PET塑料破碎清洗干燥生产线电气图

轧钢系统改造项目高线标段生产线主要工艺设备包括一座加热炉、六架粗轧机组、六架中轧机组、六架预精轧机组、八架精轧机组、四台检定径机组、以及机散圈冷却运输线、PE运输线等设备，建成后生产线达到年生产70万吨

变压器安装及北京XX国际工程技术有限公司图纸8611D1《XX冷轧氧化铁红制备高端金属材料深加工生产线工程10KV电源出口电气施工图》所包含的施工项目。

塑料和废纸破碎后产生的污水中会含有少量的有机物,在对这类污水进行处理时就需要采用该设备进行处理,处理后的污水可达到排放标准

塑料污水中的污染物分为溶解物和非溶解性物质(即SS)，溶解物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，塑料污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

本工程是轧钢系统改造项目高线标段生产线电气工程，方案设计主要是电气安装调试、变压器安装、母线安装、电缆敷设、自动化仪表、通讯、监控、安装与调试等。

本图纸为某厂商生产线工程电气cad原理图，内容包括各类设备控制电气原理图、电气设计说明书、布置图及材料表、各单元接线图、各单元布置图等，可供参考下载。

厂区生产线电气配置，现有厂房的电气布置图，照明，插座，空题配电等

气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

2.1工程基本概况 本次土方开挖为石灰石破碎及输送工程，基础为筏板基础，相对标高±0.000相当于绝对高程58.5米，基础底标高分为了-7.3米、-11.4米、-14.7米。基础型式如下图所示： 2.2地质情况:石灰石破碎场地为业主新征土地，施工现场平整宽阔，除东侧与老厂区相邻（其间距离较宽，对施工不产生影响），其余均三侧为空阔场地。 根据某水泥有限公司提供的由唐山中冶地岩土工程有限公司所做的《岩土工程勘察报告》，地质情况为，拟建场地地面起伏较大，钻孔最大高差在6.10米。地貌单元属第四纪冲积平原地貌。根据钻孔揭露，勘察场地地层主要为填土及第四纪冲积产生的粘性土层。在勘探深度范围内，自上而下可划分为9个主要工程地质层，各层土的特征分述如下： 第①层素填土（Q4ml）：褐黄色，松散，稍湿，以粘性土为主，含植物根系。该层厚0.50m～3.10m，层顶标高52.90m～58.80m。 第①1层杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿，以碎石为主，含粘性土及植物根系。该层厚0.40m～1.40m，层顶标高52.70m～55.20m。 第②层粉质粘土(Q4al+pl)：褐黄色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，含铁锰结核。层厚1.00m～3.00m，层顶标高51.50m～58.30m。 第③层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，可塑，局部硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚1.00 m～5.30m，层顶标高49.70m～56.20m。 第④层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.80 m～18.40m，层顶标高45.6m～53.2m。 第⑤层粉质粘土(Q4al+pl )：棕红色，硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.60 m～7.70m，层顶标高27.40m～54.90m。 第⑥层全风化砂岩(Pt)：杂色，硬质岩石，岩石破碎，呈层状结构，主要由风化岩和碎块岩石组成，充填物为粘性土。层厚0.80 m～4.00m，层顶标高24.50m～54.30m。 第⑦层强风化砂岩(Pt )：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙很发育，RQD在60%左右。层厚1.50 m～11.40m，层顶标高24.20m～53.70m。 第⑧层中风化砂岩(Pt)：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙较发育，RQD在80%左右。层顶标高25.2m～47.0m，本次勘察该层未揭穿。 2.3水文情况 在勘察期间，地下水位埋深8.00m～10.30m左右。地下水受大气降水影响水位的升降，年升降幅度1.00m～2.00m。经甲方、总包、监理及施工方现场在石灰石破碎位置处进行复验，基坑范围内未发现地下水，开挖时可暂不考虑地下水。

本资料是[新疆]水泥生产线电气安装施工方案，总共50页。 本项目为5000t/d新型干法水泥生产线建筑安装工程。主体工程：窑头引风系统、烘干破碎、石渣干粉库、废气处理、电石渣泵房。

金属含塑料材质的齿轮箱喷涂生产线设计图 设计说明： 1.工件为铁，铝，塑胶，铁材质，铝材质为齿轮箱； 2.前处理各槽体材质为SUS304 2.0t，其中预脱脂槽，主脱脂槽，铝皮膜槽，铁皮膜槽需加热 前处理加热部分，由客户自理； 3.前处理密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）； 4.前处理密封共配吊篮8个，规格L900*W900*H1400，材质为SUS304 2.0t板，台车四套； 5.烤PU漆密封炉（最高150度）采用48KW电热管热风循环加热，配24支2KW的电热管；烤液体漆和烤粉体 炉密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）三个密封炉各配一台5HP的百叶式风机排热气； 6.喷漆台为水洗式，主体材质为SPG； 7.样品喷房采用高压风机抽气，粉体配5个纸管； 8.厂房在梁下高7米，厂房共4层，总高约为20米。 9.补气分别补,粉体喷房用一套10HP/6P风机补气,液体喷房共用一套25HP/6P风机补气

本资料为：某公司生产线工程电气cad设计图纸。内容包括：螺旋分级机提升机机旁操作箱制作图，振动给料机机旁操作箱制作图。内容详实，可供参考。

变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车吊吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照下表。

本工程为某钢铁煤粉生产线变电所电气系统图，包含母联柜原理图、配电系统图、电容馈线柜原理图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程为某筛分厂生产线车间电气施工，车间包括：筛洗室、维修配件房、破碎室、污泥泵房等。设计范围包括：配电系统、照明系统、螺旋分级机控制原理、振动筛控制原理、皮带机控制原理等、引风机控制原理、工艺流程。（共45张图）

本图纸为：某生产线工程全套电气设计方案CAD图纸，内容包括：低压配电系统图,配电干线系统图,照明平面图,插座平面图,配电系统图设计精准全面,内容详实，可供参考

生产线电气原理接线图是基于PLC为控制器，控制小车在工位来回穿梭的控制设备，便于电气工程师在设计过程中参考

轧钢系统改造项目高线标段生产线主要工艺设备包括一座加热炉、六架粗轧机组、六架中轧机组、六架预精轧机组、八架精轧机组、四台检定径机组、以及机散圈冷却运输线、PE运输线等设备，建成后生产线达到年生产70万吨。

本资料为锂离子电池正极材料生产线设备调试车间电气施工图 资料内容包括：配电系统图 ，照明平面图，屋顶防雷平面图，基础接地平面图等内容详实，可供设计师下载参考。

年产15万吨玻纤智能制造生产线项目--电气 8万平方，地上3层，建筑高度23.9米。设计说明 配电系统图 照明设计图 消防系统 防雷接地等，内容详实，可供参考。

针对梁截面统计，综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采用大Φ48×2.8mm钢管搭设脚手架支撑体系，第一步水平杆高度1.8m，之后每道水平杆步距不大于1500mm，离楼地250mm处设纵横扫地杆；立杆上端伸出至模板支撑点的距离不超过0.09m。方木材料规格40×90mm；梁模板选用14mm厚胶合板。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。