6 00 MW 大型汽轮发电机组厂用电系统的探讨

本文首先对汽轮发电机的组成结构进行了分析，然后详细阐述了其安装调试的具体步骤。旨在帮助相关人员做好安装调试工作，确保汽轮发电机的安全高效运行。

DLT1164-2012 汽轮发电机运行导则

此文档为GBT 19960.1-2005 风力发电机组 第1部分：通用技术条件，其包含内容真实可靠，可供设计师们参考。

风力发电机组 验收规范，详细内容，仅供设计师参考。

河北大唐王滩发电厂一期工程1#机组汽轮发电机基座-4.5m 以 下底板结构已施工完。本次施工方案只针对-4.5m 以上部分的钢筋砼 框架结构。 汽轮发电机基座为钢筋砼框架结构， 汽轮发电机中心轴线 A=984.700， (2/A 列： A=？ ？ ？ ， 5 轴： B=？ ？ ？ 加上)， 东西向 的轴线共有5 条为Ⅰ -Ⅴ 轴（ 请核实图纸，对吗？ ？ ？ ？ ），其中Ⅲ 轴 为1#机组主厂房5 轴。整个基座平面布置为长方形：长40.147m,宽 12.000m 。汽机运转层平台标高为+13.65m, 中间运转平台标高为 +6.87m。± 0.000m 相当于王滩深度基准面高程系统+4.400m。汽机 基座框架柱最大断面为3000mm× 3300mm 和3000mm× 2100mm （ 可取消）， 梁最大断面为3300mm× 3000mm（ 请核实13.65m 图 纸）。

水轮发电机组各项电气试验

水轮发电机组及其附属设备国际招标文件范本

大型汽轮发电机励磁系统技术条件 DLT 843-2010 大型汽轮发电机励磁系统技术条件

汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术是一种新型的设备基础二次灌浆施工方法。本施工方法主要针对汽轮发电机等大型设备基础灌浆中容易出现灌浆不密实、粗骨料分布不匀因而达不到设备运行条件的情况，利用专门的灌浆工具和正确的检查方法，在施工过程中消除可能出现的上述质量问题，保证灌浆一次性成功，从而避免了反复灌浆和设备的反复拆装。具有操作简便易行、过程可控、成本经济等优点，可在工业工程建设领域广泛推广的实用价值。 汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术由XX有限责任公司限公司《汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术研究与应用》课题组独立研究，源于本企业在大型火力发电项目建设中不断总结经验的基础上，探索和尝试的一种新型二次灌浆技术。该项技术通过近年来企业承建施工的几个工程的成功应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。

为便于控制预埋螺栓的精度，将汽机基座螺栓固定架下降至预埋螺栓顶标高

本工程为：某汽轮发电机基座结构CAD图，包含中间层平面图、中间层埋件平面图、剖面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

针对某风机液偶系统设备故障率高、维护工作量大等问题进行变频调速改造,降低了机械损耗,节能效果显著。

00D202-2 应急柴油发电机组安装

此文档为GBT 19960.2-2005 风力发电机组 第2部分：通用试验方法，其包含内容真实可靠，可供设计师们参考。

水轮发电机组安装技术规范，国标2003板

主要述及水轮发电机组安装工程的主要施工方法，质量保证，安全文明施工及施工资源配置等

本文为探明不同负荷条件下影响混流式水轮发电机组轴心轨迹的因素，通过某电站实测数据分析了机组上导、下导与水导处轴心轨迹的情况，内容详实，可供参考。

仁化县锦江电力开发总公司是一家地方电力企业，对流经县城的锦江河进行水电梯级开发，其中黄屋、丹霞、瑶山三个电站各装置两台转轮直径为3M的泡贯流机组。水轮机为转浆式结构，其受油器装在中间环上，是奖叶接力器操作油的进出口，即将4.0Mpa的压力油自固定油管引入转动着的主动轴操作油管，并将浆叶转动角予以指示。受油器运行时在六台机组上出现了不同程度的泄露，表现在：1）机组漏油箱油位上升快，油泵启动频繁周期短。2）浆叶动作过程中，高压油窜入高位油箱，造成溢油。机组经常被迫停机检修，直接影响了机组的安全经济运行。

