基于PLC自动温度控制镁精炼炉设计

RKC数字式温度控制器操作指南

本手册是针对可编程控制器的编程、组态、调试和维修人员编写的

近几年，随着人民生活水平的逐步提高，居住条件也越来越宽敞；另一方面，环境保护运动的蓬勃发展，也要求进一步提高制冷和空调系统的利用率。此外，人们对舒适的生活品质与环境愈来愈重视，要求也愈来愈高，不仅对室内温、湿度提出了较高的要求，也希望室内环境趋于自然环境。

混凝土在现代工程建设中占有重要地位。尽管人们在 混凝土的施工中采取了各种措施，但裂缝仍经常出现。原 因之一就是对混凝土温度应力的变化关注不够。

第2节 设计概况 　　2.1 基本概况 　　2.1.1 新建LF炉是为确保炼钢连铸机浇注的所有品种钢钢水都能经过精练处理，提高连铸坯质量而建设，此次新上一座100tLF钢水精炼炉，工程设计由北京首钢设计院进行，主体设备向厂家成套订货。 　　2.1.2 LF炉的加热装置以及钢包车的几个运行工位布置在炼钢车间的C-D跨、4-5线、距D列6.8m的位置，变压器布置在4-5线，E-F跨间内，主控室布置在变压器室的右前侧，低压配电室在主控室的楼下。高压配电室在变压器侧的右后侧，谐波室布置在变压器室左侧。一层液压站布置在变压器室的底下。主操作平台标高为+5.800米，用于LF炉主操作平台和喂丝机的安装。各层平台标高分别为+11.60米、+14.40米、+20.40米、主要用于安装合金料仓，称量斗，皮带机等设备，渣料及合金料由E-F跨天车吊至料仓，经加料系统加入钢包。 　　2.2 主要工艺技术性能指标 　　2.2.1 钢水升温速度：＞4℃/min 　　2.2.2 处理周期：36min 　　2.2.3 电能消耗：＜40KWh/t 　　2.2.4 电极消耗：＜0.4kg/t 　　2.2.5 短网阻抗：＜2.0Ω 　　2.2.6 三项不平衡系数：＜5％ 　　2.2.7 电极升降速度：上升5m/min；下降3m/min 　　2.2.8 钢包车运行速度：2～16m/min 　　2.2.9 水冷包盖寿命：＞3000炉次 　　2.2.10 包衬寿命：＞40炉次 　　2.3 主要工艺性能要求 　　2.3.1 处理能力：100t/炉 　　2.3.2 转炉最大出钢量：105t/炉 　　2.3.3 LF炉处理周期：36min 　　2.4 主要设备构成：LF炉以及电极加热装置、钢包底吹氩搅拌系统、合金和散状料加入系统、喂丝机、钢包盖、测温取样设备、钢包运输车、设备冷却水系统、液压站、LF炉变压器，高低压配电柜、自动控制系统和检测仪表、操作台等主要设备设施组成。 　　

基于《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）对不同龄期混凝土拉应力的前期计算判断混凝土的防裂性能，通过分析工程数据、建立计算模型后，以各龄期混凝土的允许拉应力为条件，确定升温阶段的里表温差增量及降温阶段的综合降温差增量。

FCU风集盘管温度控制器接线原理图 数码显示微电脑温度控制器

文章介绍了可控硅温度控制器的组成和原理，阐述了可控硅温度控制器的实现方法，并着重介绍了pid功能的原理和实现，最后描述了系统的应用情况。

此温度控制器主要用于需要监测温度同时又需要控制的场合，如在冷库中，当冷库的温度超过事先设定的门限时，报警器就会给“主人”发送报警信息，“主人”就可以控制制冷装置进行动作；也可以报警器也制冷装置进行联动控制，温度到达一定门限，报警器自动开启或者关闭制冷装置，使温度保持在一定的界限范围内。

