-
连杆盖铣端面的机械加工工艺规程及夹具设计,本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件...
-
-
CA6140拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为30+0.0120mm的面寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为30+0.0120mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。文件提供拨叉零件的四个机械加工工序的工装。希望对相关专业学习人员和机械制造人员有所帮助。...
-
该设计主要是进行三维设计，是按照客户给定的CAD图纸资料画三维的设计，题目所给的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。...
-
“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具，用于给“拨叉”零件铣16mm槽的工序。“拨叉”零件材料为HT200，夹具材料为HT200，夹块为软钢，供学习参考。需要别的服务可在下方留言。软件是inventor2019professionaledition。...
-
在设计夹具时，为提高劳动生产率，应首先着眼于机动夹具，本道工序的钻床夹具选用气动夹紧方式。本工序由于是粗加工，切削力较大，为了夹紧工件，势必要增大气缸直径，而这将使整个夹具过于庞大。因此，应设法降低切削力。目前采取的措施有两个：一是提高毛坯精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是在可能的情况下，适当提高压缩空气的工作压力（由0.5M增至0.6M）以增加气缸推力。结果，本夹具结构比较紧凑。...
-
由于孔17的精度要求高，和定位尺寸误差小，为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度！加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具！还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小，我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确，...
-
本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
-
零件材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-9。这对提高生产率，保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达...
-
-
-
连杆的机械加工工艺规程及1.5x15槽加工的工艺设备图
机械制造基础课程设计-连杆的机械加工工艺规程及1.5x15槽加工的工艺设备【中心距245mm】 摘要 设计“连杆夹具”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出连杆夹具零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
-
利用本夹具主要用来钻4-13孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对4-13孔进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔2-10mm孔进行了钻、扩、铰加工，进行了粗、精镗加工。因此，定位、夹紧方案有：选一面两销定位方式，其中一个工艺10MM孔用短圆柱销，10MM孔用棱形销定位，夹紧方式用操作简单，通用...
-
K039-填料箱盖机械加工工艺规程及钻孔夹具三维图，填料箱盖主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此填料箱盖零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。...
-
数字化手册系列。。。
这是：机械加工工艺手册（软件版） R1.0.part01
-
车床小刀架机械加工工艺设计图
本工程为车床小刀架机械加工工艺设计图，包含活动燕尾件图、装配图、零件图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
-
-
-
-
由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
-
-
本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
-
本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺，工艺卡片的填写并设计两套夹具，一套是钻床专用夹具，一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度。...
-
-
-
本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计，设计题目为CA6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（夹具设计），设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了90＋。内含零件图，毛坯图，夹具总装图，夹具体零件图，机械加工工艺过程综合卡，机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
-
-
六自由度工业机器人底座机械加工工艺及其夹具设计，包括零件的机械加工工艺过程卡和工序卡片，包括切削参数的计算，夹具方案的设计，切削力夹紧力计算，定位误差的计算等。...
-
-
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计第7、8、9道工序——Φ6+0.018处脐子、Φ6+0.018、M6专用夹具，该种夹具将用于专用立钻上。夹具体的设计应通盘考虑，使上述各部分通过夹具体能够有机的联系起来，形成一个整体。考虑夹具与机床的连接，因为是在专用立式镗床上使用，夹具安装在工作台上直接用T螺栓固定，故只需在夹具体上留出压...
-
轴承座机械加工工艺课程设计
本资料轴承座机械加工工艺课程设计，其中内容包括：单头双极限卡规（轴工作量规）、建筑设计等，欢迎设计师下载。
-
-
拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图，包含定心轴图、夹具块图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
-
-
填料箱盖机械加工工艺规程及镗Φ60孔夹具设计，在压缩包中含零件、毛坯、夹具体、夹具体装配、加工工艺卡片、proe三维文件，可修改，绝对原创！...
-
本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计，设计题目为拔爪轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（夹具设计），设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了90＋。内含零件图，毛坯图，夹具总装图，夹具体零件图，机械加工工艺过程综合卡，机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
-
-
模拟加工零件的机械手喷油防锈，主要包括移动喷油机械手，工作台，部件，这零件加工后，不能立即使用，需要存放的，需要喷涂指定的防锈油，采用机械手作业，节省人工喷涂作业...
-
-