减小轴线误差，减轻机组运行中转动部件不平衡力，是机组安装、检修中的一项重要工作。 机组各连接部件存在着制造和安装上的误差，使得机组主轴线(即主轴中心线)与其旋转中心线不相重合而存在着不同程度的倾斜或曲折。机组总装后，应将机组轴线调整与镜板面垂直，使机组摆度值在允许范围内，保证机组稳定可靠的运行。机组摆度大小是衡量机组制造和安装质量的主要指标之一。盘车的目的是检查机组轴线的倾斜和曲折状况，通过盘车测量数据，用于分析与处理轴线，合理确定导轴承的中心位置。

本资料为水轮发电机组及其附属设备招标文件，包括：投标邀请，投标须知，投标文件的组成，交货批次和进度要求，合同协议书及履约保函，合同一般条款等，内容详实，可供参考。

全套图纸共分6部分，上百张图纸、表格、文档本资料为其中的第一部分。包括内容有：热控施工图总说明及卷册目录；集控室布置；电缆主通道布置图；盘台面布置；电源、部分

本工程为新建工程，建设规模为2×135MW凝汽式汽轮发电机组，配2×440t/h循环流化床锅炉，不堵死扩建条件。采用炉、机、电集中控制方式，两台机组合设一个单元控制室。 　　全套图纸共分6部分，上百张图纸、表格、文档本资料为其中的第2部分 ；包括图纸内容为：

介绍了重庆某电厂汽轮发电机基座框架结构支撑体系设计与施工、汽轮发电机基座运转层的大型埋件及地脚螺栓安装固定的方法和措施。1工程特点和施工难点，2施工方案，3汽机基座施工，4结语

DL/T 1505-2016 大型燃气轮发电机组继电保护装置通用技术条件

DLT970-2005 大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则

本电厂安装一台15MW汽轮发电机，发电机出口电压6KV，经变压器升压至35KV，电厂以一回35KV架空线路接入矿井35KV变电所35KV母线并网运行。

本电厂安装一台15MW汽轮发电机，发电机出口电压6KV，经变压器升压至35KV，电厂以一回35KV架空线路接入矿井35KV变电所35KV母线并网运行。

本工程为2#汽轮发电机基座±0.00m以上部分结构，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，抗震措施设防烈度8度，框架抗震等级二级。本汽轮发电机基础根据北京北重汽轮发电机有限公司和ALSTOM公司提供的技术资料进行设计，机组型号为： 汽轮机型号：ZK600-16.7/538/538由北京北重汽轮发电机有限公司和ALSTOM公司设计制造。 发电机型号：50WT23E-138 北京北重汽轮发电机有限公司和ALSTOM公司设计制造。

1．xxx一期1、2号机组汽轮发电机基础纵向长23.93m，横向长9m，由汽轮发电机基础底板、加热器平台板及汽机台板三部分组成。基础底板底标高为－4.9m，顶标高为＋8.95m。基础为现浇钢筋混凝土。混凝土标号：垫层C10，基础底板C20，基础－2.8m以上采用C30，二次灌浆采用高强无收缩灌浆料。钢筋：Ø为一级，Φ为二级。焊条：一级钢筋用E43，二级钢筋用E50 。 基础顶9.0m标高采用地砖饰面，4.5m地面采用30mm厚1：2水泥砂浆面层，其余混凝土表面采用刮腻子找平，喷白色涂料两道。所有外露铁件在设备安装完毕后刷红丹二道灰色油漆二道。基础底板及±0.00m以下混凝土表面刷二道焦油沥青防腐涂料。 建筑物抗震设防烈度：8度。 2．主要工程量 混凝土量：C10 56立方米 混凝土量：C25 862立方米 混凝土量：C30 1590立方米 钢筋量： 400吨 3．工程特点 汽机基础是电厂的核心，其基础埋深深，体积大，属于大体积砼，预埋铁件多，预留孔洞多，且要求精度高，施工工期紧，混凝土质量要求很高，不抹灰。要求一次达标。