压力容器A型手孔及模具

本工程为一重集团大连石化装备有限公司联合厂房建设用承台基础，该联合厂房为七连跨结构，每跨跨距36米。本工程的±0.000标高相当于筑港标高6.10 m。厂房的建筑安全等级为二级，抗震烈度为七度。具体详见工程概况一览表《表1 》

为实现对-------生活垃圾无害化、减量化、资源化处理的目标。招标人拟投资建设的--------，厂址位于-------东部，现-----垃圾处理厂内。该项目规模为日处理城市生活垃圾一千（1000）吨，年处理------万吨生活垃圾。主要工艺为----t/d机械炉排锅炉焚烧处理生活垃圾，并利用余热发电，配套------MW汽轮发电机组

本资料为压力容器常用参数及计算表格，内容简介：资料包含GB5782螺母外形尺寸及重量表，六角头螺栓-C级GB5780尺寸重量表，容积计算表，零部件计算表，容器只作参数表等。

压力容器修理应急处理预案 现场应急分工及职责 施工中的危害因素识别 削减措施等可供参考下载

本资料为：压力容器安装竣工资料表格.内有多个表格，内容详实，可供参考。

本文有關焊接工作僅就鍋爐建造時與焊接有關工作之基本概念做原則性的論述，至於實際有關焊接之材料請購、設計、施工、檢驗等規範應依本企業之『配管工程規範』施作。

施工程序：施工程序的安排要体现施工步骤的客观规律，组织施工要符合这个规律，对确保工期，提高经济效益有很大意义。安排好施工程序，本着先地下后地上，先土建后安装，先主体工程后辅助工程的原则组织施工，在施工程序上要注意施工的收尾、调试工作，有始有终的安排。

1、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种证后，方可操作。 2、正处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 3、机械作业，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作操作人员操作。

3.1新购置的压力容器，必须同时具有齐全的安全检验技术资料，容器本体上应装金属铭牌。 3.2压力容器在进行安装前，应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案，报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。 3.3压力容器安装竣工后，先有我公司初验后，再报市锅炉压力容器检验所验收，同时，办理（压力容器使用证）并进行安全定级，否则不准投入使用。 3.4压力容器在使用前，应制定安全技术操作规程，操作人员应参加培训，取得操作证后方可上岗。

利用吊车将吊装就位（按甲方工艺流程图要求进行），利用经纬仪进行各设备园心的找正，并保证设备的短管、支耳等焊接，短管划分开孔前应根据图纸标定的方位、尺寸派专人复查，确认无误后方可进行开孔。同时，进行设备件及平台支腿的安装。

本施工组织设计是根据贵分司提供的施工图，并结合我公司往年承建类似工程安装积累的施工经验基础上编制而成。在编制过程中我们力求做到：内容齐全、针对性强、经济合理、技术先进、措施得力：工期、质量、安全、文明施工等目标明确。考虑到该工程项目前期施工的实际情况及不明因素，有待于施工图及现场实施情况作修订补充措施，确保按招标文件要求完成该工程项目的施工建设。

山西阳泉阳煤集团40万吨氧化铝工程位于山西省阳泉市东郊5公里的太湖石矿区内。本工程中的槽罐是由贵阳铝镁设计院设计，全部为焊接钢结构，氧化铝工程工艺复杂，其中有设备安装，也有非标槽罐类设备制作安装。有一部分非标槽罐是压力容器的安装。其中排盐苛化共计11台，成品过滤及洗涤共计5台，种子过滤共计16台。精液热交换共计3台，分解分级共计7台。

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我公司长期从事的检维修、基本建设项目工程施工，对化工厂的生产、建设情况十分熟悉，在历次施工中取得了相当好的业绩，同时积累了一套适应贵单位工程施工的经验。

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此告知书一式三份（监察机构、施工单位、使用单位各一份），本资料以表格形式展现。

压力用钢的选用必须考虑设备的设计压力、设计温度、介质特性、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构外，还需要考虑经济合理性，由此提出了对材料各种性能的要求,它包括机械性能、物理性能、耐腐蚀性能、制造工艺性能（如焊接性能、冷热加工工艺性能），决定这些性能的最根本的就是材料的组织与成分

蒸解釜（DIGESTER）是制浆工程的核心设备。以蒸解釜为首的“大型塔类容器、槽罐”的现场助焊、安装是整个工程的重心。

一、事项名称和办理依据 1、事项名称 压力容器安装改造维修告知 2、办理依据 《特种设备安全监察条例》第十七条第三款 二、办事流程 1、提交告知资料； 2、受理； 3、返还有关资料。 三、申报材料 1、特种设备安装、改造、维修告知书（一式三份）； 2、施工、建设（使用）双方单位营业执照及组织机构代码证复印件（在我区首次施工应提供施工单位营业执照及组织机构代码证原件）； 3、压力容器安装、改造、维修单位资格证书（首次告知提供）及复印件； 4、压力容器安装、改造、维修施工合同及复印件； 5、压力容器设计文件（含图纸技术资料）； 6、压力容器质量证明书、监检证书、合格证、安装使用维修说明； 7、现场施工方案及复印件； 8、安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表质量合格证； 9、安装、改造、维修施工工艺性文件（需焊接时，首次告知须提供焊接工艺评定报告）；

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．在检验周期内使用，技术资料齐全； 2．安全附件安全，安全阀可靠，定期校验； 3．零部件无严重锈蚀； 4．结构设计合理，焊接工艺符合安全要求； 5．常压容器汽源压力不超过允许限值，排汽管管径设计合理，直通大气， 无阀门； 6．以蒸汽为热源的热水锅炉（箱）、茶水炉等，参照本表进行评价 "

压力容器外形尺寸超过运输极限，必须分片或分段运至施工现场进行组装和焊接。由于环境气候、施工条件的制约，容器的压力和操作温度不同，制造压力容器的材料和壳体厚度不同，特别是需焊后消除应力热处理的容器，现场施工条件差，技术条件要求高，施工设备和机具多，施工管理困难。 由于压力容器的参数千差万别，规格、材料和技术要求差别大，所以给现场组焊的准备工作带来很大难度。除吊装用机具外，所需的焊接设备、预热、后热器、无损检测设备、热处理工装、压力试验设备等都要具备，并要运行可靠，有的现场作业面积狭小，加上施工季节不同，南北方气候差别大，所以施工难度显而易见。

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