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支架零件双面钻镗专用夹具设计设计所涉及的夹具完成了对所加工零件的迅速夹紧,这样一来,就有更充足的时间来处理生产中所遇到的问题,而不会因为装夹浪费时间。提高了效率,完成了设计要求。本次设计主要采用的绘图软件是三维绘图软件SolidWorks。...
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用于机器人焊接托架的夹具设计模型这是一款用于机器人焊接托架焊接的夹具设计模型图,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。(考虑到图纸能够通用其它不同类型的3D软件,所以以3D格式STP或者是IGS为准,本上传模型式用SW转换后的样子,SW转换后的模型只作为参考)...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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ER25镗铣钻切削搪铣动力头机床主轴头钻孔镗孔铣床,动力铣削头是通用动力部件,它与铣削工作台或动力滑台配套辅以各种支撑部件可组成各种形式的组合铣床。适用于对钢材、铸铁、有色金属材料的加工,可实现钻削、攻丝、铣削、镗削等,配用于各种专机机械制造。主轴头采用ER25锥孔,对钻头、铣刀等进行直接装夹,即方便了装夹功能,扩大了持夹范围(2-16mm)。...
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本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计,设计题目为拔爪轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(夹具设计),设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了90+。内含零件图,毛坯图,夹具总装图,夹具体零件图,机械加工工艺过程综合卡,机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具,使用的是概念积木,主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考,需要可在下方留言...
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加工加工零件为夹具底座,需要在上表面铣一个226x80x37的槽。夹具底座设计铣上面槽的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成铣槽工作,并保证能夹紧工件,夹紧力要适中,又要保证工件所要求的加工精度,不要使工件变形。...
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减速器箱体的铣顶面夹具设计含SW三维图,内含减速器下你被加工零件图减速器箱体、内六角圆柱头螺钉M24×45、六角螺母M10、内六角圆柱头螺钉M12×20、内六角圆柱头螺钉M6×12、内六角圆柱头螺钉M8×20、圆柱头调节支承M10×50、圆柱销5×16、夹具体、定位键、支承板、方形对刀块方形对刀块、盖板、芯轴、夹具装配图、限位钉等三维零件、夹具装配图...
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支撑件是轴端的固定零件,用于把转轴和箱体或者机座相连。支撑件中间有精加工的孔,用于穿过轴或者安装轴承,支撑件的法兰面上有两个沉头孔,用于安装内六角螺钉,把支撑件与底座相连。本夹具是支撑件铣顶面夹具,限制了零件的6个自由度,符合工艺设计的要求,绘制三维模型。...
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具,本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度;由压板轴定位,这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上,即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位,因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大,因此为了减少定位误差,在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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镗刀镗大头孔,先定位小头孔,再用V型块固定住水平的移动,专用夹具和镗床之间使用螺栓进行固定,整个支撑座也是用螺栓与底盘之间相连接,上面使用圆柱固定住整个V型块和支撑住的移动,最后开始镗大头孔。...
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为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工此拔叉零件时,需要设计专用夹具。工序是镗60mm孔的
根据任务要求中的设计内容,本次对象镗孔夹具。三维SW软件建模
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计,通过工艺过程卡片,可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求,设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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这次设计的是纠偏限位板,包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。纠偏限位板就是在张拉过程中固定锚具夹片的作用,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。首先,进行纠偏限位板作用介绍和工艺分析。然后,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。...
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本设计主要是根据大学教材进行solidworks三维设计,车床后托架钻三杠孔夹具SW三维设计,包含所有得夹具零件模型,所有模型文件尺寸参数齐全,设计合理,希望提供给大家学习...
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CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件,因为其零件尺寸较小,结构形状也不是很复杂,但侧面三杠孔和底面的精度要求较高,此外还有顶面的四孔要求加工,但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是,所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性...
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机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置机械加工过程中。加工过程中工件会受到切削力、离心力、重力、惯性力等的作用,在这些外力作用下,为了使工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置,而不致发生振动或位移,保证加工质量和生产安全,一般夹具结构中都必须设置夹紧装置将工件可靠夹牢。...
