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本图档包含了一套大型汽车保险杠注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
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六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
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产品为排水系统管道管件，110X75X50直角六通，上下左右前后六个方向都有孔，内部相互联通。每模1出1，成型材料PVC，侧浇口，该模具上下开模方向孔直接脱模，模板不做弹开，分型面四个方向孔位有3组型芯，其中长型芯贯穿天侧和地侧方向，伸出封胶面与型腔互枕。可供学习和了解，欢迎下载。...
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一款头部按摩器的外壳注塑模具，是一模出2腔，PC料，因为产品精度要求高外观要求也高，特采用进口钢料,内部斜顶出模，可以下载学习，仅供学习，多谢大家支持！欢迎大家下载！...
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智能马桶翻盖齿轮箱内支架注塑模具，本套图纸格式为UG7.5,产品要求精度高，采用大水口侧边进胶口，模具后模有一个行位，胶位部分为镶件的方式设计。...
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这是一套投影仪内部件注塑模具，产品上有内螺纹孔，要用齿轮先绞牙后在顶出，用油马达驱动后模还有4个小滑块，机械顶出，结构正确，生产稳定，可编辑无参数，图档UG8.5,仅供参考学习，欢迎下载...
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本图档包含了一套运动水壶齿轮齿条自动脱螺纹注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套通风盘盖侧面电机齿轮侧抽芯注塑模具的全部结构，该产品采用了abs所谓原材料，abs塑料整体性能比较好，对模具的设计要求也不高，但是由于产品内部有螺纹所以采用了电机抽芯的方式...
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水管接头螺帽齿轮绞牙模具，产品内有螺纹，齿轮安装在A板上，用齿条拉齿轮，先绞牙退倒扣后在开模，后模有滑块，这是出口模，镶模仁，机械顶出，结构正确，生产稳定，可编辑无参数，图档UG8.5,仅供参考学习，欢迎下载...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次的设计是汇合接头塑料模具设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计...
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从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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在本次模具设计中，绘制出过渡接头三维图，通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模2腔结构，侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路，分型面及进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成推出。...
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此图档为12K分体机空调内机连接管压板注塑模具图档，内容十分详细，且连接管压板结构创新型设计，包含热流道系统，冷却系统，顶出系统，滑块顺序动作控制系统等。...
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对机器旋钮结构进行了设计，经过对机器旋钮进行结构和工艺性分析之后,该机器旋钮外形尺寸属于中型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。...
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基于对ADSL面壳特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔单分型面的注塑模具，然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构，并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计和计算。最终设计出的注塑模能够满足控ADSL面壳成型的要求。...
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通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
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智能马桶拥有许多特别的功能：如臀部清净、下身清净、移动清净、坐圈保温、暖风烘干、自动除臭、静音落座等等，本套图纸是快速注塑模具，采用简易结构，降低模具成本，同时实现模具快速制作，适合小批量，生产周期一般可以做到7天完成模具，满足客户需要。...
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此套模具是汽车进气歧管上壳注塑模具。中间两侧孔位前后模对插分型。模具采用2点针阀式热流道转冷流道侧浇口进胶。前模A板原身留，后模做镶呵。模具结构相对较简单，没有复杂脱模结构。采用机械顶出，弹簧复位。...
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一款工业排插的中壳及配件注塑模具设计图纸.本产品上面很多的孔，这种多孔的产品在设计模具的时候需要注意，能做碰穿的千万不要做插穿，产品上面的重要孔位需要设计镶件的方式来保证孔位的尺寸精度，图纸有一定参考价值....
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一款迷你充电宝的壳体注塑模具，该结构含行位，斜顶，镶件，碰穿等经典机构。采用二板模具，1+1排位。潜水口进胶。图纸后模斜抽芯有一定难度，可供参考....
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吸尘器内支架配件注塑模具，本套模具是1+1+1+1排布，模具内模部分做的分件，比较有特点，可以节省材料的成本，同时提供加工的速度，缩短整个模具的工期。...
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产品是一个电子外壳，PC材料，模具1出1排位，4面滑块，其中一个大滑块上有滑块先抽芯，点单针阀进浇，此模具结构完整，标准件齐全，有兴趣的朋友可以做参考。...
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智能盖板电源支架注塑模具，这是一套热流道模具，采用单热嘴进胶，模具按照1*2排布，模具设计了4个边锁，提高模具的定位精度，减少披锋毛边的产生。...
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扣件小产品卡扣位置整圈倒扣，斜顶结构无法试下脱模，其它机构过于复杂，此模亮点就是采用有弹性的顶针在顶出的时候弹性顶针通过变形来实现产品大倒扣脱离模具，非常简单实用，值得参考借鉴...
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气泵电机保护外壳注塑模具，本套模具内模部分AB板原身加工出，采用非标模胚，产品按照1*1排布，大水口直接进胶，顶出采用顶块加顶出的方式，斜面顶针需要做网格晒纹防止顶出侧滑。...
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UG4.0版本，一模二腔把手注塑模具，内有零件图，有建模步骤，含参数，可编辑，欢迎交流查看！文件包含模具图和产品图。欢迎老板下载参考！...
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这是一套迷你咖啡机的底壳注塑模具设计图纸，此模具是一套工字型大水口模具，应产品表面要求高，结构有斜顶、行位抽芯等。图档stp格式方便各种软件打开，最后欢迎大家下载！...
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童车调节推杆把手注塑模具，本套模具是一套大水口模具，按照快速模设计，属于小批量试验模，产品材料PA+15%GF，有一定的强度要求，同时产品球面不允许有外观缺陷。...
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一套滑块上走滑块注塑模具，产品是一种异型管接头，该产品内有骨位和倒扣，脱模非常困难。材料PVC，1出1。该模具的特点：该模具是一套滑块上走滑块的注塑模具，在一组滑块上面安装有另一组滑块的，每组滑块控制一组型芯，因倒扣型芯脱模角度大，滑块呈大角度排布；另外，有两组直型芯相互咬合在一起，其中一组型芯上有可以斜向滑动小型芯，
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财务专用键盘按键注塑模具,这是一套大水口模具，产品按照1*1排布，有两个后模的斜行位，行位镶件的运动方式是倾斜方向，产品进胶口为侧边进胶，模具4边设计了边锁定位。...
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竞速玩具车TOP壳体注塑模具，本套图纸只是模具的内模部分，这个是一套1+1排布的模具，2板模大水口模胚，模具结构有2个小行位，后模多镶件结构，注意排气和冷却水路的设计非常的重要。...
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一款双色小喇叭的塑料上盖，2种材料混合注塑，采用的是3板模冷流道进胶，标准的转盘双色机来生产，产品侧孔在前模，需要开模前先抽芯，因此设计了隧道行位...
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智能盖板电源滑杆注塑模具，本套模具是一套非标模具，采用单热嘴进胶，产品按照1*2排布，模具有2个后模滑块，采用斜导柱驱动，铲基定位，模具4边设计边锁定位。...
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型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，
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对该零件模具的设计对于外壳注塑模具设计来说是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射模具产品设计为主要方向，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具主要零件的加工工艺过程设计，加工工艺卡片集制作等系列性问题，能很好的达到一个学习致用
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本图档包含了一副塑料细管超长抽芯注塑模具，产品是四个又细又长的塑料管形件，产品内部需要进行侧抽芯，所以在模具侧面设置了抽芯结构，由于抽芯距离很长，采用油缸机构...
