一套涂装前处理工艺槽

**化工有限公司生产以3,3'-二氯联苯胺为主的颜料中间体，其生产废水中主要含硝基苯类、邻氯苯胺、3,3'-二氯联苯胺、锌以及复杂芳香胺类等难生物降解的物质，具有水量大、含盐分高、有机物浓度高、色度高等特点。多氯联苯类物质是具有生物毒性、生物富集性、环境持久性的有机污染物，为了彻底消除污染、保护环境，造福人民，公司领导十分重视污水治理工作，决定对生产中排放的废水进行彻底治理，按期达标排放。

内容简介 基本原理 污水生物处理工艺分好氧工艺和厌氧工艺，这两类工艺各有其优缺点。随着生物处理技术的发展，作为生物处理的主角仍是微生物。如何能使好氧生物处理工艺提高污泥浓度，减少氧的消耗‘如何使厌氧生物处理工艺缩短处理时间和提高处理负荷，是值得进一步研究的课题。各种类型有机污染物的厌氧（缺氧）、好氧降解反应过程汇总如下。 好氧（微需氧）过程 厌氧（缺氧）过程 （1）COD→H2O+CO2 （2）COD→CH4+CO2 传统好氧工艺 传统厌氧工艺 （3）NH4+→NO3- （4）NO3-→N2 硝化工艺 反硝化或缺氧工艺 （5）H2S→S0 （6）SO42-→H2S 微需氧或好氧工艺 厌氧反应 （7）R-Cl→CO2+Cl- （8）R3CCl→CH4+CO2+Cl- 好氧反应 厌氧反应 从化学反应式（1）-（8）来看，除反应式（1）、（2）为传统的好氧和厌氧工艺外，其他均为兼性菌的反应。人们过去对于好氧微生物和专性厌氧微生物研究十分充分，而对兼氧性微生物的研究不够。 二、水解-好氧工艺的开发 水解-好氧工艺开发的目的是针对传统的活性污泥工艺具有投资大、能耗高和运转费用高等缺点，试图采用厌氧处理工艺替代传统的好氧活性污泥工艺。1983-1984年在北京进行了第一阶段实验，采用37L的UASB反应器，并配有三相分离器，停留时间为8.0h。在这一阶段COD、BOD5和SS的去除率分别在50-70%、60-80%和70-90%。尽管停留时间很长（8.0h），但沼气产量很低，仅为0.02m3/（m3?d）。从实验结果来看厌氧阶段的处理不足以使出水达到排放标准，不得不采用好氧后处理。另外，UASB反应器的反应时间太长，尽管其在运行费用和能耗等方面有一定的优势，但在基建投资方面不足以与传统活性污泥工艺相竞争。在北京进行的实验属于冬季水温（最低为9℃）较低的实验。 在温暖气候条件下常温（10-20℃）厌氧处理生活污水的实验，存在两个问题。首先总的去除效果不理想，这是针对达标和总的停留时间而言。事实上，厌氧的停留时间在8-12h的去除效果还是相当高的，但是，要考虑到其与传统好氧工艺应有竞争力。第二，停留时间在8-24h的厌氧系统的竞争能力将大为降低，COD的去除率仅30-60%。这样还需要相当客观的好氧后处理设备。 为了解决上述问题，将UASB反应器的运行方式改变为部分厌氧，即主要在厌氧反应的水解和酸化阶段（这也是称为水解-好氧工艺的原因），从而在反应器中取消了三相分离器，使得反应器结构十分简单，便于放大。虽然水解反应器的停留时间仅有2.5h，但分别可取得高达45.7%、42.3%和93.0%的COD、BOD5和SS去除率。后处理的活性污泥法仅需采用2.5h停留时间。 新工艺有两个最为显著的特点：其一，水解池取代了传统的初沉池，水解池对有机物的去除率远远高于传统的初沉池，更为重要的是经过水解处理，污水中的有机物不但在数量上发生了很大变化，而且在理化性质上发生了更大变化，使污水更适宜后继的好氧处理，可以用较少的气量在较短的停留时间内完成净化；其二，这种工艺在处理污水的同时，完成了对污泥的处理，使污水、污泥处理一元化，可以从传统的工艺过程种取消消化池。作为一种替代的处理工艺，在总的停留时间和能耗等方面比传统的活性污泥要有很大的优势。