本资料为：20度恒温水温度控制原理图，包括图纸一张，内容详实可供参考。

本资料为某20度恒温水温度控制原理图，设计内容包括：箱外型尺寸图，箱面布置图等，供设计师参考。

某高精度恒温实验室的恒温精度为27±0.2℃，由于实验室的特殊性，并不要求房间温度均匀分布，但是控制点温度波动不能超过规定范围。而恒温室的内外扰量多，如渗透风、设备散热、送风温度波动等，且其中某些随机扰量对室温的影响程度难于确定，而导致了室温恒温精度很难达到预期效果。为了解决这个问题，本文采用CFD模拟的方法，分别研究渗透风扰量和设备散热以及送风温度波动等在耦合作用下对恒温室室温的影响。通过模拟分析，确定各种扰量值大小以及其造成房间温度波动的范围；然后，通过建立恒温室被控对象的数学模型求出其传递函数，采用参数寻优方法确定PID控制器的参数，最后通过MATLAB仿真，确定采用PID控制保证恒温室的恒温精度的条件下，高精度恒温实验室扰量允许的最大值。

FX2N-2LC温度控制模块用户手册 FX2N-2LC温度控制模块用户手册 FX2N-2LC温度控制模块用户手册

模糊控制在智能温度控制系统中的应用 模糊控制在智能温度控制系统中的应用 模糊控制在智能温度控制系统中的应用

筏板基础大体积混凝土温度控制与现场监测，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为混凝土温度控制措施施工组织设计，电源电站厂房为引水式水电站，厂房形式为地面式，厂房区建筑物包括主厂房、副厂房、安装场及尾水渠等建筑物。电站为三台机组，总装机容量99MW。

20度恒温水温度控制原理CAD图包含 20度恒温水温度控制原理图 等可供下载参考

建科[2008]115号二○○八年六月二十五日 第一章　总则 第二章　室内温度控制 第三章　监督管理 第四章　附则 附件1：空调系统节能运行管理制度示范文本(中国建筑科学研究院二O O八年 六月) 前 言 1 1 空调系统人员管理 2 空调系统节能运行 3 空调系统节能检查 4 空调系统节能维护保养 附表（1～19） 附件2：建筑物室内平均温度现场检测和合格判定方法 1、室内温度现场检测程序及合格判定 2、检测仪器要求 3、检测数量 4、检测条件 5、检测方法 条文说明

本资料为室内温度自动控制器原理图，图纸包括：控制原理图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

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本资料为圈楼换热站送回水温度控制表，包含室外平均温度，修正系数a，单位面积热负荷，暖房供暖总面积等，可供下载参考。

混凝土箱梁蒸汽养护温度控制系统主要由上位机和下位机两大块组成。为了实现温度控制的自动化，确保温度控制的精确性，上位机是基于LabVIEW软件开发的混凝土箱梁蒸汽养护温度自动监控系统界面。工作人员通过操作自动控制系统界面，设定蒸汽养护各个阶段的养护参数（预养时间和预养温度、升温速度和升温时间、恒温时间和恒温温度、降温速度和降温时间），这些参数通过数据传输线传送到下位机——PLC控制器。根据设计要求，上位机可以同时控制4台PLC共16路温度传感器（每台PLC控制4路温度传感器），并可以读取任一路的温度值。 下位机接受上位机发过来的参数值并储存在某一存储区内，通过特定的指令从温度扩展模块中读取现场采集到的温度值，然后运行温度控制程序把从现场采集到的温度值或经过运算的升降温速率和上位机发过来的设定值进行比较。通过控制电磁阀的开启控制蒸汽的开通实现升温，控制通风机的开启实现降温，且电磁阀和通风机不能是同时开启的，也就是说，当电磁阀开启时通风机是关闭的，当通风机开着时电磁阀是关闭的，否则会出现错误。最终实现对混凝土箱梁现场的温度自动控制，并且升降温速率上下波动不超过±2℃。

温度是生活及生产中最基本的物理量，它表征的是物体的冷热程度。自然界中任何物理、化学过程都紧密地与温度相联系。在很多生产过程中，温度的测量和控制都直接和安全生产、提高生产效率、保证产品质量、节约能源等重大技术经济指标相联系。