1000MW机组脱硫石膏排放泵管道安装图

某电厂一期工程#1汽轮机由哈尔滨汽轮机有限公司与东芝公司联合设计制造，是哈汽从东芝引进的首台百万级汽轮机。该汽轮机为超超临界、一次中间再热、四缸、四排汽、单轴、凝汽式，其型号为CLN1000－25.0／600／600。机组外型尺寸约为(长、宽、高)：40×10.1×7.5m(不含发电机)，横向布置于汽机房17.0米运转层平台上，其轴系中心线即为汽机房A2轴线，轴系中心线标高为汽机房17.9144米标高

内容简介 本资料为某电厂300MW供热机组脱硫工程套图，是一套供热机组脱硫的工艺图纸，其完整齐全，可以参考。

本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本技术协议包括脱硫岛以内且能满足1×125MW机组脱硫系统正常运行所必须具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、最终移交前的消缺、培训和最终交付投产、售后服务、原有道路的改道设计及施工等。

本工程为某石膏板及轻钢龙骨项目脱硫石膏库，工程规模：本工程主体为地上一层，建筑长为142.49m，宽为38m，檐口高度11m，室内外高差为150mm，总建筑面积为5414.62m?2?。本工程主体结构体系为门式钢架轻型房屋钢结构，建筑结构的类别为3类，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。建筑物用途：石膏仓储车间，车间仓储的火灾危险性类别戊类，建筑物耐火等级为二级。屋 面和墙面均采用单层彩钢板。

喷淋式脱硫塔中喷射石灰石浆液的雾化喷嘴是控制湿法烟气脱硫系统运行和维护费用的重要因素。雾化喷嘴的作用是将大量的石灰石浆液转化为提供足够接触面积的雾化小液滴以有效脱出烟气中的SO2，喷嘴的性能对整个系统脱硫率大小有着重要影响。

本图纸为：2×1000MW超超临界燃煤机组烟气脱硫系统工艺流程图，采用石灰法。

.中华人民共和国电力行业标准《汽轮机启动调试导则》中规定：300MW及300MW以上汽轮发电机组轴振动值≤76um为优良。

本工程2×1000MW机组的循环冷却水供水系统采用带冷却塔的再循环供水系统，

脱硫石灰石膏法工艺流程图

烟气脱硫计算软件，采用石灰石石膏法脱硫计算，简单易用，登录名，密码均为123

本图纸为某电厂机组烟气脱硫工程施工图，包含：事故浆液罐架、埋件及荷载提资、吸收塔区域断面布置图、石膏楼平面布置图、石膏楼孔洞及预埋件分布图等，可供参考。

某300Mw机组脱硫平立面布置图，内含总平面、脱硫塔烟道立面、综合楼平立面及各层布置。图纸可供参考~

此文档为浙江某2×1000mw超超临界机组电厂施工组织设计_secret

2015火力发电机组检修定额(1000MW机组)，内容详尽，供参考

本期工程汽轮发电机采用纵向布置，运转层标高为17m，汽机基础为现浇钢筋混凝土结构。汽机基础底板与主厂房基础同期施工。汽机基础分二次施工，第一次施工汽机底板，第二次施工上部结构。

绥中发电厂二期1000MW机组锅炉专业组织设计 绥中发电厂二期1000MW机组锅炉专业组织设计

本资料为：石灰石石膏法脱硫GGH部份终版施工图（套图），包括：钢结构设计图总说明、梁平面布置图、板平面布置图等，可供设计师参考。

石灰石-石膏法烟气脱硫技术已经有几十年的发展历史,技术成熟可靠,适用范围广泛,据有关资料介绍,该工艺市场占有率已经达到85%以上。

本文介绍水泥厂用脱硫石膏做水泥调凝剂使用技术综合性能评价的多级模糊数学模型。

本工程装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组。锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式或对冲燃烧方式，塔式锅炉或Π型锅炉。

