起重机械安全规程、施工升降机安全规则

建筑施工起重机械安全检测规程BDJT13-67-2010，讲述了建筑起重机械安全检测的操作标准。

施工升降机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写，若与原资料不同的参数，必须提供有效的更新 改造技术文件。

1． 不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支脚伸出应在吊臂起升之前完成，支脚的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支脚下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。 2． 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支脚返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50㎜厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

1、当月（周）计划完成工作量、工作量 2、累计计划完成数量和实际完成数 3、拟采取的对策 4、现场人工、材料、机械设备数量汇总

" 不符合下列条件之一者．评价为不合格： 1．吊钩不得有裂纹； 2．危险断面磨损不超过原高度的10％； 3．扭转变形不得超过1O°； 4．危险断面及吊钩颈部不得产生塑性变形 5．片式吊钩的衬套．销子（心轴）、小孔、耳环以及其他坚固件无严重磨 损，表面不得有裂纹和变形，衬套磨损不超过50％ ，销子磨损不得超过名义 直径的3％－5％； 6．吊钩不得补焊、钻孔； 7．吊钩上应装有防脱钩装置"

本资料为：建筑工程起重机械安全施工学习讲义，共169页，内容详实，可供参考。

本资料为：建筑工程施工起重机械安全防护措施，共24页，内容详实，可供参考。

本资料为：火电厂老旧起重机械自我诊断与安全评价，共38页，内容详实，可供参考。

"不符合下列条件之一者，评价为不合格： 一、滑轮及滑轮组 1．轮缘不得有裂纹，无严重磨损； 2．滑轮直径与钢丝绳直径匹配； 3．滑轮组轴不得弯曲、变形； 4．轮槽直径应为绳径的1．07－1．l倍； 5．轮槽平整不得有磨损钢丝绳的缺陷； 6．应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置； 7．铸造滑轮轮槽不均匀磨损不得超过3mm； 8．铸造滑轮轮槽壁厚磨损不得超过原壁厚的20％； 9．铸造滑轮轮槽底部直径减少量不得超过钢丝绳直径的50％。 二、卷筒 1．卷筒的直径应不小于钢丝绳直径的20倍； 2．卷筒的固定不得随意改动； 3．不得有裂纹； 4．筒壁厚度磨损不得超过原壁厚的20％"

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，不得随意解除； 2．刹车及控制系统灵活可靠； 3．转动部分及易发生挤绞伤部分防护军（遮栏）完整、牢固； 4．车轮暗面和轮缘无明显的磨损和伤痕； 5．轨道终端的行程开关和缓冲器完好； 6．室外设备应有可靠的防风措施； 7．电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地（零）； 8．电气设备保护装置及开关设备完好； 9．司机室装有空调，空调功率满足需要； 10．司机室铺有绝缘垫，配有灭火器； 11．警铃完好，有效； 12．室外设备的电气装置有防雨设施，定期经专业检测部门检验合作，记录 及资料齐全，在检验周期内使用 "

本资料为建筑工地起重机械安全监督管理规定，其主要内容包括：建筑工地起重机械的租赁、建筑工地起重机械的安装、建筑工地起重机械的使用、建筑工地起重机械的检验检测、监督管理、法律责任。

建筑起重机械监理单位应当履行的安全职责，设计详实，供设计师参考。

" 不符合下列条件之一者．评价为不合格． 一．钢丝绳 1.钢丝绳无扭结．无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股．断 丝数不超过标准； 2.润滑良好； 3.定期检查和进行静拉力试验； 4.使用中的钢丝绳禁止与电焊机的导线或其他电线相接触； 5.通过滑轮或卷筒的钢丝绳不得有接头。 二．钢丝绳索具、钢丝绳连接、绳端固定 1.采用编结的方法连接时，编结长度符合规程规定，双头绳索结合段不应 小于钢丝绳直径的20倍，最短不应小于30cm。并试验合格； 2.用卡子固定的钢丝绳（绳端）,卡子数符合规程规定．并不得少于3个． 连接片应压在长绳侧； 3.电动葫芦若采用双钢丝绳起吊，固定在卷筒护套上的一端，采用楔铁固 定时，应使用生产厂家专用楔铁； 4.在各式起重机卷筒上固定的钢丝绳．当吊钩在最低位置时．卷筒上最少 应有5圈"

内容简介 对建筑起重机械使用过程的安全事故制订应急预案，含应急救援指挥机构的设置、应急救援报警、通讯网络和联络方式、事故的紧急处置措施、起重机械安全事故预防措施等内容。专为起重机械安装告知、使用登记备案量身定制。

建筑起重机械安全管理标准DBJ13—297—2018，讲述了建筑起重机械安全管理的标准。

[全国]建筑起重机械安全管理（共188页），PPT格式 主要内容： 一、建筑施工机械的种类 二、建筑施工机械相关的管理规定、规范标准 三、近五年全国房屋建筑和市政基础设施工程施工机械事故统计 四、建筑起重机械、高处作业吊篮案例分析及安全管理要点 五、建筑施工起重机械管理内业资料存在的问题 六、建筑起重机械、高处作业吊篮安全管理要求 七、建筑施工现场起重机械设备使用安全技术规程要点

本资料为：广东省统表GDAQ4202进行编制，有关塔吊、施工升降机的监理实施细则

1.桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A) 1.1人员 1.1.1技术负责人 具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。 1.1.2质量保证体系人员 (1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历； (2)安装方案设计、吊装、焊接、调试、检验质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。 1.1.3技术人员 具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于8人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。 1.1.4检验人员 质量检验人员不少于4人。 1.1.5作业人员 安装人员不少于8人，指挥不少于2人，司机不少于2人，焊工不少于2人，电工不少于3人。 1.1.6项目负责人 具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。

本资料为某建筑起重机械安装验收表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某建筑起重机械基础验收表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本手册依据：《起重机械安全监察条例》、《TSG 特种设备安全技术规范TSD Z0004-2007》及《ISO 19001∶2000质量管理体系要求》，结合本公司的管理实际编写而成，是我公司起重机械安装、改造、维修的质量管理的主体文件。 本质量保证手册明确了公司遵照特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求，阐明了公司的质量方针和质量目标，规定了质量保证体系的范围和任何删减的合理性，确定了各部门和人员的职责和权限、为质量保证体系编制程序文件的引用、质量保证体系过程之间的相互作用的表述。 质量保证手册是本公司实施质量管理的总法规，是实现质量方针和质量目标的纲领性文件，也是全体员工开展质量管理活动的行为准则，体现了公司对顾客的承诺，它既适用于公司内部质量管理，也是对外部作为公司的质量保证能力的证明。 经评审认定，本质量保证手册符合特种设备安全技术规范及国家有关法律和要求，同时也符合本公司的实际。 本质量保证手册自批准颁布之日起，公司全体员工务必认真学习，严格遵照执行。

附件2建筑起重机械问题台账(1)附件2建筑起重机械问题台账(1)附件2建筑起重机械问题台账(1)附件2建筑起重机械问题台账(1)

本次塔吊为固定式安装，50m臂长，钩下最大高度70m，可以满足工程需要。（安装本次塔吊时，暂安装5个标准节，根据工程需要，依次顶升高度）。

本资料为施工起重机械运行记录表格范本，因地制宜仅供参考。