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相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：（1）工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高；（2）生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。它的缺点是：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些内孔间距、内孔与边缘间距较小的下件不宜采用。由于复合模本身所具有的一些优点较明显，故模具企业在条件允许的情况下，一般倾向于选择复...
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模具侧冲带有6度角度,且在冲压方向负角处,因此侧冲压料采用聚氨酯压料,斜楔用自制滑块,压料器内导柱插入下模型块,方便安装配模,以及更好的保证模具冲压精度,...
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汽车档杆支架左右件冲孔模的设计是根据零件的特性与共同点及对称性，将之布置于同一模板，实行一出二冲孔。这样不但节约了模具的制造成本，也减少了设备的投入，同时也提高了产品的产量与生产效率。...
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该工序为冲孔，在下模型块上安装止转凹模套。上模夹板上安装冲头、内导柱，为节约材料，内导柱没有插入下模。模具外导柱采用滚珠导柱。便于装模，下模制作废料盒，收集冲孔废料，便于车间整理...
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图纸位最后一道工序,冲孔分切,下模采用整体式凹模.尽量提高下模刀口强度,且下模采用嵌入式,用定位键调整,采用四角导向,上模用模框包住,上退料器与冲头固定板之间需要留5-10mm间隙...
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长形支架落料冲孔三维数模设计。模具冲孔下漏料，工件上退料模式、闭合高度低于300mm，冲裁力小于63T、小型冲压设备即可使用。模具凹模采用一体式增加强度和模具寿命...
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连接片冲孔落料连续模三维模型由多个工位组成、各工位完成不同的加工、各工位顺序关联，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。设计的制造零件为片材，欢迎下载学习。...
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本课题主要是冲压成型的工艺设计，也就是冲压模的工艺设计方案分析及确定工艺计算和模具结构设计计算等内容，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案和冲压工序性质。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料装置、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用等。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。为了提高生产效率，...
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本设计ug模型为全套图纸，CAD装配图，ug三维模型，文件中为垫片落料冲孔复合模ug9.0装配模型，可用ug9.0打开，可编辑。全部零件模型都包含，优秀模型，设计合理。...
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本模具采用单边拉式滚轴自动送料装置，连续三道工序可完成成型，送料后边有两个导料辊子，可以使带料保持正确的送料方向，此模型可以用作学习，研究，欢饮下载...
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垫片冲孔落料倒装式复合模装配图，包含部件图，加工工件图如图所示，参数可编辑。零件图如下图所示零件的名称：带孔垫片生产的批量：大批量生产零件的材料：08钢零件的厚度：2毫米零件的宽度：12毫米...
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当前工序位冲孔切断模。模具采用两组外置光杆滑动导柱，两组对角限位柱柱，模具切断到刀口采用自制冲孔与自制凹模套。为满足生产，下模增加垫脚，便于装夹以及漏料。...
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模具采用标准斜楔来测冲孔，制作斜楔安装座沉入模座本体，以解决冲压是，工作部件的侧向力，侧冲冲针需选用厚板带顶针型，凹模采用后16mm，便于冲出的废料排泄。保证模具冲压的顺畅。...
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模具为左右件冲孔工过模,下模型块上需增加防反定位块,凹模套自制.下模增加下垫板,同时做下固定板用,安装内导柱,压料器的型面要尽量简单,减少研配工作....
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本说明书针对下图的冲压件（支架）来进行工艺分析、工艺方案的确定，然后根据这些分析来进行冲压模具的设计，内容包括排样设计，计算冲压力、确定模具压力中心，计算落模的刃口尺寸、以及确定凸凹模结构的尺寸等方面；最后根据设计来进行选择压力机以及绘制装配图和零件图。...
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图纸为汽车结构件钢板模设计图纸，工序为落料，结构精巧，部件齐全，设计详细，是优秀的设计作品，可以直接下载使用，文件为UG格式，欢迎广大模具设计者下载。...
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封盖落料冲孔拉深翻边复合模,并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开,模型主要有于学习和研究里面的结构,直接生产不负责任。...
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模具做左右件冲孔模合模,下模型块加长,两端内导柱插入下模用安装内导套,凹模做自制镶件,上模压料器留型面至产品R转角处,便于压料更稳定,条孔冲头用杆部止转类型....
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弯曲，冲孔落料级进模设计模型是一款设计带卸料，并且是多工位的级进模设计模型图，指由多个工位组成、各工位完成不同的加工、各工位顺序关联，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。其中机械结构设计比较复杂，但是本模型绘制的很清晰，欢迎下载学习，很有帮助对以后的学习设计方面。...
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冲孔弯曲成型切边级进模具主要是对零件通过切侧边、冲定位孔、冲孔、5次冲裁切边、压筋、压窝、冲孔、折弯、切搭边的工艺顺序进行零件的成型，整套模具包含上模座、固定板、垫板、卸料板、凸模（23个）、凹模固定板、定位装置、凹模垫板、凹模、下模板等零部件，压缩包包含三维模型和CAD图纸，也可以用来学习参考所用，欢迎大家下载使用。
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冲孔落料复合模具长孔14x29，同时完成工件的冲断和冲孔，工件内有缝隙，注意调节冲床的行程，保证工件的厚度尺寸；模具主要由上下模座，固定板，卸料板，聚氨酯，凸凹模组成。...
