市政热力管道图

XX区XX路过路热力管道顶管施工工程，XX路南北两侧共有工作坑1座，接收井1座，顶管单线长度L：52米双管同时顶进，共计104米。顶管管材采用￠1400混凝土管。 方案根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定。在流沙或砂性土层，且有地下水影响时，宜采用手掘式顶管法；因地下水位较高在作业坑及接收井周边设置井点降水。

本图纸为南方某地区大型市政热力管道设计图纸，内容包括：市政热力管道设计图等内容，内容详实，可供参考。

本资料为某矿山热力管道平面cad施工图，其包含的内容为生活区热力管道二，生活区热力管道一，厂区热力管道等内容，设计详实规范，可供下载参考。

该项目属某工厂150吨转炉连铸工程，主要是能源介质管道的施工和设备安装。液压润滑管道施工等。本方案主要针对介质管道施工即A-F跨管道的施工，包括燃气介质。循环冷却水，旋流池给排水。通风采暖等管道安装，系统管路中，介质种类比较多，管径差异比较大。特别是在旋流池和行车梁，主控室管道安装中。施工空间小,管道密集，又有大部分为高空作业。所以个施工有一定的困难。需要严密组织，精心施工。

本资料为热力管道支架图，其包含的内容为：支架底部锚板图，支架基础图等内容详实，可供设计师下载参考。

本资料为热力管道竣工资料表格（武汉），内容简介：武汉热力管道工程施工统一用表，word格式。内容详实，可供网友下载参考。

图纸为某公司室外热力管道平面图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

泰兴卡万塔沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原泰兴卡万塔沿江热电有限公司的已有生产设施（燃煤锅炉35t/h×4台、45t/h×2台，12MW抽汽供热汽轮发电机组1套，6MW抽汽、背压供热汽轮发电机组各1套，当前发电量为1.12亿度/年，供热量为60t/h）的规模上，增加一台日处理市政生活垃圾300吨的焚烧炉—余热回收锅炉，产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽母管。

工程内容： （1）.本工程占密云新城中集中供热工程的1/4。 （2）.主要工程内容是沟槽开挖、沟槽铺砂、管道保温、管线的敷设与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。 （3）.系统参数： 供热介质：130℃/70℃热水。 工作压力:1.6Mpa 试验压力:强度试验2.4Mpa，严密性试验2 .0Mpa。

工程内容： （1）.本工程供热外管网工程包括：热水管线及入户装置，管道均为直接埋设。 （2）.主要工程内容是对现场由锅炉房至入户装置井前管道的供热外网管线进行安装，主要包括沟槽开挖、沟槽沉砂、管线的敷设与安装，阀门井制作、管沟回填及余土外运。

内容简介 本次工程内容：（1）.本工程供热外管网工程包括：热水管线与相应的土建，管道均为架空安装。 （2）.主要工程内容是对热网管线进行安装，主要包括定位，放线，验线，支架制作与安装，管线的安装。 采暖管道采用无缝钢管外作聚胺酯保温管壳保温

内容简介 热力管道施工工序： 放线定位 →支架及支墩制作 → 支架安装 → 管道安装 → 附件安装 → 水压试验 → 防腐保温

03R411-1 室外热力管道安装(地沟敷设)

本资料为03R411-2 室外热力管道地沟，内容详细，可供参考。

本图纸为：某矿山热力管道平面CAD详情图纸。内容包括：生产区热力管道、生活区热力管道<二>等，内容详实，可供参考。

本资料为市政基础设施工程热力管道水压试验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为热力工程_某矿山热力管道平面CAD图，热力管道采用地沟敷设.新建锅炉房总供热能力2800Kw，采暖热负荷1023Kw，采暖热水温度95-70°C，地沟内安装的热力管道采用无缝钢管,法兰连接或焊接。

01R413室外热力管道安装（架空敷设）01R413室外热力管道安装（架空敷设）01R413室外热力管道安装（架空敷设）01R413室外热力管道安装（架空敷设）01R413室外热力管道安装（架空敷设）

泰兴卡万塔沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原泰兴卡万塔沿江热电有限公司的已有生产设施的规模上，增加一台日处理市政生活垃圾300吨的焚烧炉—余热回收锅炉，产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽母管。

第二章 工程概况及特点 1、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。

近期热媒为95/70℃低温水，供热负荷14.0MW，流量为482.00m3/h；远期热媒为115/80℃，供热负荷42.0.0MW，流量为1032.00m3/h。热媒工作压力1.0MPa。

本方案适用于副产物循环利用项目厂区管网热工（热水、凝结水、蒸汽）、暖通（7/12℃冷冻水）、闭式循环水及工艺管道保温的施工

本资料为：热力管道支架全套cad结构大样图，内含：支架、支架底部大样图，内容详实，可供设计师下载参考。

本工程为xx城区xx路DN600热力工程，需四路进入热力站，共计四处需要顶管施工。其中一纬路采用管径DN1500砼管（管长45米），其它路段采用管径DN2000砼管（管长分别为70米、58米、48米），施工工艺采用泥水平衡掘进机顶进施工，单根管长2.5米，总长度约为221米，平均覆土深度约4.5米。

某工学院热力管道施工组织设计，1）二次网管线全部位于**工学院三期工程建设工地内，现场工程施工承包单位多，存在交叉施工现象，人员及车辆较多，施工干扰较大。 （2）本管网从锅炉房引出，在小区内敷设至各入户小室。供热介质：95℃/75℃热水，热网循环水量约360T/h。

本工程为某地热力管道检查竖CAD详图，包含井盖安装图、踏步布置图及安装图、支线井建筑图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为某热电厂热力管道施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工程为某地区市政热力管网CAD参考图，包含管道布置及沟槽断面示意图、工程位置示意图、复用图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

以“服务性、公正性、独立性和科学性”为宗旨，在项目管理过程中依法维护建设单位利益，确保取得最佳投资效益。 从组织和管理的角度，采取经济、技术、法律等手段，公正行施权力，确保该项目的工期目标、质量目标、投资目标、安全目标四大目标的圆满实现。 严格按照国家及地方的有关规范、标准、法律、法规、公司的有关规章制度和业主在《工程建设监理合同》中授予的权力，督促承包单位实施项目建设，树立质量控制第一，工期、投资、安全并举的思想，确保实现业主的建设意图。

本资料为某工学院热力管道施工组织详细设计，管道管材采用无缝钢管预制保温管，主干管采用有补偿直埋敷设，支管采用无补偿直埋敷设。内容包括： 施工组织设计，主要施工机械等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

采暖管道安装过程中，根据热水管道安装规范，所有管道按规定坡度施工，管道连接过程中的变径部位应保证管道顶平，在地势变化较明显部位，应根据地势要求敷设管线。

本资料为某地区热力管网管道施工方案，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程为室外热力管道项目。近期热媒为95/70℃低温水，供热负荷14.0MW，流量为482.00m3/h；远期热媒为115/80℃，供热负荷42.0.0MW，流量为1032.00m3/h。热媒工作压力1.0MPa。

1、城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。

1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。 3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。 8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。 11.质量检查人员的主要职责： (1)对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求。 (2)监督检查焊工合格证及认可施焊范围。 (3)监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。 (4)对焊缝质量应按照图纸、技术交底及规程要求进行验收检查。