内容简介 该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备及石膏处理两个辅助系统，共三个系统。石灰乳制备即制粉系统不在本工程标段施工范围内。其中烟气主流程系统为从#1、#2炉后引风机出来的未处理烟气→升压风机升压→GGH加热器降温→吸收塔脱硫处理→GGH加热器加热→烟囱。 本工程#1、#2炉脱硫系统保温工程。包括1#GGH、2#GGH、增压风机、烟道、管道及工艺水箱等设备的保温工程，保温材料为岩棉,外护为压型板、平板。

内容简介 江苏某电厂一期2×350MW机组烟气脱硫工程，主要包括石膏脱水车间、公用区电控楼、脱硫区电控楼、氧化风机房、#1、#2吸收塔及GGH系统。

2×600MW机组烟气脱硫工程土建清单报价，本报价为在建排烟脱硫土建的报价清单，属于总包价格，EXCEL格式。

湿法脱硫后的烟气通过自然通风冷却塔排放的技术在我国逐步得到关注。讨论该技术对电厂经济性和安全性带来的影响，提出其在工程应用上应该考虑的问题，认为回收烟气余热的冷却塔排放方案具有明显的经济优势。

华电国际邹县发电厂四期2×1000MW工程的厂区测量方案，主要根据厂区总平面布置图、厂区地下设施布置图及控制桩，确定厂区方格网，并将平面及高程桩标注在厂区方格网布设图上。布设遵循“从高级到低级、从整体到局部”的原则，而选点工作本着“全面规划，远近结合”的指导思想进行工作。

本图为电厂石灰石和石膏湿法脱硫塔总装配图，带局部详图。三层喷淋、外加除雾、脉冲悬浮、氧化。
补充说明：图纸上还包括：材料或部件表、管口表、技术特性表。

1.工程名称：**有限公司一期2×600MW机组烟气脱硫工程。 2.建设地点：**2×600MW机组烟气脱硫工程施工现场。 3.工程性质：新建工程 4.质量及验收标准：满足国家（行业）标准及验收规范，达到优质工程标准。 5.工期要求：本工程计划于2005年4月1日开工，公用系统2005年11月31日投运（主要指制出合格浆液、真空皮带机能进行石膏脱水、事故浆液箱和工艺水箱具备条件、石膏堆料间能堆料）； #1脱硫装置168小时试运完 2006年3月8日； #2脱硫装置168小时试运完 2006年4月8日； 6.项目法人 法定名称：**有限公司 法定地址： 7.建设地区的自然条件和技术条件 7.1.自然条件 7.1.1.电厂位置：厂址场地开阔、地形平坦，自然标高29.8m-29.5m。西北坡向东南，厂址范围东西长约3km，南北宽约2-4km，场地留有扩建。厂区场地设计标高暂定为30.90m，主厂房零米标高为 31.20m（黄海高程）。 7.1.2.交通状况：交通设施较为发达，有铁路、公路、水路和民航。 7.1.2.1.铁路：由四条铁路在阜阳汇计，分别为徐阜线（徐州-阜阳），合阜线（合肥-阜阳），漯阜线（漯河-阜阳）和商阜线（商丘-阜阳）。 7.1.2.2.电厂铁路专用线从漯阜铁路线小梁庄站接轨，小梁庄站至厂区约1.5km。电厂铁路专用线主要承运电厂的燃料，电厂施工期间也承担材料及除发电机定子以外的设备运输。 7.1.2.3.公路：公路交通十分便利，有九条与外相连的公路，离电厂厂区最近的公路为涡阜公路。 7.1.3.气象资料 电厂全年主导风向为E，其中夏季主导风向SE、E，冬季主导风向NE。 电厂厂址多年主要气象要素如下： 多年平均大气压 1012.8 hPa 多年平均气温 15.0 ℃ 多年极端最高气温 41.4 ℃ 多年极端最低气温 -20.4 ℃ 多年最高日降雨量 220.2 mm 多年平均年降雨量 1618.7 mm 历年平均相对湿度 73 % 多年平均绝对湿度 14.6 hPa 多年最大绝对湿度 41.5 hPa 多年最小绝对湿度 0.1 hPa 多年平均蒸发量 1586.5 mm 多年平均风速 2.8 m/s 最大积雪深度 41 cm 最大冻土深度 13 cm 多年平均雷暴日数 31.9 天 多年最多雷暴日数 57 天 多年实测十分钟平均最大风速24.0 m/s 瞬间最大风速 32.0 m/s 7.1.4.地质资料 7.1.4.1.地形与地貌 新建厂址场地地貌比较单一，场地平整，地面标高变化较小。厂区内未见不良地质现象存在。 7.1.4.2.水文地质条件 厂区浅层地下水属孔隙潜水，地下水主要受大气降水的影响，地下水埋深为1.32米—2.46米。地下水对混凝土无腐蚀性。 7.1.4.3.地震地质条件 厂区厂地基本稳定，适宜建造电厂。 7.1.5.为施工现场提供的条件和要求 7.1.5.1.场地 本安装工程的施工场地布置在脱硫区西面。场地规划详见附件《施工场地规划图》。 7.1.5.2.道路 电厂所在地理位置十分优越，水路和公路可以直接到厂，运输条件非常方便，因此，本安装工程的所有设备材料、施工机械等均可通过水路和公路运抵施工现场。厂区内道路畅通，公路状况良好 7.1.5.3.水源 本安装工程施工用水从总承包方（蓝天）提供的施工主水管道上引接。并按消防要求布置消防设施。 7.1.5.4.电源 本安装工程施工电源从总承包方（蓝天）提供的施工变配电房施工电源上引接。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

