燃煤炉系统（含换热器）

本文对板式换热器的实际运行情况给出了相应的建议以及诊断其性能的步骤，可供参考。

本图纸为典型换热器设计cad机械总装图（含技术要求）；包括：总装图、剖面图、技术要求、材料表等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

介绍了一种新型高效板式换热器,通过在空调系统中进行新、回风的热/ 冷量交换后,达到改善室 内空气品质和节约能量的目的。

热交换器，从严格定义来说指的是所有类型的设备，在其中，一种介质的热量传递给另外一种，有一种民用的辐射换热器，热水把热量传递给周围环境的空气，同样也可以称为换热器

本资料为地源热泵空调系统埋地换热器施工技术案例，内容简介：本工程地源热泵空调系统为恒温恒湿，空调覆盖面积为15万m2。温度为夏季26℃、冬季供暖温度为20℃，全年提供生活热水。

本工程为某小型水汽换热器立剖面图，包含主要材料设备表，立面图，各剖面图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

板式换热器计算软件，可以方便的计算还热气的形式和面积，内容详实，可供参考。

本资料为：板式换热器选型软件，亲测可用，内容详实，可供参考。

地源热泵空调系统在欧美等许多国家的研究与应用已有数十年的历史。近年来，在中国也已受到了广泛的关注并已得到实际应用。地源热泵空调系统是以大地为冷源（或热源），通过中间介质（通常是水或防冻液）作为热载体，并使中间介质在封闭环路（通常由塑料管组成）中通过大地循环流动，从而实现与大地进行热量交换的目的。

该软件是通用的管式换热器的工艺设计计算软件，其结构参数是以GB151-1999为基础，同时参照了JB/T 4174-92、JB/T 4175-92。用户可以自行修改有关的结构参数。

本资料为:3m的盘管换热器CAD详图设计，共一张图纸，设计精准，可供设计师参考。

固定管板换热器 包括装配图 、零件图、技术特性表、技术要求等，以供参考。

本资料包括：换热器安装 、使用投产前准备 、板式换热器操作规程 、板式换热器的清洗和维护四部分内容。

星级酒店换热站（锅炉%2b板式换热器）系统流程图，共有一张设计图纸，为系统流程图，可供大家下载参考。

根据哈尔滨某制药厂的污水情况,在污水源热泵系统中采用多级淋激式换热器作为污水侧换热器。采用分区参数法将换热器按制冷剂状态分为过热、两相、过冷三区,分别计算了各区的换热温差、传热系数等。分析了结构参数变化对换热器性能的影响,从而合理地设定了管列数、管径和管长,详细设计出三级淋激式换热器的结构。

介绍了地源热泵系统竖直U形管换热器的设计理论。分析了U形管管径、单孔内U形管数量及热泵机组设计进水温度对换热器换热效果的影响。

DB52T 591-2010 民用燃煤炉具性能试验方法，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本工程为某板式换热器详细施工参考CAD详图，包含装配图 、固定板体图、固定压紧板图 活动压紧板等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

本工程为某甲烷换热器设计参考布置图，包含甲烷化换热器 零部件图（七）、甲烷化换热器装配图 、甲烷化换热器 零部件图（一）等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

一套完整的换热器标准图，图纸设计详细，可下载参考使用 设计换热面积37m2，包括装配总图、所有零部件制作图，详细设备性能参数，图纸标准设计，结构完整清晰，可方便编辑修改。

本资料为换热器总安装示意cad设计图，其包含的内容为双螺纹湍流换热器装配图，双螺纹湍流换热器零件图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

450RT离心式换热器成套图纸 技术要求 1.机组按照GB/T 18430.1-2007设计，制造，检验； 2.未注公差尺寸检验按GB/T 1804-m执行,所有尺寸为必检尺 3.机组部件务必去除毛刺，锐缘； 4.紫铜与紫铜之间的焊接采用Φ2的铜磷焊条(BCu91pAg)，角阀与连接铜管之间的焊接采用高银焊条(BAg40CuZnSn)。 5.焊接处无缺口、缝隙等缺陷，焊接完后将表面打磨光滑，喷光油 6.机组组装完成后，打压至1.4MPa，要求无渗漏、泄漏 7.采用真空泵抽空至5MPa后，充注冷媒。 8.Rohs要求:镉及其化合物＜75ppm,铅及其化合物＜800ppm,汞及其化合物＜800ppm,六价铬及其化合物＜800ppm,多溴联苯＜ 800ppm,多溴联苯醚＜800ppm

750RT离心式换热器成套图纸 技术要求 1.机组按照GB/T 18430.1-2007设计，制造，检验； 2.未注公差尺寸检验按GB/T 1804-m执行,所有尺寸为必检尺 3.机组部件务必去除毛刺，锐缘； 4.紫铜与紫铜之间的焊接采用Φ 2的铜磷焊条(BCu91pAg)，角阀与连接铜管之间的焊接采用高银焊条 (BAg40CuZnSn) 5.焊接处无缺口、缝隙等缺陷，焊接完后将表面打磨光滑，喷光油 6.机组组装完成后，打压至 1.4MPa，要求无渗漏、泄漏 7.采用真空泵抽空至 5MPa后，充注冷媒。 8.Rohs要求镉及其化合物＜ 75ppm,铅及其化合物＜ 800ppm,汞及其化合物＜ 800ppm,六价铬及其化合物＜ : 800ppm,多溴联苯＜ 800ppm,多溴联苯醚＜ 800ppm

技术要求 1.机组按照GB/T 18430.1-2007设计，制造，检验； 2.未注公差尺寸检验按GB/T 1804-m执行,所有尺寸为必检尺 3.机组部件务必去除毛刺，锐缘； 4.紫铜与紫铜之间的焊接采用 Φ 2 的铜磷焊条 (BCu91pAg) ，角阀与连接铜管之间的焊接采用高银焊条 (BAg40CuZnSn) 。 5. 焊接处无缺口、缝隙等缺陷，焊接完后将表面打磨光滑，喷光油 6. 机组组装完成后，打压至 1.4MPa ，要求无渗漏、泄漏 7. 采用真空泵抽空至 5MPa 后，充注冷媒。 8.Rohs 要求 镉及其化合物＜ 75ppm, 铅及其化合物＜ 800ppm, 汞及其化合物＜ 800ppm, 六价铬及其化合物＜ : 800ppm, 多溴联苯＜ 800ppm, 多溴联苯醚＜ 800ppm