预制外墙板构造防水施工工艺

解决太阳能板在外墙上后置安装的问题，安全实用，外立面统一美观。

本工程先将油毡条与聚苯条预先粘牢，一起插到防水空腔内，应嵌插到底，周边严密，不得鼓出或折裂，在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好，插塑料条时，上下端的做法应符合设计要求，塑料条宽度应适宜。

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预制外墙板安装工艺标准（428-1996）.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本工程先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以使结合面严密，标高准确，如不抹找平层，则应采取先抹找平点的方法，待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆，但要捻塞密实。

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本工程外墙板起吊前检查吊环，用卡环销紧吊到安装位置时先找好竖向位置再缓缓下降就位，外墙板就位时以墙边线为准，做到外墙面顺平，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔，标高必须准确，防止披水高于挡水台，不应在披水。

本工程为某地经典装配式预制外墙板CAD，包含吊钉定位图、剪力键做法、套筒定位图。图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

DGTJ 08-2158-2015 预制混凝土夹心保温外墙板应用技术规程

工艺流程： 抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡、苯板条、塑料条→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接浇混凝土→外墙底部捻干硬性水泥砂浆→拆除外墙板临时支撑 (1)抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以便结合面严密，如不抹砂浆找平层，则应采取先抹找平层方法：待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆。 (2)外墙板就位：外墙板起吊前检查吊环，用卡环销紧吊到安装位置时先找好竖向位置再缓缓下降就位，外墙板就位时以墙边线为准，做到外墙面顺平，墙身垂直，缝隙一致。企口缝不得错位，防止挤严平腔，标高必须准确，防止披水高于挡水台。不应在披水、挡水台部位撬动外墙板，并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造，由专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找直。应特别注意首层外墙板的安装质量，使之成为以上各层的基准。 (3)外墙板临时固定：外墙板就位后，用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处山墙板相邻的两块外墙板应互相拉接固定，拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪用控制轴线检查一遍。 (4)插油毡、苯板、塑料条：先将油毡条与聚苯板预制好，一起插在防水空腔内，应嵌插到底，周边严密，不得鼓出或折裂，在浇灌混凝土前应检查嵌填是否完好。插塑料条时上下端做法应符合设计要求，塑料条宽度应适宜。

抗震缝、伸缩缝、沉降缝等应按设计要求进行施工，但必须和外墙防水渠道连接，不得留有渗水漏水空隙和隐患

预制外墙板是目前国内PC建筑中运用最多的一种形式，预制外墙板表面平整度好，整体精度高，同时又可以将建筑物的外窗以及外立面的保温及装饰层直接在工厂预制完成，获得了很多开发商的青睐。

预制钢筋混凝土外墙板有两种使用类型：一是全装配大板建筑外墙板；二是外挂内浇大模板建筑外墙板。这两种外墙板在防水设计处理上同时又分别采用空腔构造防水和材料密封防水两种做法。 　　目前，已建的旧建筑空腔构造防水渗漏不少。主要是由于自然温差影响、材料干缩、墙板质量、施工质量等诸多因素造成。

抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以便结合面严密，如不抹砂浆找平层，则应采取先抹找平层方法：待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆

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石膏保温复合板是在现场拼装的外墙内保温复合技术基础上，为改善石膏龙骨部位保温效果和便于施工安装

本工法选用上海****建材有限公司生产的聚苯乙烯保温板，混凝土抗爆外墙采用聚苯乙烯保温防水系统（EIFS），EIFS系统具有保温隔热、保护主体结构，延长建筑物的寿命；有利于提高墙体的防水和气密性，降低墙体的含湿量，提高建筑物表面的抗裂性能。以这种材料施工的外墙美观、多彩和具有立体感等优良特性,施工简便,速度快,安全度高,降低建筑的能耗,有效解决建筑墙体渗水问题,提高建筑物表面抗裂的性能.

