上传于:2023-12-11 10:10:52
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电器盒面盖注射模采用热嘴结构从产品背面的中心进料既改善了PC料的流动性,又节约了成型后的浇道凝料还缩短了塑件的成型周期。模具结构利用先复位机构的工作机理实现在定模一侧设置顶出机构顶出注塑成型后的塑件满足了产品的外观质量要求,经产品大批量的生产验证模具结构满足成型工艺要求生产效率高脱模动作可靠,产品质量好。...

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  • 本图档包含了一套电子门锁装饰盖复杂注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
  • 本图档包含了一套电子握力器面板盖注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
  • 生活之中的塑料产品越来越多,塑料产品给我们带来了很大的方便,本次设计研究模具是非常有意义的。本次设计决定采用一模2腔,侧浇口,大水口两板模具。在开始进行模具结构设计之前运用三维绘图软件对赛盖模具三维进行绘制,从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算,脱模推出机构
  • 本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统;选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。利用软件绘制模具三维图,在清楚地表达模具结构的同时,也缩短了设计时间,提高了效率。
  • 一个分流盖子产品,产品特征2头管子接口,盖子用螺纹连接,模具出口国外,模具开1模2穴,采用冷流道进胶,2边管子机械行位出模,螺纹特征需要自动脱模,因此采用油缸驱动齿轮来实现...
  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。
  • 本课题主要是设计注塑模设计,通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析,对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计,最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
  • 本图档包含了一套管道集成盖点点胶口注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
  • 文件中包含汽车中部通道盒后盖零件及其注塑模模型数据,汽车中部通道盒后盖是汽车中部通道盒组件的零件之一,是内饰件。文件中有ug文件,可以用ug6.0版本打开。另外还有stp和x_t格式文件,可用大多数三维软件打开查看。...
  • 本图档包含了一套福特汽车空调电路板盖注塑模的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
  • 电脑内转轴固定盖注塑模具,本套模具采用1*8布局,大水口转牛角进胶,模具寿命50万次,采用硬模设计,出口标准,内模材料采用S136,热处理淬火硬度HRC55-60...
  • 汽车储物盒上盖产品注塑模具,产品尺寸266.4X181.6X201.5,材料为PP+EPDM,产品装配特征多,高低落差大,模具结构非常复杂,采用了热流道进胶,前模油缸斜向抽芯,后模油缸驱动大行位,行位上再带行位,行位上还设计顶针,结构经典复杂,是一套非常绝佳参考图...
  • 本三维对单个鼠标上下盖在一个模具中成型,基于对塑件特征、成型工艺等多方面的考虑,决定采用一模两腔单分型面的注塑模具,然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机,并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构,并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计。最终设计出的注塑模能够满足垫板板成型的要求。...
  • 平板件,容易翘曲变形,并且外观面不能有冲切痕和缝合线等缺陷,一模一穴,两板模单点公模潜水进胶,刚好潜在产品的公模肋上,每个产品包含一个滑块和多个斜顶。...
  • 改为型号BJ600GS-3电器安装座的注塑模,具有侧向分隔和芯拉动组织的打针成型当塑料部件具有侧孔或底切时,需求形成能够横向移动的芯或滑块。注塑成型后,首先将活动模具向下移动一段距离,然后固定在固定模板上的弯曲销的歪斜部分迫使滑块向外移动,脱模组织的推杆推进推板使塑料件自成型脱掉核心。...
  • 这是一款旅行充电器的外壳注塑模具设计图纸.设计为两板模,1模2穴,2只后模滑块,潜顶针方式入水,不易加工的位置还拆了镶件,结构紧凑,是一套比较有参考价值的模具设计图纸....
  • 一款车载充电器的上下壳注塑模具设计图纸。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品.本套模具采用牛角进胶,2*2穴排位....
  • 汽车电器开关按钮注塑模具,模具采用一模两腔结构,模具内侧有两个小孔采用镶嵌轴,取件后放入模具。模具对称布置,有上模腔、下模腔、有两个抽芯机构,模具格式为stp...
  • 该模具图是一个电器支架塑胶件,1+1,采用大水口潜水进胶。因产品后模方向有倒扣,现模具采用后模行位、后模斜行位,油缸带动行位脱扣位,最后顶针、司筒顶出产品。因行位下面有司筒,为防止出现撞模风险,这种情况模具需要做强制复位或者强制拉回机构,行程开关,确保顶针板先回位,图档结构清晰,可以参考借鉴。...
  • 电器零件注塑模具,模穴数1+1,产品材料PP+20T;四面滑块,2只斜顶,结构复杂;潜水进胶;适合同类模具结构参考;动定模固定板设置隔热板,便于模具温度调节;本套模具属于半精密模具...
  • 此图档为12K分体机空调内机电器盒盖注塑模具图档,内容十分详细,且电器盒盖结构创新型设计,包含热流道系统,冷却系统,顶出系统,滑块顺序动作控制系统等。...
  • 电池的塑料包装盖注塑模具设计模型这是一款电池的塑料包装盖的注塑模具设计模型图,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。(SW2010绘制,不包含参数,但是可以编辑的模型)...
  • 本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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  • 一个设备上的出水盒子上盖产品,产品4面都有扣位,内部还有密封槽,因此4面都需要采用滑块来实现抽芯,行程长的2面采用油缸抽芯,短的2面采用斜导柱驱动滑块,1模出2个产品...
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  • 弯管圆弧抽芯倒装注塑模具,模腔:1*2。采用热流道转冷流道潜浇口进胶。4个机械行位使产品侧面倒扣脱模,再油缸通过摆杆驱动圆弧型芯做圆弧旋转抽芯动作脱模。前模采用机械扣机驱动顶出顶针板。模具结构较复杂,适合下载学习提高。...
  • 产品是工业管道螺纹盖注塑模具,一模2穴,齿条带动齿轮绞牙,油缸比较长,齿条进产品牙退,齿条拉合模,二板模,潜水进胶,镶模仁,机械顶出,弹簧复位,标准模架,结构正确,运水合理,生产稳定,可编辑无参数,图档UG12,仅供参考学习,欢迎下载...
  • 插头上下盖的注塑模具设计过程,从型腔数量和布局的确定、注塑机的选择、浇注系统设计、模板及其标准件的选用、脱模及抽芯机构的设计、成型部件的设计等一一进行了详细的介绍。通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理...
  • 清洗机储液桶上盖注塑模具,本套模具是一套快速模具,产品有内圈螺纹,正常的设计方法是采用油缸齿条,或者马达驱动齿轮旋转螺纹镶件,脱出产品,本套模具由于产量不到,所以采用简易设计。...
  • 本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
  • 根据产品结构设计,该产品比较大、为了更好的出模,这里我们采用斜顶,所以我们优先采用一模六腔的结构。这结构对于本产品需要外观精度要求高,型腔填充效果好,据有有力保证产品的生产质量从而又能提高效率,塑件成本低。...
  • 这是一款医疗雾化器的底座上下盖的注塑模具设计图纸,注塑模具是一种注射兼模塑的成型方法,其生产速度快、效率高,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。本套产品采用三板模,细水口进胶....
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