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加强护板的落料冲孔模具。结构便于装配和加工。零部件包括上模板下模板，落料凸模和冲孔凸模。以及落料凸凹模具。此模具可用于160T设备使用。模具结构耐久。...
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端盖落料冲孔翻孔复合模具.零部件主要包括了上下模板Q235材质即可。凸凹模Cr12材质表面TD处理，此模具寿命可达10w此，闭合高度低于400mm。已验证合格欢迎下载学习...
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图纸为汽车冲压件钢板模三维结构，图纸为UG文件，模具结构完整，各部件齐全，是成熟的钢板模设计，已经应用于生产，广大模具设计者可以放心下载使用，另本人有其它相关设计图纸，有需要可以留言联系。...
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端盖凸台件冲孔落料拉深复合模在工业生产中冲压模的用途很广泛。冲压模是在常温条件下成型的,通过机械式压力机对板材进行冲压成型，使其能变成一定形状尺寸的冲裁件。利用冲压模能显著提高生产效率和产生显著经济的效益。本文介绍的零件壳落料拉深冲压模设计结构简单,操作方便，对类似零件的生产有一定的借鉴意义，同时能最大限度的减轻工人的劳动强度，极大地影响提高生产效率。随着工业科学技术的进步,生产的模具越来越广泛应...
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不锈钢支架开式剪切冲孔一出二复合模,坯料为长方形,分二交冲出成品,机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开,模型主要有于学习和研究里面的结构....
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钣金冲孔弯曲级进模设计模型（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。这款是用于钣金冲孔弯曲的一款级进模，欢迎下载学习。...
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本套图纸为挂臂加强板落料冲孔复合模模型，是我大学毕业设计的一部分，用于他人，希望能够给设计师提供参考和供在校生学习。模型产品落料冲孔件，希望能带给在校模具类学生更多的思考和启发，供设计师参考。...
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加强板落料冲孔翻边翻孔模。此复合模具将落料、冲孔、翻边3序工位整合成一步成型。很好的提高了工作效率。模具闭合高度400mm。冲裁力低于250T。可以下载参考！...
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当前工序为落料冲孔模复合模形式，料带采用鸳鸯排料。这种模式需要主要料片的初始定位以及生产中的料带定位，这样才能保证模具的利用率。厚料，所以凹模镶件单边需做60的厚度...
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电缆夹弯曲整形切边复合模工作原理分四步.先压形,然后初整形,再切多余的二边角料,最后压到底实现最终整形.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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片簧半卷圆弯曲自动卸料模工作原理先下行压出U形和前端L形,然后压到杠杆处,旋转成型半圆.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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冲孔落料复合模具止φ18x50，模具由压入式模柄，上模座，固定板，聚氨酯，卸料板，下模座，凹模，剪断冲头，冲孔冲头，将工件冲断的同时冲长型孔。...
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集冲孔、拉伸、落料、翻边一体的复合模具，减少了零件的生产工序，可以缩短加工周期，大幅缩减成本。复合膜的工作原理：加工时，利用导料销和挡料销对板料进行固定，压力机作用使上模座下行，凸凹模与推件块之间相互配合，在凹模内腔中落料，凸模与凸凹模之间相互配合完成拉伸冲孔，冲孔废料会从废料口里排出，冲孔拉伸落料过程完成...
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本设计为垫片冲孔落料复合模具设计，本设计才用倒装式结构，冲孔废料直接通过下模漏料孔漏下，成品件卡在上模的凹模里，通过打料装置打下，倒装式结构简单方便、易操作。为保证凹模强度，定位销采用浮动式设计，当上模下压时定位小自动收回。...
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我本次设计的题目是垫圈的落料冲孔复合模具设计。设计之前到机械制造现场进行了实地调研，认真完成了相关资料的收集工作。冲压工艺在现代机械、汽车、电子信息产品等制造业中有着广泛的应用，冲压模具是进行冲压工艺生产的重要工艺装备。本文在分析制件的工艺性基础之上，综合考虑模具生产的可行性和经济性，完成了模具结构形式的选择、压力机的选用、凸凹模间隙及刃口尺寸计算、模具零部件结构设计和总装零件图的绘制。...
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挡板的落料冲3孔的复合模具数模。此模具需要之前准备好的条料进行落料。模具闭合高度300mm。冲孔为下漏料的模式。而工件则为上退料，需要用吸子或架子进行人工取件。...
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（落料冲孔）多工位级进模设计模型是一款可以冲压多个零件的而多工位级进模设计模型图，比较大型的模具，大大小小零件有750多个，多工位级进模是当代先进模具技术的典型代表，是冲压模具重点发展的方向之—。利用多工位级进模可以在—副模具中完成冲裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序，其工序集成度之多、功能之广是其他模具无法与之相比的。多工位级进模可以采用自动送料、高速冲压、无人操作下的完全自动化冲压生产，是...