施工工艺挤塑板、屋面防水施工工艺挤塑板、屋面防水施工工艺挤塑板、屋面防水

1、 工程名称：中国航空无线电电子研究所***新所区 建设项目室内精装修工程 2、 建设地点：上海市闵行区紫竹工业园区内 3、 资金来源：企业自筹 4、 承包方式：施工总承包 5、 招标人： 中国航空无线电电子研究所 中国航空建设发展总公司上海闵行分公司 6、 工程设计单位：中国航空工业规划设计研究院 精装修设计单位：上海现代建筑设计（集团）有限公司

外墙31-干挂纤维水泥外墙板70厚

本资料为大模外墙板的存放和安装的安全技术交底，文档包括:外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与大板间的连接件，以避免卸车时因大板停放不平而发生墙板倾倒事故； 墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时现将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定性，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利于操作。

交底内容： 1、预制外墙板运到现场后，要将起重卡紧后，方可拆开墙板与大板车的连接件，以避免卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故。 2、墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其它物体存放墙板，固定架上脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况，发现总是及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。 3、墙板就位前，必须根据设计标高作好照平，然后根据墙板平面布置就位，扣应用花兰卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。

本资料为阿海法输配电外墙板吊装施工方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工艺细则适用于中铁十三局集团第三工程有限公司XX生产的跨度31.5m和23.5m后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁产品。

认真组织和落实与本工程有关的施工技术人员、质量管理人员，详细熟悉图纸、认真阅读标书内容和业主的一切规定及参照标准，预先梳理与掌握箱梁预制施工所涉及各个阶段，对制梁台座、钢模板进行验收等。

本工艺标准工业与民用建筑中,适用于地理条件差地下潮湿环境变化大的混凝土预制桩工程。

清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题

本工程为***6号地块4#楼为预制装配式复合外墙结构科研项目试点楼，该预制外墙板形式具有高强、保温、隔热、隔音、抗渗、优美观感以及工业化装配等诸多优点。但建筑成本相对普通现浇结构有一定提高。 本工程为14层小高层建筑，层高2.8米，建筑总高度39米，建筑面积6616平方米。结构形式为剪力墙结构，结构外墙板采用预制装配式复合墙板，结构楼板、楼梯均采用现浇混凝土。 预制装配式复合墙板结构组成为：60mm厚外墙板+150mm厚EPS保温板+60mm厚内墙板。 预制板内外墙板连接件采用FRP复合材料——玻璃纤维钢。相对以往预制混凝土结构常用的工字钢或结构梁式连接件，玻璃纤维钢具有更好的断热效果，不会形成内外墙板间的冷桥效应。 预制墙板与现浇剪力墙的连接采用Φ14@300钢筋，钢筋与预制墙板通过预埋接驳器可靠连接。

本工程预制构件模板采用定型钢模板。模具组模方法按照构件翻样图尺寸制作，组模后，对模具进行验收，浇筑混凝土时，应对模具看模监护。 模具的安装固定要求平直紧密、不倾斜，并且尺寸符合构件精度要求。 在模板底面应根据要求进行弹线定位固定，并确认扭曲、翘曲、接缝均在允许范围内。模板表面均匀涂刷脱模剂。

1、基层处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。 2、吊垂直、弹控制线 在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。 挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。 3、粘贴保温板预制件 在阴阳角或门窗口处，粘贴保温板预制件，并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用保温板预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。 粘贴时用抹子或灰刀沿保温板预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为3～5mm，然后在预制块中间部位均匀布置4～6个点，总涂胶面积不小于保温板预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。

石材幕墙为干挂形式。骨架为型钢龙骨，石板为花岗岩厚度为30MM。面积约为3000平方米。骨架与墙体连接。采用原设置结构预埋铁和? 12胀栓配合63角钢立框焊接。空心砖墙部分采取?12空墙拉杆两端焊接200*200*10钢板加强预埋。本工程钢结构焊接量大，石材安装需要大量人力。

结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。

石材幕墙为干挂形式。骨架为型钢龙骨，石板为花岗岩厚度为30MM。面积约为3000平方米。骨架与墙体连接。采用原设置结构预埋铁和? 12胀栓配合63角钢立框焊接。空心砖墙部分采取?12空墙拉杆两端焊接200*200*10钢板加强预埋。本工程钢结构焊接量大，石材安装需要大量人力。