的镶件来满足这个产品的要求，同时顶出方式也是有点特别...
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这是一套完整的工业控制器外壳用ABS注塑的模具图档，采用热流道，三板模，三段排气系统，一出二的经典设计。本图档包括产品图，模具的完整架构图。均为stp格式文件，带参数可编辑。还包括模具爆炸图、仿真视频。注：本图档不得用于商业用途，不得用于工业生产。...
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一模10穴，8+2两种产品，很简单的产品，上下模对开，无滑块斜顶，两板模冷流道，产品易沾上模，需公模母抛光亮度不一样，产品两端是与连杆装配的地方，不能有毛边或错位，所以上下模配合得精准。...
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这个插座面板只有一个3孔，因为它是空调专用的，空调功率很多，所以要设置单独的插座面板，这个面板模具排位是一模出4个方式，进胶在后模位置进胶...
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一套普通塑料注射模具设计模型，由前后模金属板块、模具框架、顶针、导柱、推板、进胶口等组成。模型是运用组件装配的设计方法进行绘制的，内含有参数，可进行编辑，其总装配体名称为：Assemblagetoutale2，另带有STEP格式文件，模具零件轻全，结构详细，欢迎下载！...
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这是一套用UG设计的模具，模具结构采用了非常见得行位设计，为了节约材料，两个行位部分进行了镶块的方式来延长行位的形成，保证拖模的顺利，欢迎下载学习...
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这套模具设计排布是用的1+1的方式设计的，进胶的方式，采用的都是大水口侧面进胶的方式，这两个产品设计的时候注意，因为产品的高低比较的大，导致模具的分型面也会落差很大，一定好把落差位置接顺，这样方便模具加工...
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迷你音响圆形机壳外罩，材料ABS，缩水1.005，一出二穴，某机壳上盖。产品推板顶出，产品边进料，后模结构圆形镶芯，内芯必须要走外形水路需要冷却产品，欢迎下载学习！...
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这套模具是一套一模出多款产品的模具设计图，模具设计的方式是2+2+2+2+的排布方案，这种模具特别的需要注意，产品的排位一定要用旋转或者平移，千万不能用镜像，否则产品做出来就错了...
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一款汽车后保险杠模具设计，模具一出一，热流道转针阀进胶，汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。喜欢研究机械或者产品设计的朋友如果感兴趣，欢迎下载...
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美资汽车安全气襄盖模具设计，模具是1*1腔，采用3点开放式热流道进胶。后模带油缸斜向隧道抽芯结构。后模二次顶出，产品内扣先直顶顶出，同时拐角顶杆强行将内扣顶变形脱扣位，最后二次顶出从直顶上脱模。...
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本模型是一款吸尘器管固定盖板模具ug三维图数模。模具结构有油缸行位，和斜顶加顶针的结构，尤其是斜顶加顶针的结构，设计的非常完美，非常值得借鉴和学习...
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产品一出一穴，材料ABS料，产品比较大的，就一出一穴，热流道模具，产品2点边进料，后模分型面碧空一部分，方便配模，前模开设好排气等等，欢迎下载学习！...
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一款点读笔的前壳+后壳模具设计图纸，模腔1+1，三板冷流道侧浇口进胶。前后模均镶模仁，机械顶出产品，弹簧复位。产品有外观要求需保护好前模胶位面，请勿做其他商业用途，否则后果自负....
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机壳模具设计，产品一出4穴，结构简单，滑块抽芯行程2MM。直接设计弹簧弹出，不做斜导柱，材料ABS。缩水1.006，产品顶针圆顶针，欢迎下载学习！...
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汽车密封接头软胶模具设计，图纸包括详细的结构设计，模具一出二，倒扣直接手动拉出模，PVC软胶材料，模具设计简明易懂，比较适合初学者练习，欢迎大家下载。。...
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这是一款玩具模具里面的配件，产品是连杆，机壳小件，产品一出8穴结构简单，平板模具，产品边进料人工修水口，产品顶针顶出，设计好排气，欢迎下载学习！...
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这个模具设计的方式有点特别的地方，就是他的排位和其它模具有点不一样的，它是一边2个产品，一边3个产品这样的排布方式，这样做的好处是模具会少开一套模，节省模具钢材...
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日产汽车安全气襄盖模具设计，模具是1*1腔，采用3点开放式热流道转冷流道牛角浇口进胶。前模带油缸斜向隧道抽芯结构。后模二次顶出，产品内扣先直顶顶出，同时拐角顶杆强行将内扣顶变形脱扣位，最后二次顶出从直顶上脱模。...
