上传于:2023-12-11 10:10:56
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本次设计的产品为固定护栏支架,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。...

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  • 通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅,设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口,顶出机构采用顶杆式,并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍,在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构,还需要为模具产品成型设计抽芯机构,为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,...
  • 本次的设计是汇合接头塑料模具设计,依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列,浇注系统采用直浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计...
  • 渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路,分型面及进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成推出。...
  • 从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算,脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
  • 在本次模具设计中,绘制出过渡接头三维图,通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案,接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析,初选了注塑机型号。由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模2腔结构,侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
  • 本图档包含了一套饮料密封机固定框大型注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
  • 本图档包含一副一出八齿轮固定卡扣复杂注塑模具,本产品是在玩具汽车内部和塑料齿轮进行配合安装的零件,产品本身形状比较复杂,所以模具分型面比较复杂。...
  • 本图档包含了一套十字固定插头侧抽芯注塑模具的全部结构,本产品体积较小,在模具设计时候为了避免脱模困难采用了产品横放的设计方式,所以成型内表面部分需要用斜导柱进行抽芯。图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
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