汽车采样系统是针对从运煤汽车顶部进行采样而设计的一种新型机械化采样设备。分桥式和悬臂式：汽车采样系统集控制技术与机械手结构于一体，能连续完成汽车煤采样、制样、缩分，并制成化验室所用煤样。这是电厂桥式汽车采样布置图附详细外形图技术要求...
1. 工程概况 1.1XX钢厂200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房内配置的起重设备中，我单位承担了全部大型桥式起重机和电动葫芦的安装工作，这些起重设备均专业制造厂家进行制作，交由我单位进行安装。 1.2 本施工方案为酒钢200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房200/63/20t吊钩桥式起重机安装施工方案。 1.3 施工难点 1.3.1 天车单体重量大，安装位置高，施工技术难度大，需要特大型吊车进行吊装。 1.3.2 安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的技术工人进行安装。 1.3.3 因施工难度大、工期紧，在安排施工进度计划时，需要考虑有效作业时间。 2. 主要安装实物量 2.1 钢水接收跨（DE跨）安装的200/63/20t吊钩桥式起重机，轨面标高28米，起重机总重391吨，跨距27米。 2.2 200/63/20t吊钩桥式起重机导电侧主梁重量为47.03T，电气室侧主梁重量为50.56T，副主梁重量为20.28T，主小车重量为122.385T，需根据运输单元分体吊装就位，副小车重量为32.44T。 5. 200/63/20t吊钩桥式起重机的安装方法 5.1 简要说明 200/63/20t吊钩桥式起重机安装采用分体安装方法，根据桥式起重机各分体部件的重量和安装高度选用280t履带吊进行吊装作业。 5.2 200/63/20t吊钩桥式起重机安装前的检查 5.2.1 设备技术文件是否齐全； 5.2.2 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计及设备技术文件的要求，并应有出厂合格证和必要的出厂试验记录； 5.2.3 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀，损伤、打环、弯折、纽结、裂嘴、和松散的现象； 5.2.4 吊车梁的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求； 5.3 吊车的选用 280t履带吊选用杆长63.8m、作业半径12m、起升重量61.5t。吊装索具选用Φ48的钢绳。 5.4 桥式起重机安装顺序为：起重机安装位置选定及测量放线——吊装内侧主梁——吊装端梁及副梁与内侧主梁连接，同时另一端用临时支架进行支垫——吊装外侧主梁和端梁进行连接——吊装副小车放置到副梁轨道上——吊装主小车放置到主梁轨道上——安装梯子、栏杆等其他散件——走行机构、起升机构等装配调整——无负荷试车——重负荷试车。（因电器部分由其他厂家安装调试，故安装顺序未进行安排）。 5.5 200/63/20t吊钩桥式起重机的安装 5.5.1 使用拖车将单片天车梁运至安装位置附近。 5.5.2 由280t履带吊车将单片天车卸下，吊装平稳后安装隔热板，在起升至安装位置。 5.5.3 在天车主梁两端设置缆绳，用于控制天车在空中的转动位置。 5.5.4 使用280t履带吊车将单片天车梁吊起，并使用缆绳来控制旋转天车梁在空中的位置，以避免与吊车臂杆相碰。 5.5.5 当单片天车梁吊至轨面以上标高后，使用缆绳将天车梁旋转至合适位置，确认对正轨道后指挥吊车回钩。 5.5.6 当单片天车梁就位后，需对其做临时固定和临时支撑。 5.5.7 另一片天车梁亦是如前安装就位。 5.5.8 将天车端梁吊至相应位置，并安装连接，并与副梁连接。 5.5.9 将小车吊至轨面以上标高后，使用缆绳将小车旋转至合适位置，确认对正轨道后指挥吊车回钩。
本图为某发电厂典型设计cad直流系统图和布置图；内容包含主厂房110V直流系统原理图、主厂房220V直流系统原理图、辅助厂房110V直流系统原理图等；本图设计规范，内容详实；可供参考学习！
