上传于:2023-12-11 10:16:03
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本图纸为25万风量汽车喷涂废气治理的活性炭吸附催化燃烧脱附的布置图、安装总图、工艺流程图。图中含有详细的技术参数表,其详细说明了活性炭箱、催化燃烧、风机等的选型参数。另外,此系统工艺加入了烘干废气直接引入催化燃烧处理的综合性工艺。欢迎下载!...

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  • 有机废气活性炭吸附脱附处理图纸
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    9万风量活性炭吸附箱成套制作图,设备采用三吸一脱式处理方式,包括装配总图、设计参数及零部件制作图,箱体采用框架+压型壁板结构,制作方便、外形美观、牢固。本体与支座采用拼装结构,便于运输,图纸可编辑修改。 活性炭废气处理技术可用于处理众多形式的有机废气处理,包括甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
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  • 注塑废气处理环评验收指定设备活性炭吸附+催化燃烧
    注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等,而且注塑过程中产生的有机废气,也成了目前环保管制的重要环节
  • 该产品特别适用于大风量、低浓度有机废气净化治理,如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理。装置内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体。...
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    活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺,经常用于废水的末级处理,也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时,活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用,达到废气净化达标排放。
  • 此设备填充的是活性炭颗粒,活性炭筒制作方便,设备整体造价极低,性价比极高。整个装置操作简单,免维护。广泛应用于家具厂、微型加工厂等行业的废气处理。...
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  • 本图纸为某公司危废暂存库废气处理安装效果图,设计风量20000m/h。活性炭吸附设备和离心风机均采用一开一备型式。室内管道布置合理,管道和设备材质均为pp或304不锈钢材质。图纸版本SolidWorks2016版本。...
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    13万风量废气净化过滤+活性炭吸附全套图,根据废气成分可单独处理低浓度VOCs废气,也可作为分子筛浓缩吸附转轮的废气前处理,设备包括三级干式过滤+活性炭吸附:F5级初效过滤、F7级中效过滤及F9级高效过滤,过滤采用袋式结构,此结构具有足够的过滤面积尽可能去除废气中粉尘、颗粒物,活性炭吸附段采用框式堆放式结构,安装更换十分方便快捷,此结构可以在有限的空间布置足够的过滤面积,多层过滤,所有活性炭吸附均匀,饱和同步,避免浪费。图纸结构清晰,拼装式结构,可编辑修改。
  • 活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性,它在水的深度处理中被广泛应用,如生活给水,污水后段的(净水)深度处理等。含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高...
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    1.6万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备 UV活性炭吸附一体机 材质:Q235*3mm 阻力:800Pa 风量:16000m3/h 活性炭用量:1.95m3 单个碳层面积:1300*1250 碳层数量:2层 UV灯管:Φ19*1300mm,150W,72只(含整流器) 爬梯,护栏:1套
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    通过一个实例工程介绍了一种吸附及催化燃烧工艺及其在治理苯类有机废气方面的特点及优点;说明该工艺对苯类有机废气的治理很有效,并在实践中取得了良好效果。
  • 活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理;活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物:苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气;主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。...
  • 此设备整体采用焊接拼装为主、紧固件连接为辅。整机结构紧密合理,充分利用材料力学、结构学的相关理论,外观整洁大气。此设备内涵三级装置,其中包含初效过滤,光催化、活性炭吸附。其中UV灯管与活性炭盒均通过顶部抽拉更换,对于场地小的客户更有选择的意义。...
  • 钣金设计,预处理风量10000,采用100*100*100蜂窝碳。有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此时洁净空气被排出。一段时间后,活性炭达到饱和状态而停止吸附,此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生,使之重新投入使用。...
  • 该图纸为油烟净化中的UV光解+活性炭过滤机组,活性炭为经典的W型结构,另外包含UV灯管组件及过滤器滑道等,可以直接转二维图纸,可进行编辑更改!...
  • 第二齿轮和三脚架,进而第二齿轮通过第一转轴带动三脚架转动,进而三脚架带动活性炭滤芯转动,从而可以保证活性炭滤芯表面均匀的吸附杂质脏物,进而则可以调高活性炭滤芯的利用率,避免因其吸附不均造成的资源浪费,从而有效地节约成本支出三组活性炭滤芯,进而则可以提高该装置的吸附效果,从而可以保证该装置在使用时的过滤质量,进而进一步提高该装置的实用性与吸附品质...
  • 本设备为催化燃烧设备系统上使用的活性炭吸附箱(活性炭吸附塔),是处理VOCs有机废气废气处理设备。广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所。有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,采用优质吸附活性碳作为吸附媒介,有机废气
  • 变温吸附、柱状活性炭、有机废气治理
    挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点,目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法,利用木质柱状活性炭作为吸附剂,应用变温吸附技术去除苯有机物.
  • 活性炭吸附箱拼装图及折弯图
    内含VOCs废气活性炭吸附箱拼装图,加工折弯图,供大家参考学习
  • 风量1000活性炭箱详细三维装配图。SW图纸,有参数,能修改。活性炭箱基本参数:外形尺寸1000mmx800mmx1028mm,迎风面积0.6平方米,压损300pa,碳层厚度400mm,活性炭装填量0.24立方米,上进料下卸料。箱体采用焊接工艺,适合于小气量工业废气处理项目。已应用于危废库。...
  • 5000m/h风量,活性炭加风机一体式处理设备,适用于小风量处理工艺,占地面积小的项目。内部结构完整,含支撑、风机、活性炭、抽屉、降噪工艺等。...
  • RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO(Regenerative处理风量5000m/h,碳钢材质,内保温;ThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成...
  • 一万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备
    一万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备,灯管45只,活性炭填充750KG,箱体采用焊接工艺,去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用,现广泛用于电子原件生产、电池(电瓶)生产、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理
  • 该项目属于废气粉尘处理设备,工艺路线为:集气罩+管路+喷淋塔+活性炭吸附箱+UV光解+离心风机+烟囱。属于废气处理环保设备,该方案为塑料制品车间厂房处理项目,风量50000m/h。...
  • 用于废气处理的活性炭吸附床组装图
    本图给出了活性炭吸附床组装图,以及吸附下床总成、中床总成和托架详图等,可供参考。
  • 活性炭吸附罐的加工制作图
    废气处理,活性炭吸附罐的加工图纸。包含具体的尺寸和材质加工。
  • 钣金设计,可以直接生产,预处理风量5000,采用100*100*100蜂窝碳。有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此时洁净空气被排出。一段时间后,活性炭达到饱和状态而停止吸附,此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生,使之重新投入使用。...
  • 15000-20000风量催化燃烧装置全套cad生产图
    15000-20000风量活性炭吸附+催化燃烧装置全套生产图。 图纸非常详细完整,包括装配总图及其零部件制作图及零件详细的钣金展开图,可方便编辑修改。 其原理是:脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到 300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为 CO2和 H2O,下载即可量产。
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