前处理脱脂补液槽 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标注》； 2、槽体采用双面连续焊，焊好后用试漏剂试漏； 3、法兰与钢管间采用双面满焊； 4、固定计量泵的槽型钢与计量泵配作； 5、根据计量泵吸口位置在槽顶盖开孔，插接吸口管。

车身涂装前处理第三水洗系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号59、60、61

车身涂装前处理磷化除渣系统图 技术说明： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号51~59; 5.外部管道保温材料为岩棉，保温厚度50mm，外包0.3mm镀锌板； 6.所有管道穿过平台处均需作套管，以便于各管道的安装和拆卸，套管需与平台之间满焊。

车身涂装前处理第二水洗系统图 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号72~78。

轻卡涂装前处理送排风系统设计图，图纸包括送风系统、排风系统及检修直梯。 送风风管采用1.5mm镀锌板制作，咬口拼接，排风系统采用1.2不锈钢板焊接。 1.各风管连接处均加3毫米厚的橡胶密封垫. 2.风管法兰之间用M8X35螺栓连接,安装孔配做。

一套有关啤酒废水处理的设计图纸，包含SBR、UASB、平面和高程图等

砷污染原水的应急处理工艺研究

医院医疗废水的处理工艺流程 对医院污水处理的二级生化处理工艺有：活性污泥法、生物膜法等。医疗污水如何处理的效果更佳，需要根据处理目标选择不同的处理工艺。

本论文主要介绍了交互平衡式膜分离-化学沉淀工艺（IBMS-CP），以及采用IBMS-CP与其他工艺相结合，实现了电镀废水的高回收率和回用。

本文档为水厂设计及典型给水处理工艺，包括：本资料为 水厂设计及典型给水处理工艺，pdf格式，28页。 主要内容： 设计步骤、要求和设计原则； 水厂的厂址选择； 给水处理厂工艺流程与主要构筑物的选择； 水厂的平面及高程布置； 水厂的生产过程监控与自动控制等。

目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。 1.破坏性的方法包括燃烧、热氧化、光催化氧化，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。 2.破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。

　　洗沙泥浆处理经过筛分后的细砂和泥浆，根据情况可采用螺旋洗砂机、轮式洗砂机、脱水筛、细砂回收一体机等灵活搭配、保证成品砂的含泥量优于市场需求。泥浆先经过沉砂池沉淀(避免少量细砂进入下个环节)，然后自流进入泥浆缓冲池。

新能源汽车涂装前处理联合室体结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。室体壁板采用t=1.2mm的不锈钢板（卷板 ）折边制作 3、室体壁板采用螺栓连接，间距小于200mm，壁板间采用橡胶条密封，壁板与骨架连接用自攻螺钉连接 4。检修平台与送排风平台想通，公用直梯 5。碳钢材质的构件需要涂环氧树脂防锈底漆，并统一制作面漆 6。为方便调节，件21应分段制作，长度不大于3m

新能源汽车涂装前处理送排风系统图 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2、风管采用t=1.2mm不锈钢板按图纸中尺寸制作； 3、不锈钢风管壁板连续采用惰性气体保护焊（满焊）； 4、风管采用角型钢40*40*3法兰连接，法兰螺栓间距约150mm; 5、排风口变径后由公用系统连接； 6、风机及风管法兰接口处要求加垫(t=3~5mm）发泡橡胶密封垫； 7、所有排风风机底部接排水管（DN25）至地沟； 8、所有风机为玻璃钢材质，应包含减震台、排水管、软连接等部件， 排风机为密封结构，软连接与法兰连接确保不漏水； 9、风机平台各构件之间必须满焊，表面铺t=4mm钢板，钢板与栏杆 和立柱相接处方便100mm; 10、碳钢材质的构件需涂刷环氧树脂防锈底漆，并统一做面漆。

一种适合处理含油、含难降解物质的废水处理工艺。工艺单元中主要包含“调节、气浮、芬顿氧化、MBR”多种工艺。可根据需求参考。

本图为高温煤气化废水处理流程图，包括预处理部分，生化部分、快滤池，一级污泥处理。

市政院，一套完整的小城镇污水处理工艺流程、调节池、生物转盘池、滤布滤池、紫外消毒池及材料表，供大家参考！

本文研究开发了高浓度垃圾渗滤液的适宜处理流程，并首次采用了复合式厌氧反应器和 A ／ O 淹没式生物膜曝气池及碱化吹脱塔三项技术，有效地去除了渗滤液中的 COD 、 BOD5 和 NH4+—N 。该研究成果已用于深圳下坪垃圾卫生填埋场渗滤液的设计，也可应用于其他有机废水的处理，具有较重要的理论意义和较大的工程实践价值。

