汽车涂装设备之年生产10万量涂装生产工艺平面布置图

本资料为：贵州汽车涂装生产线项目（涂装车间）施工组织设计，200多页，内容详实，可供参考。

汽车滑橇输送系统用于完成将电泳后的车身依次输送并通过电泳烘干炉，电泳打磨，PVC喷涂，粗细密封，喷漆室，面漆烤炉，检查修饰，喷蜡等工艺，将合格车身送至涂装-总装移载机处，通过移载机移载到去总装的输送线上。将空滑橇输送到电泳移载机出接车。 不合格车身输送到点修室涂装喷漆输送链设计图

金属件涂装设备油漆烘干室结构设计CAD图，内容包括：底漆烘干室、零件名称及规格等，可供参考。

联合收割机涂装生产线工艺设备布置图 技术说明： 1.本车间为新建，厂房为单层，局部钢平台，屋面和墙板为钢结构。除设备 基础外，车间地坪荷载一层30kN/m2。 2.车间地坪刷涂厚膜环氧树脂工业地坪涂料，辅助间除特别声明外刷涂超厚 工业地坪涂料。 3.车间设备特构基础、空调进风管和排风管的屋面留洞、机械化进出车间的 墙面留洞等资料详见设备资料图。 4.重力排水、空调供排水、空调供天然气、烘干供天然气等资料详见设备资 料图。 5.本车间消防等级为丁类。 6.集中供漆间、调漆间地坪刷涂防静电涂料，四周做40X4铜排与接地 网连接,具体要求见集中供漆厂商的资料。 7.车间、辅助间设置接地网。

本资料为10-涂装车间烟囱结构CAD图，含烟囱平面图、烟囱剖面图等，欢迎下载！

技术要求 1:全线共72米，布置16个工位，工位间距4.5米，采用QXT250链条输送。 2:采用节拍运行，10min，运行速度：5米/min。 3:驱动功率1.1KW. 4:采用整体张紧，张紧行程250mm

HGT 20587-1996化工建筑涂装设计规定，内容详细，可供参考下载。

本资料为10-涂装车间烟囱钢梯结构CAD图，含烟囱钢梯结构图，欢迎下载！

油缸涂装线工艺设备平面图 说明： 1.工件名称：油顶 2 、工件最大重量： ≤50 kg 3 、工件尺寸： Φ200*H1300mm ； 4 、吊挂方式：双点单件吊挂 5 、输送方式：连续悬链输送链条型号QXG-200，节距 400mm, 设计链速 1.3m/min 6 、喷涂方式：底漆自动 + 手动喷涂、面漆手动喷涂，喷漆处工件旋转。 7 、烘干方式：油漆烘干采用生物颗粒燃烧机加热（预留天然气燃烧机加热） 8、水分烘干设计温度 40-60 ℃ ，烘干时间 10min 、底漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间10min，面漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间 30min 9 、本线大件在线的数量不能超过该线全部工件数量的 25%%%

汽车轮毂涂装前处理装置工艺总图 相同的设计参数，包括锆化工艺与磷化工艺两种设备总图， 基本设计参数： 工件名称：汽车轮毂 工件外形尺寸直径625mm高度270mm 设计链速2m/min， 工作制度双班，年生产250天 工作时间单班8小时 生产效率百分之95 输送方式：连续悬挂输送链 每挂吊挂数量：4个 生产纲领180万个/年:.

本资料介绍了汽车工厂设计中，涂装车间喷漆室、调漆间、供蜡间等自动灭火设备选型的依据。

本文针对汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子，Oil、颜料等污染物，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差的实际情况，采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理，取得了良好效果：CODCr去除率大于80%。实际运行表明，该工艺在技术和经济上均是合理可行的。

本资料为某车间涂装生产线平面布置图，图纸包括：平面布置图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

某汽车涂装污水处理零排放项目含工艺流程及平面布置图，处理量35T/H，仅供参考

汽车车身涂装前处理主脱脂槽图 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2、槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3、碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4、槽体底部为圆角（R=200)过渡，要求光滑 5、所有与槽相连接的管子要与管道配作 6、槽沿用2mm不锈钢板包边 7、槽体需保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

汽车涂装废水包括脱脂废水、磷化废水、电泳废水、喷漆废水，具有污染物浓度高、成分复杂、流量不稳定等特点，处理难度相对较大。本文综述了汽车涂装废水的主要处理技术，包括物化法和物化-生化法，对其今后的发展做了展望。

年产10万辆乘卡车车厢涂装工艺平面图，车厢工件外形尺寸4500*2200*1600，双班年产10万辆，布局分二层，工艺先进，流程通畅，图纸设计标准、清晰，画图比例均为1:1，可编辑修改，车厢涂装工艺，主要分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。可下载参考使用。