室外热力管道安装——地沟敷设

本工程为室外热力管道项目。近期热媒为95/70℃低温水，供热负荷14.0MW，流量为482.00m3/h；远期热媒为115/80℃，供热负荷42.0.0MW，流量为1032.00m3/h。热媒工作压力1.0MPa。

1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。 3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。 8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。 11.质量检查人员的主要职责： (1)对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求。 (2)监督检查焊工合格证及认可施焊范围。 (3)监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。 (4)对焊缝质量应按照图纸、技术交底及规程要求进行验收检查。

内容简介 本工程为 2*30T电炉改造项目配套的车间工艺管网安装工程， 工程实物量如下： （1） 氧气管道 Ф219*6—Ф22*3 约L=900M； （2） 氮气管道 Ф38*3—Ф22*3 约L=450M； （3） 氩气管道 Ф57*3.5—Ф28*3 约L=460M； （4） 天燃气管道 Ф133*4—Ф57*3.5 约L=320M； （5）混合煤气管道 Ф426*9—Ф133*4 约L=350M； （6）压缩空气管道 Ф325*8—Ф22*3 约L=1200M； （7）以上管道配套管件、阀门、支吊架约15吨；

内容简介 1、 工程规模：XX煤矿集团有限责任公司两区改造新建居住区热网改造工程，管线总长9.4KM 。 2、 建设地点：本工程位于山西省XX市云城乳业公司东侧。 3、 工程项目施工类型：管道焊接、土石方开挖、填埋、混泥土浇灌、提供建筑材料、预埋管件、过路和河道顶管、套管和材料、打磨等配合检验、设备保管及提供临时仓库、管线测量放线、管沟地基处理、水压分段和整体试验、与政府、企业、村民等的协调与处理、临时施工道路的铺设、房子的拆除及障碍物的清理、穿管材料、各种防腐阀门、法兰、螺栓、垫片、伸缩节、保温材料和地下井及井盖等所有的土建设施。

密云热力管道施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

采暖、生活热力管道系统预算采暖、生活热力管道系统预算采暖、生活热力管道系统预算采暖、生活热力管道系统预算

市政热力管道施工组织设计，描述内容详实,可供参考与下载。

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本资料为：某工程室外热力管道CAD设计施工图纸，内容包括：供热管网平面图，热力管道纵断面图，管道固定支墩做法等内容，内容详实，可供参考。

1.对材料进行到货检验和验收检查，验材质证明、生产厂家、规格型号，确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。 2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。 3.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后方可进行下道工序施工。

本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。

北京地区属于暖温带半湿润、半干旱季风性大陆性气候，具有春季风大湿度小、夏季炎热雨集中、秋季凉爽光照足、冬季寒冷雨雪少的显著特点，而且有明显的地域差异。由于雨热同季，宜多种农作物生长，气候资源较丰富。但因地处冷暖空气交汇地带，年降水量变幅大，干旱、暴雨、大风、冰雹、寒潮等气象灾害频繁发生。多年平均年雨量为600～700mm间，降水量70%～76%集中在夏季，秋季占12%～16%，春季占9%～14%，冬季占2%。从北京自然环境考虑适合于春冬季施工。由于施工场地较小，必须采取特殊的施工措施才能保证正常施工。

(1)、本工程设计压力为1.0Mpa，试验压力位1.5Mpa。 (2)、设计供、回水温度为130/80℃。 (3)、管网采用有补偿直埋敷设。 (4)、管道属于公用管道GB2级。

内容简介 本次工程内容：（1）.本工程供热外管网工程包括：热水管线与相应的土建，管道均为架空安装。 （2）.主要工程内容是对热网管线进行安装，主要包括定位，放线，验线，支架制作与安装，管线的安装。 采暖管道采用无缝钢管外作聚胺酯保温管壳保温

本资料为某矿山热力管道平面cad施工图，其包含的内容为生活区热力管道二，生活区热力管道一，厂区热力管道等内容，设计详实规范，可供下载参考。

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泰兴卡万塔沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原泰兴卡万塔沿江热电有限公司的已有生产设施（燃煤锅炉35t/h×4台、45t/h×2台，12MW抽汽供热汽轮发电机组1套，6MW抽汽、背压供热汽轮发电机组各1套，当前发电量为1.12亿度/年，供热量为60t/h）的规模上，增加一台日处理市政生活垃圾300吨的焚烧炉—余热回收锅炉，产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽母管。

工程内容： （1）.本工程占密云新城中集中供热工程的1/4。 （2）.主要工程内容是沟槽开挖、沟槽铺砂、管道保温、管线的敷设与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。 （3）.系统参数： 供热介质：130℃/70℃热水。 工作压力:1.6Mpa 试验压力:强度试验2.4Mpa，严密性试验2 .0Mpa。

工程内容： （1）.本工程供热外管网工程包括：热水管线及入户装置，管道均为直接埋设。 （2）.主要工程内容是对现场由锅炉房至入户装置井前管道的供热外网管线进行安装，主要包括沟槽开挖、沟槽沉砂、管线的敷设与安装，阀门井制作、管沟回填及余土外运。

该项目属某工厂150吨转炉连铸工程，主要是能源介质管道的施工和设备安装。液压润滑管道施工等。本方案主要针对介质管道施工即A-F跨管道的施工，包括燃气介质。循环冷却水，旋流池给排水。通风采暖等管道安装，系统管路中，介质种类比较多，管径差异比较大。特别是在旋流池和行车梁，主控室管道安装中。施工空间小,管道密集，又有大部分为高空作业。所以个施工有一定的困难。需要严密组织，精心施工。

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鲁能领秀城室外热力管网直埋管道施工方案 鲁能领秀城室外热力管网直埋管道施工方案

本图纸为小区热力管道施工图。由市政热水管网直接供水。图纸内容包括设计说明，热力管道总平面布置图，管井以及管道连接的详图。

本资料为：消防工程资料，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

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分为室外给水管道施工，室外排水管道施工，管道质量检查、防腐、保温、抗震

某工学院热力管道施工组织设计，1）二次网管线全部位于**工学院三期工程建设工地内，现场工程施工承包单位多，存在交叉施工现象，人员及车辆较多，施工干扰较大。 （2）本管网从锅炉房引出，在小区内敷设至各入户小室。供热介质：95℃/75℃热水，热网循环水量约360T/h。

内容简介 供水设计温度130℃，回水设计温度70℃，设计工作压力为1.6Mpa。本管线采用有补偿直埋与无补偿直埋相结合的敷设方式。

本工程为xx城区xx路DN600热力工程，需四路进入热力站，共计四处需要顶管施工。其中一纬路采用管径DN1500砼管（管长45米），其它路段采用管径DN2000砼管（管长分别为70米、58米、48米），施工工艺采用泥水平衡掘进机顶进施工，单根管长2.5米，总长度约为221米，平均覆土深度约4.5米。

本资料为热力工程_某矿山热力管道平面CAD图，热力管道采用地沟敷设.新建锅炉房总供热能力2800Kw，采暖热负荷1023Kw，采暖热水温度95-70°C，地沟内安装的热力管道采用无缝钢管,法兰连接或焊接。

本工程为某地热力管道检查竖CAD详图，包含井盖安装图、踏步布置图及安装图、支线井建筑图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

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本方案适用于副产物循环利用项目厂区管网热工（热水、凝结水、蒸汽）、暖通（7/12℃冷冻水）、闭式循环水及工艺管道保温的施工

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第二章 工程概况及特点 1、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。