低温低压合成氨节能技术研究与设计;常规的合成氨技术能量消耗占总成本的70%,加上合成塔的庞大及工艺流程的复杂,使合成氨工业具有投资大、能量消耗巨大、停产维修困难、运行费用高等缺点。目前,我国中小型化肥厂的能耗为44﹡106一71﹡106KJ/t;而国外先进的制氨工艺己降至30﹡106kJ/t左右。因此降低合成氨的能耗,简化工艺过程,成为合成氨研究的一个重要方向。...
内容简介 时用水量在4000吨左右,该公司从充分节约费用考虑,拟全部水循环使用,只有在车间的跑、冒、滴、漏部分污水经收集后进入本废水处理站,经过处理后循环使用,完全达到零排放标准。 本工程设计原水主要为合成氨车间、造气车间跑、冒、滴、漏产生的废水,废水中含有一定量悬浮物、有机物以及氨氮化合物,本工艺采用氧化+混凝沉淀+机械过滤处理,使处理后的水回用或达标排放。净水场内的污泥则收集干化。 图纸内容包括:1.工艺设计总说明 2.工艺流程框图 3.工艺流程高程图 4.标高±0.000~3.000平面图 5.标高-4.500~±0.000平面图 6.预埋管及预留孔详图 7.设备平面布置图及剖面图 8.污水、污泥及自来水管道平面布置图 9.空气及药剂管道平面布置图 10.提升泵管道系统图 11.污泥及空气管道系统图 12.自来水管道系统图 13.加药管道系统图 14.过滤罐管道系统图 15.过滤罐加工图 16.过滤罐滤管及端盖 17.药箱及引水罐加工图 18.雨棚加工图 19.水池平面布置图 20.标高±0.000、3.000梁板配筋图 21.终端污水处理站水池Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ剖面图 22.水池底板配筋节点详图 23.水池壁转角配筋节点详图 24.终端污水处理站水池顶板配筋节点详图 25.终端污水处理站水池Ⅳ-Ⅳ剖面图 26.终端污水处理站水池梁-2及梁-1-1配筋图 27.终端污水处理站水池梁L-1配筋图 28.终端污水处理站水池楼梯配筋图 29.操作间平面及正立面图