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离合器横板落料冲孔复合模图纸是一套典型简单明了的一套复合模。用UG建模。此模具执行落料时进行上下退料，目的是减少两块下垫板，同时，增强下模板强度。冲孔进行下漏料方式好处是进行模具的简单化。非常适合各个院校模具设计初学者作为参考。...
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模具上模安装凸模,下模模框内安装翻边刀块,顶料器用红色弹簧提供压力,用薄壁套筒螺钉进行限位,两工序合模节约模具开模成本,以及减小冲次,下模托板可采购25毫米钢板制作,足以保证强度...
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此模具实现了对产品落料、冲孔、拉伸、翻边巧妙的融合在一次冲压成型过程中全部完成，减少了零件的生产工序，可以缩短加工周期，大幅缩减成本。模具采用后侧双导柱经典标准模架，条料通过三处定位销定位。下模通过弹簧、压边圈等零件实现压料及产品脱料，上模废料通过卸料板脱下，产品最终由打料杆打下。...
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电缆夹弯曲整形切边复合模工作原理分四步.先压形,然后初整形,再切多余的二边角料,最后压到底实现最终整形.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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油封落料弯曲拉深成形复合模,工序如下:拉深------开料-----折弯和冲孔(翻边).退料板为二级弹簧力组成,第一级比下面的弹簧,第二级强于下面的弹簧.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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该零件结构比较简单，一个U型弯曲零件,是一个具有冲裁、弯曲等成形工序的小尺寸零件。主要的技术要求是外观无划痕，不破损,型状规整，无毛刺。制造精度为IT11～IT13。本零件采用的是1.0mm的钢板料带冲压而成,由图而知该图的零件外形尺寸不大，外形台阶比较多，形状复杂，但要求的精度不高。该零件有4个φ4圆孔，形成的小孔的尺寸比板料厚度大，不是深孔冲裁，所以不用对小龙模采取保护，因此对凸模也不需...
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本次设计了一套落料、冲孔的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比，采用落料、冲孔工序。本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。
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模具采用标准斜楔来测冲孔，制作斜楔安装座沉入模座本体，以解决冲压是，工作部件的侧向力，侧冲冲针需选用厚板带顶针型，凹模采用后16mm，便于冲出的废料排泄。保证模具冲压的顺畅。...
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模具为左右件冲孔工过模,下模型块上需增加防反定位块,凹模套自制.下模增加下垫板,同时做下固定板用,安装内导柱,压料器的型面要尽量简单,减少研配工作....
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根据设计要求，确定座椅靠背、腰托等的尺寸、形状等特征。设计钢丝框架，根据座椅靠背、腰托等的形状制作出合适尺寸、形状的钢丝框架，保证钢丝框架能够承受人体重量并保持稳固。设计注塑手板模具，根据钢丝框架的形状和尺寸，设计对应的注塑手板模具，包括注塑手板模具的结构、形状、尺寸等。根据模具设计制造钢模，制造出符合注塑手板模具结构的钢模。进行注塑手板生产，将原材料注入模具中形成对应的注塑手板。将注塑手板固定在...
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图纸为汽车冲压件钢板模三维结构，成型工艺模具，主要结构包括成型上下镶块，脱料块，顶出块，以及各标准件，双导柱结构，实用简易，是成熟作品，欢迎下载。...
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（1）复合模中必定有一个（或几个）凸凹模，凸凹模是复合模的核心零件。冲件精度比单工序模冲出的精度高，一般冲裁件精度可达到IT10~IT11。（2）复合模冲出的制件均由模具型口中推出，制件比较平整。（3）复合模的冲件比较复杂，各种机构都围绕模具工作部位设置，所以其闭合高度往往偏高，在设计时尤其要注意。（4）复合模的成本偏高，制造周期长，一般适合生产较大批量的冲压件。...
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通风口座子拉深冲孔复合模是把已经拉出圆筒形件的,再拉深成阶梯形.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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制动蹄压簧座落料冲孔复合模为倒装式复合模,上下压退料板都做了仿形设计,使工件在冲孔时不会因受力而变形.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：（1）工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高；（2）生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。...
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锅盖落料拉深切边冲孔复合模为多工序复合模,工序如下:开坯,--正拉深--反拉深小角--冲孔--切边--整形.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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张边盘落料拉深冲孔整形复合模,模具工序流程如下:开料--拉深--冲孔--整形.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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罩圈落料拉深冲孔翻边复合模按名字可以理解了,先开料,然后拉直筒,再冲中间的孔,最后反翻孔.机构的相关参数,零件都不可编辑，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开。...
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设备采用型钢框架，亚克力防护罩，plc控制，HMI触摸屏，伺服电机传动，真空吸附上料，可调速冲切，冲切片体柔性材料，最大冲切尺寸297x210，最大冲切厚度1.5mm，最大冲切力7KN，最大冲切速度60次/min，冲切精度±0.1...
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相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：（1）工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高；（2）生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。它的缺点是：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些内孔间距、内孔与边缘间距较小的下件不宜采用。由于复合模本身所具有的一些优点较明显，故模具企业在条件允许的情况下，一般倾向于选择复...
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模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，某钣金冲压模冲孔模模型，冲压模--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，该模型创建效果逼真，不含参数,可以修改，提供STP及SOLIDWORKS2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模...
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汽车座椅连接件冲压模具设计，该产品件为钣金零件，其特点为对称结构，可采取成对冲压成型后切分的形式，1、 完成汽车座椅连接件冲压模具设计；2、 完成压型、折弯、切分工序；3、 零件材料：08F；4、 零件厚度：1.2mm；5、 零件数量：5000个。...
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增压器稳定架左右件冲孔模是增压器稳定架左右件冲压工艺中最后一道工序，主要是通过成型件进行定位后冲孔。这样可保证孔的位置度公差。满足零件图纸的要求。产品也很稳定，满足和生产需求。...
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增压器稳定架左右件整形模是冲压工艺中一道中间工序，所谓的整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。本图增压器稳定架左右件在冲压成形时工序较为复杂，通过工艺分析需增加一道整形才能达到效果。详情请下载！...
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该模具是汽车座椅后排座垫蛇形簧挂钩连续模3D图档，一出二，模具快走丝及NC加工，生产频率大约一分钟60冲次，模具已经量化生产非常稳定，图档是UG10.0版本图档，压缩包包含X-T通用格式文件。...
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该套模具适用于落料冲孔符合加工，是依照国家模具标准手册设计的复合模具，该模具适用于各高校开设的模具设计课程，本套图纸包含模具的所有三维零件及装配图，而且所有图纸都带有参数，用户可以根据自己的需求进行尺寸修改...
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只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。...
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本模具设计的为简单圆形垫片，属于优质碳素结构钢，与低碳钢相比强度硬度较高，具有较好的韧性，焊接性，此钢大多在正火状态下使用，也可以进行调质处理，具有良好的可冲压性能；冲裁件结构简单，符合冲裁工艺性要求；该制件属于中等批量生产，且零件形状简单、工艺性良好，又只需一次落料即可，故选择单工序落料模具进行加工。...
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此毕业设计是汽车座椅连接板冲压工艺及模具设计，本次设计采用冲裁模和弯曲模来制作所需工件。本次课题是汽车座椅连接板冲压工艺方法和模具结构设计，来源于生产实际，是工厂里的实际零件。如今汽车作为代步工具，已经是随处可见，汽车的外壳主要是由金属板料零件组成，基本都由冲压工艺生产出来，且对其需求很大，冲压前景还是挺好的。里面包涵二维图，三维图，爆炸图，二维爆炸图。...
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