上传于:2023-12-08 15:00:09
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本夹具主要用于铣8mm2侧面,精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。因为8mm端面和Φ10和Φ6中心线的连线有对称度要求,因此我们要以已加工的Φ10孔Φ6孔为定位基准。...

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  • 本夹具主要用来粗铣和精铣该拨叉的16mmX8mm的凹槽,这一个凹槽在切削宽度上具有一定的尺寸精度要求,在切削深度方向没有明确指出尺寸精度的要求。设计原理是通过限制六个自由度,芯轴限制4个,支承钉限制1个,圆平面限制1个保证工件不发生移动。夹紧方式是螺母螺旋夹紧...
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  •    曲柄加工工艺及夹具设计(铣端面)题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,曲柄是一个重要的零件,曲柄是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
  • 本文是在摇杆的图样分析后进行摇杆的机械加工工艺路线的设计,同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。摇杆的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长,加工时间多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求,遵循先面后孔的原则,并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准,确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参...
  • 本设计是基于手柄座零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。手柄座零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以手柄座的孔作为粗基准,以结合面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和...
  • 本夹具是工序(12)铣槽口的专用夹具。所设计的夹具装配图及拆装零件图另附图纸。夹具的有关说明如下:(1)定位方案工件以底面和两孔为定位基准,采用夹具体凸台面、定位短销和削边销组合定位方案,夹具体凸台面作为第一定位基准与工件底面相配合限制3个自由度,定位短销作为第二定位基准与一Φ10.5孔相配合限制2个自由度,削边销作为第三定位基准与另一Φ10.5孔相配合限制1个自由度,共限制了6个自由度...
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  • 主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盖板铣30×50台阶槽夹具设计的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;文档15页。主要参考资料:夹具设计手册、夹具设计图册、机械零件设计手册。夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中,小批量生产时,夹具应有一定的可调性...
  • 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应,在大批量生产时,尽量采用快速,高效的定位,夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中,小批量生产时,夹具应有一定的可调性,一适应多品种工件的加工。...
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  • “CA6140拨叉(831006型号)机械加工工艺规程制定与铣16槽夹具设计”。零件材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差,脆性高。从零件图可以知道,所需机加工的表面有φ25孔、Φ55孔、插口两侧平面、16键槽、斜面、40*32平面。键槽侧面与插口两侧面对φ25孔轴线有垂直度要求。铸造时,两零件铸为一体,加工时分开,φ25孔作为精基准,加工时应尽可能先加工出来。...
  • CA6140车床拨叉831003铣18mm槽SW三维图。本夹具用来精铣18H11槽,该槽相对于花键孔中心有一定需要的技术要求。因此在本道工序加工时,在考虑零件的技术要求的前提下降低劳动强度提高劳动生产率。...
  • 快档拨叉铣槽夹具三维图纸快挡拨叉在运输车的变速箱中,与操纵机构的其他零件结合,用它拨动滑动齿轮,实现倒车。利用本夹具主要用来铣操纵槽,加工时要满足粗糙度要求。...
  • 在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
  • 手柄座的加工共有两组加工表面,它们相互之间有一定的要求。现分述如下:1、以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻Φ10H7的孔,钻Φ14H7的孔,钻Φ5.5mm的孔,铣14mm*43mm的槽,钻Φ5mm,钻M10H7并配加钳工加工。。其中主要加工孔Φ10H7。2、以Φ25mm的孔为中心加工表面和孔。铣上下表面,钻Φ10H7,钻Φ14H7的孔,钻Φ5.5mm的孔,钻Φ5mm,钻M10H7并...
  • 利用本夹具主要用来铣铣宽度为3mm的槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • 手柄座铣14槽自动夹具设计三维图,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。...
  • 本图为solidworks2016版本是普通夹具设计,适合装配学习,包括所有普通装配技巧,包括垫片,夹紧机构等部件,机构简单易懂,非常易于初学者学习借鉴,欢迎大家下载学习。资料仅供参考,如有不同,请自行修改。具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本设计主要是三孔拨叉连杆零件铣槽夹具设计三维图设计,遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面,然后端面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加工其他孔与平面的个体的过程。利用坐标镗削加工孔。一般整个工艺的选择。专用夹具的夹具,夹紧方式多选用夹紧,夹紧可靠,机构不能自锁。...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设专用夹具。经过与指导老师协商,决定设计第一道工序——铣底面A的铣床夹具。本夹具将用于X52立式铣床。刀具采用成都成量工具有限公司的面铣刀刀柄及立装式立铣刀,...
  • 本次是要为此图中的连接支架设计一个铣键槽的夹具,最终实现精确和方便的完成铣槽工作。工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大,可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计,采用此设计时,机床夹具的结构较复杂,制造成本较高;如工件的年生产量不大,可采用单件加工,手动夹紧的设计方案,以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。...
    专题: 餐厅模型连接
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  • 此文件是前支架的一序夹具3D图,零件是铝合金材质,此工序所用设备为三轴加工中心,定位方式用毛坯零件外形定位,(通常情况下,一序定位方式有零件的外形定位,和浮动锥度销定位毛坯孔,这2种定位方式),图纸上传格式是XT...
  • 题目所给的零件是CA10B汽车中间轴的轴承。要求用UG建模三维装配图它主要起到稳固滚子的作用,在安装时起到固定滚珠的作用,利于安装。零件上方的φ13孔起固定作用,下方的φ70斜孔则是用于装轴承。支撑中间轴。零件为铸件,铸造时起模度2°...
  • 本资源为支架踏脚座铣底面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 气门摇杆轴支座铣3mm槽夹具设计该夹具采用一面二销定位,采用2个13孔作为定位孔, 主要的技术要求 1.装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀 2.注意装配精度,资料仅供参考。SW2016建模,包含建模参数。
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  • 利用本夹具主要用来粗、精铣16槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。采用SOLIDWORKS2016设计三维图...
  • 本次设计的是基于固定支架零件的铣双斜面夹具设计,铣床夹具。本设计铣床夹具有良好的加工精度,针对性强,主要用于拨叉零件铣槽工序的加工。其具有夹紧力装置,具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点,可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间,大大提高了劳动生产力,从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。钻床夹具具有提高生产率、扩大机床工艺范围、减轻工人劳动强度以及保证生产安全...
  • 本文是对ZT003支架零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对ZT003支架零件的一道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加...
  • 气门摇杆轴支座铣3mm槽夹具设计该夹具采用一面二销定位,采用2个13孔作为定位孔,主要的技术要求1.装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀2.注意装配精度,资料仅供参考。...
  • 提高劳动生产率,选用对刀块,这样在加工一批零件时只要进行一次对刀。车床套(84007)铣5H9槽采用一面二销进行定位,用螺母和快速垫圈进行夹紧,进行三维设计,资料仅供参考。
  • 粗、精铣15槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对槽进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,孔36进行了钻、扩、铰加工,因此,定位、夹紧方案有:铣该槽时其对孔36的中心线有对称度以及槽两边的平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面两个档销的...
  • 利用本夹具主要用来工序10铣两个叉口槽(U型槽),要满足对称度要求以及其两边的要求。在铣此面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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