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高精主轴镗铣动力头电机组合:它主运动采用三相异步电机驱动,通过同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴。这种组合设计使得主轴的转速特性良好,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。
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大型数控龙门数显精铣铣床自动镗铣:可以实现自动加工多个尺寸相同、形状复杂的工件。该设备主要由数控系统、主机、夹具、刀具等组成,可以自动完成工件的加工、钻孔、切割等操作。...
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XT40-1-NT40镗铣主轴头(景耀)最高转速4500RPM,鼻端接口为BT40;配7209AC/TBT7208AC/DB轴承,三相电机可选配1.5Kw-4Kw。模型是根据样本1:1绘制的,内部含有通用的IGS、stp格式!欢迎大家前来下载!...
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本模具采用倒装式复合模,冲孔的废料通过凸凹模的孔往下漏掉,操作方便,有利于提高生产效率,达到了安全生产的要求。模具的刃口尺寸和零件排样的利用率都是按照模具设计标准手册进行设计与计算的,本次设计条料排样采用少废料排样,能减轻冲床的负载,提高材料利用率。模具采用了弹性卸料装置和弹性的顶杆元件,这样可以有效的减少对零件的冲击。模具的定位装置采用圆柱销和固定挡料销装置,不仅简单方便,还能达到尺寸精度的要求...
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图纸简介:上传的图纸为STP版。为扎齿机齿轮箱箱体铣槽夹具设计装配体设计装配图设计图纸。该图纸设计主要用于生产的图纸,建模的创建规范,结构设计上合理,可以参考学习使用,各位机械学习者,欢迎下载...
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合铸铣开拔叉,它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照设计者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ22孔与操纵机构相连,二下方的Φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工完成时从中间分开。...
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压缩包为“杠杆拨叉”零件粗铣R10.5侧面”工序的夹具设计三维模型,包括顶杆、定位销、安装块、对刀块、压块等零件,可以实现该工序的装夹以及加工。...
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本次设计是要为连接块铣18槽的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成工作。根据工序图给出的定位原理方案,按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。在机床夹具的使用过程中,工件的批量越大,定位元件的磨损越快,选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性,方便机床夹具的维修和维护。...
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轴铣槽夹具3D设计(solidworks版本)现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化,工艺工装的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代,这一行业呈现了新的发展趋势,由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。...
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摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。踏架加工工艺规程及铣面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的...
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卧式柱塞泵泵体镗30孔夹具三维图纸设计是镗孔夹具设计,设计含有镗孔夹具总装配图,和部件零件图,设计模型可根据自己需要进行参考学习。SW绘制,也保存了stp通用格式。...
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此装配体为下箱体用在镗床的夹具设计三维模型,此夹具用了联动凸轮机构的设计,此夹具的三维模型为通用step格式,里面的参数都可以修改,此夹具主要应用于下箱体的镗孔夹具设计...
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大型双头镗铣数控卧式落地平面铣床:下部设置有大型的焊接钢材作为底座,上部设置有动力头驱动,机械工程师可以做个参考案例,结构较新颖,如果感兴趣,谢谢下载。不能用于商业。...
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台湾达佛罗HBM-4数控卧式镗铣加工中心,本模型SolidWorks2015建模,无参数,不可编辑。HBM-4数控卧式镗铣加工中心机,该机型主轴箱采用高强度、高刚性的阀型及龙骨肋结构特殊设计,铬镍合金钢材质,经回火、粗精加工、渗碳处理、时效处理及精密研磨完成,硬度高达HRC50°-55°,其精度高、刚性强、不易变形。主马达采用高功率马达,最高转速为3000RPM。主轴组装完成后,均经动平衡试验校正...
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本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计,设计题目为拔爪轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(夹具设计),设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了95分。内含零件图,毛坯图,夹具总装图,夹具体零件图,机械加工工艺过程综合卡,机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工...
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图,包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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本次设计内容是轴架加工工艺规程及镗孔夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及镗床夹具的设计三部分。本次设计涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的...
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本,也是为了提高效率和工作效率,减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量,因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造,砂型铸造比较广泛,而且加工精度要求不高,符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...