本资料为某发电厂机组烟气脱硫工程施工组织设计，内容包括：满足脱硫系统正常运行所必须具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输、制造及建筑、安装的设计、施工及全部的系统调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

内容简介 本协议适用于**电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。 本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本协议包括脱硫岛以内且能满足2×600MW超临界凝汽式汽轮发电机组脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。 本协议中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，承包商提供满足本协议和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，满足其要求。 本协议能全面满足招标文件及澄清文件所提出的各种要求。

内容简介 本工程采用DCS控制，过程控制机柜布置在脱硫岛的电子设备间内。在脱硫岛控制室内设置2个运行员站。运行人员以分散控制系统(DCS)的CRT和键盘作为主要监视和控制中心,并配少量硬操作按钮(布置在操作员站上)，可以在控制室内完成系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。

珠海发电厂＃1、2机组烟气脱硫吸收塔安装，主要包括：本体20圈壁板、8层环形加强圈、顶盖、除雾器、浆液喷淋系统、吸收塔搅拌器部分、原烟气入口烟道和各类大小管口安装。从下往上1~16圈壁板（含所带环形加强圈）进行倒装，已在倒装方案里进行详细的描叙，本节重点叙述吸收塔本体正装部分的安装。

福建大唐国际宁德发电有限责任公司一期工程3#、4#2×600MW机组烟气脱硫装置流程图。主要包括FGD烟气系统、烟囱冷凝液收集系统、增压风机系统、吸收塔系统、氧化空气系统、石灰石卸料及储存系统、石灰石磨浆系统、石灰石浆液系统、石膏初级脱水系统、滤液回收系统、真空皮带脱水机系统、石膏储运系统、工艺水系统、排放系统、压缩空气系统等。

本图纸为1000MW机组脱硫区电气主接线图，图纸内容可供参考。

华电国际邹县发电厂四期2×1000MW工程的厂区测量方案，主要根据厂区总平面布置图、厂区地下设施布置图及控制桩，确定厂区方格网，并将平面及高程桩标注在厂区方格网布设图上。布设遵循“从高级到低级、从整体到局部”的原则，而选点工作本着“全面规划，远近结合”的指导思想进行工作。