生产给水阀门安装技术交底

铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行JGJ 33—2001第3.1节，第3.2节，第3.4节,第3.5节的规定。

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工程概况：晨光佳苑住宅小区二期工程地下车库，框架结构，地下一层，建筑面积：1205.05 m2,建筑高度为3.6米.

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模板的支设必须严格按工序进行。模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固、可靠。

一、操作准备 1、钢筋加工前应熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状。 2、钢筋表面应清洁，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。 3、钢筋绑扎安装完毕后，必须通过监理单位验收，并办理隐蔽工程验收手续。 4、机械操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。 5、开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。 6、机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空挡位置，再离开工作地点。 7、中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合扳回空挡位置。 8、钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为钢筋加工的依据，并且在安装中用以区别工程项目。

现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 

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半隐幕墙安装技术交底记录

拆除时的技术要求 1模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。 2卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。

外观检查应符合：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；Φ16mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出11～12mm，焊缝高度不得小于或超出5～6mm；Φ12mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出9～10mm，焊缝高度不得小于或超出4～5mm。

安装顺序 ①根据专业放样人员定出的柱边的正确位置，纠正柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。 ②使用钢管架搭设操作平台，立好柱的立筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。 ③套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍。 ④每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。 柱模板安装完成后及时留置砌体拉结筋＠400-600 mm, 2φ６；

多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在一条线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

灌注结束时，应由施工人员、现场技术人员确认灌注混凝土面达到交底要求后方可停止灌注，拆除导管。最后几节导管应慢速拔除，拔除时利用吊车上下缓慢活动导管，防止出现空心桩。 整个灌注过程，技术人员必

模板、支架和拱架可采用钢材、胶合板、塑料和其他符合设计要求的材料制作。 浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。

镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

钢梁按规定进行试拼装合格后，方可运至施工现场。大型钢梁杆件(梁段)运至施工现场后宜直接吊装就位，如需现场堆放应堆放在平整、坚实、不积水的场地上，并应按施工设计规定设置支墩。支墩必须稳固。

附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握吊点位置和安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具，制订相应的安全技术措施。

轴承座的纵向水平度公差为0.1/1000，其倾斜方向靠炉壳侧宜偏低，轴承座的横向水平度公差为0.2/1000，对于铰接式轴承座公差为0.1/1000。

1. 认真审核结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。 2. 编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 钢筋：品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 2. 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。 3. 其他材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。 1.2.2.3 机具设备 1. 主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 2. 工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。 1.2.2.4 作业条件 1. 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。 2. 钢筋加工厂场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 3. 钢筋安装方案已审批，作业面已具备安装条件。

（1）壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 （2）其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

本资料为钢筋焊接安装安全技术交底，文档包括:钢筋施工现场应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前对机械设备运转状况进行检查。 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集中束切割。

本资料为钢筋绑扎与安装安全技术交底，文档包括:绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上工作和攀登骨架上下。柱筋在4米以内、重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上时，应搭设工作台。墙、柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

施工范围 冷水系统、热水系统、消火栓消防系统、自动水喷淋灭火系统、污废水系统、雨水系统、手提灭火系统。

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本资料为爬模安装与拆除安全技术交底，文档包括: (1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。 (2)爬杆螺栓是否全部达到要求。 (3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。

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1、电工人员必须持电工特种作业证，经培训考试合格后方可上岗，操作时必须穿戴使用个人安全防护用品，严禁违章操作和酒后作业。 2、严格遵守工种操作规程，对电气设备（工具）要定期检查和试验，发现不合格的电气设备、工具要停止使用。 3、严禁带电作业，线路上禁止带负荷接线，要正确使用电工器具。 4、本工地实行TN-S接零保护系统， 实施三级配电，两级漏电保护。 配电箱要求有门、有锁、有良好的防雨、防尘措施。 5、施工现场电缆线路敷设，室内配线及配电箱安装、使用、维修、管理，按照《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46---2012》相关规定执行。

一．基础： 1. 按塔机说明要求挖深1.2m，宽长5.5x5.5m，浇筑垫层10cm。 2. 绑扎Φ16 地网和2 条1.0x4mΦ20 地梁。 3. 浇捣C30 砼。 4. 预埋塔吊专用固定支腿埋砼内65cm，露出砼面35cm。 5. 周围排水应良好。 二．安装人员必须有有关部门培训，应持证上岗。 三．安装时最高处风速大于8m/s 时应暂停作业。 四．安装中必须按立塔的程序进行。 五．塔机各部件所有可拆的锁销轴，塔身连接的螺栓，螺母均使用专用预制零件，不得随 意代换。

施工现场，电动工具，小型机械，电焊作业

施工作业特点和危险源，对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

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风管制作，风管安装

木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。

声测管应按照与钢筋笼相同长度分节制作，底端焊钢板进行封口，随钢筋笼入孔分节焊接，接头要用全圆式焊接，并保证顺直。分节焊接完成后的声测管要进行密封注水检测密封良好，才可平分间距绑扎在钢筋笼内侧。

a地下室剪力墙、柱采用胶合板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m。