　摘要:人工湿地作为一种新型生态污水处理技术,在实际应用中取得了快速发展。为了适应我国对这一技术的迫切需要,文章结合作者的实践,较详细地介绍了目前人工湿地污水处理的工艺结构、基本设计方法及经济技术比较,以供有关科研、设计单位参考。

翻板滤池在水处理工艺中的应用

对渗滤液水质特点随填埋年限的变化进行了详细的分析，针对渗滤液水质特点，归纳总结了现阶段国内外在垃圾渗滤液处理中应用较为广泛的工艺技术，并对这些技术在实际运行中存在的问题进行了探讨。

采用实验室配制的含镉微污染原水，考察了直接超滤、混凝沉淀-超滤、粉末活性炭-混凝沉淀-超滤三种工艺对含 镉原水的处理效果，结果表明三种工艺对含镉原水的处理效果受原水中镉的浓度影响较大。

采用铁炭微电解深度处理工艺处理以制革废水为主要成分的园区污水厂二级生化处理出水，通过正交试验及单因 素优化试验确定了主要影响因素和最优微电解条件。结果表明：铁炭微电解的影响因素从大到小依次为铁炭……

主要研究了水体中藻细胞体内、外藻毒素的含量关系以及给水厂常规水处理工艺在不同阶段对藻毒素去除效果 的比较。探讨了水厂预加氯除藻及后续加氯杀菌对藻毒素去除率的影响。

以南方某污水处理厂为研究对象，通过对该污水处理厂进出水水质进行全面的监测，分析其进水水质特点，结合调试 运行情况，提出工艺运行优化方案。针对其高标准排放要求，在不改变原有构筑物的基础上，采用了投加外碳源和增加生物后 混凝的优化方案，系统优化运行后其出水水质可以稳定达标，对东江水质的保护起到积极的作用。

臭氧生物活性炭深度处理是降低水中微量有机物的关键净化工艺。为确定臭氧的合理投加量，利用小试装置开展了 臭氧氧化对砂滤池出水的研究。结果表明：随着臭氧投加量的增加，CODMn、总有机碳（TOC）的去……

绿色建筑中水处理系统中，优质杂排水采用0．72 kgBOD。·m_3·d_1的常规负荷(生物)接触 氧化池预处理后，再采用人工湿地进行后处理。试验结果表明，影响该组合工艺出水水质达标的限 制性指标为总氮(TN)。

水解酸化工艺能将污水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，将难生物降解有机物转变为易生物降解有机物，提高污水的可生化性，通常用于生化工艺的预处理。

城市垃圾渗滤液处理工艺介绍

本文介绍了日本大阪市柴岛净水厂深度处理工艺流程和处理效果 ;并通过实际测定和分析 ,指出了应用臭氧 - 生 物活性炭深度处理工艺 ,提高了对小于 3000D 分子量有机物的去除率 ,可以有效降低 D OC、 Euv 等有机物指标 ; 但要注意防止活性炭出水中浊度小幅升高的问题 。

摘要 污水处理厂污水处理量为1000 m3/d，要求出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级B标准。结合城市污水的水质特征，通过对不同污水处理工艺的比较，本次设计最终选用生物转盘工艺为处理厂中心处理流程的主要工艺，并依据各构筑物的主要作用选型，确定污水处理工艺流程和污泥处理工艺流程。

本资料为低浓度污水厌氧-水解处理工艺，其包含的内容仅供参考。

靛蓝染纱工艺一般采用烧碱-保险粉还原的稳定体染色法进行多次染色，常用浆染联合机进行生产，浆染联合机每台每天排放废水约100m3，废水主要成分既合无机原料（如烧碱、保险粉），又合大量有机染料、浆水、渗透剂、柔软剂等，水质特点为pH值高、CODcr高、低价硫浓度高。设计采用中和沉淀回收染料-催化氧化除S2--二段生物接触氧化法的工艺对靛蓝废水进行处理。

本图为4000m3d印染废水处理处理工艺图，图纸内容包括：平面布置图，高程布置图，构筑物剖面图等等。

化学热处理与光亮热处理工艺.pdf，内容详细丰富，可供网友参考下载。

废水气浮处理工艺图纸包括设备平面布置图及高程流程图。