振冲碎石桩软基处理施工

工法特点，适用范围，施工工艺流程及操作要点

该区段淤泥层厚度情况，地质分布情况，是否经常发生塌孔现象，振冲碎石桩成桩时间的长短

本资料为吹填场地振冲碎石桩强夯地基施工工法，word格式，共9页。 本项目吹填场地振冲碎石桩强夯地基施工工法综合了碎石桩与强夯法加固大范围软弱地基的优点，具有施工设备简单，取材容易，施工进度快，造价低，质量可靠的特点，同时该工法仅改变地基土的物理特性，对地基土及周

振动水冲法简称振冲法，是利用振冲器的高频振动和高压水流，边振动边水冲将振冲器沉到土中预定深度，经洗孔后加入填料并振密形成桩体，从而构成复合地基，或不加填料使松砂地基加密，提高地基强度的加固技术。目前振冲法在软地基处理工程中 （1） 软弱地基振冲法加固适用性广，尤其适用于组成性质不同的多层软弱地基。 （2） 软弱地基经振冲处理后可加快固结，减少沉降，提高强度指标、抗滑能力和抗震性能。 （3） 振冲法对于贵公司来讲，投资小，利润大，施工速度快，质量容易控制。 （4） 振冲法所需碎石料要求不高，众多水利工程虽地基软弱，但周围又能采集到廉价的碎石料，这为振冲法的应用提供了有利条件。采用振冲法对较弱地基进行加固，是一种有效、简便、经济的地基加固方法，具有施工简便、快速等优点。

本资料为挤密碎石桩及粉喷桩施工方法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

该工程由xx有限责任公司设计。按设计公司提供的基础平面图，拟加固处理阿坝州岷江局灾后生态修复（基础设施）都江堰片区1期（实新村安居房）工程1#、2#、3#、4#楼地基基础。我公司工程承担阿坝州岷江局灾后生态修复（基础设施）都江堰片区1期（实新村安居房）工程1#、2#、3#、4#楼地基基础的设计工作。该工程采用条形基础，基础埋深为-2.4米。

由于基础下局部有松散卵石等软弱层，不能满足承载力及变形设计要求，需做地基处理。根据设计要求及地勘报告，采用振冲碎石桩对其进行地基处理。要求：处理后复合地基承载力特征值fspk≥220kPa。

本文结合振动挤密碎石桩在长垣魏庄110KV变电站工程中的应用实例，介绍了振动挤密碎石桩抵抗地基土液化的原理、性能和设计方法

本文结合工程实践对低置换率的振动沉管碎石桩复合地基的试桩效果、荷载板对静荷载试验成果的影响、桩顶垫层的作用、桩间土性状、重型动力触探检验成果等进行了分析总结。

本资料为高速公路碎石桩复合地基处理施工设计图，图纸包括：碎石桩复合地基段横断面图 ，桩位平面位置图 等。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、 湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均， 属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉 ④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

本工区按设计共DyK2+034～DyK2+300、DyK2+700～DyK3+000两段及DyK3+420涵洞均需采用碎石桩进行地基加固处理。其中DyK2+034～DyK2+300路基碎石桩设计桩长12m；DyK2+700～DyK3+000路基碎石桩设计桩长9m；DyK3+420涵洞设计桩长6.5m，桩径80cm、间距1.6m,桩位布置形式均为等边三角形布置，共计76452延米，处理宽度为坡脚外2.0～3.0m，桩顶铺设一层50cm厚的碎石垫层。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

本工程振冲碎石桩桩径0.8m，间距1.5~2.0m，桩长为12m~14m，正三角形布置，桩顶设0.3m厚的碎石垫层，处理桩号为：K43+916.03~K45+100长112.652m。

碎石桩施工采用新工艺、新技术、新材料，并以国家强制性标准为依据和指导，从而有效保证成桩质量。本工程采用的全部设备都属国家近几年研发的新型设备，对比老式设备能够节省时间、提高效率。最终能够起到降低成本、提高工程进度的目的。

为保证工程在短期内如期完成，施工采用分区平行施工，施工中按工艺流程流水作业，根据桩机配备数量，划分为五个作业区，同步进行施工。

由于软土含水量大，压缩性高，因而软土地基强度低，从而导致路堤因不均匀沉降或剩余沉降量过大而破坏。

振冲碎石桩施工监理细则振冲碎石桩施工监理细则振冲碎石桩施工监理细则振冲碎石桩施工监理细则振冲碎石桩施工监理细则

本工程拟建场地位于海口市长流起步区——长流新区腹地，东临A区地块，南、西、北三侧分别与二号路、六号路、十号路三条市政道路相连接。场地的交通条件较为便利。

此为铁路路基部分施工作业指导书

本资料为碎石桩复合地基设计方法的探讨，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

碎石桩处治软弱地基设计图1碎石桩处治软弱地基设计图2碎石桩处治软弱地基设计图3

本工程采用我公司ISO9001质量管理体系，实行项目法管理，设立以项目总工为组长，项目技术负责人及各工序负责人为组员的质量管理领导小组，对本工程质量进行全面负责。

本文主要讨论软土地基液化问题与污水处理构筑物抗浮和承载力要求的解决方法,总结设计、施工、检测经验,以利相关工程参考借鉴。

由于软土含水量大，压缩性高，因而软土地基强度低，从而导致路堤因不均匀沉降或剩余沉降量过大而破坏。因此要保证路基稳定首先就得进行软基的固接处理。 XX公路K119+170~K119+348段软基具有软土厚度深、面积大的特点。针对这一情况采用了振压沉管碎石桩对其进行固接处理。以下就处理情况作简要介绍。 2 软基的基本概况 XX公路K119+170~K119+348路段，地处山间谷盆。由于地势平坦，排水不畅，地下水发育（左侧有两个涌水泉点），长年淤积而形成大面积的软土。经地质钻孔揭示，该段软基上覆流塑~软塑状淤泥质土层，呈灰黑色，具腥臭味，遍布整个面积，厚1.5~2.5米；其下为淤泥质土层，含碎石，呈软塑~可塑状态，饱水，强度低，厚6.0~14.8米；下伏基岩为二迭系上统吴家坪组薄层硅质灰岩夹粘土岩，其顶部风化强烈。对软土取样四组进行实验其物理力学性质如表所示。

本资料为振动沉管挤密碎石桩在桥梁台背路基处理中的应用，因地制宜仅供参考。

2.2 人员组织 项目部由13名管理人员、48名技术工人及64名普工组成，详见附件1。 2.3 设备组织 公司抽调精良的施工设备,投入本项目施工,主要机械设备详见附件2。 2.4 材料计划 依据工程预算，碎石桩需2~5m级配河卵石约10000m3，依据工程进度计划分批进场，并合理堆放。 2.5 进度计划 年 月 日开工， 月 日竣工，每天完成约50根桩。

内容简介 1 适用范围 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.2 主要工机具 2.3 作业条件 2.4 作业人员 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 4 质量标准 4.1 主控项目和一般项目 4.2 关键控制点等的控制方法 4.3 质量记录

振动沉管碎石桩施工是特殊路基处理的施工方法之一，为了能保质保量完成，防止路基下沉，特制定此指导书

1.2.3场地工程地质条件 1.2.3.1 地形、地貌 拟建场地原为旧市场，现已拆除完毕，勘探期间测得各勘探点地面标高介于785.78～787.29m之间，场地所属地貌单元为汾河西岸Ⅰ级阶地。 1.2.3.2地基土构成及岩性特征 根据已完成勘探钻孔揭露地层情况，本场地第⑨层粉质粘土以上为第四系全新统冲积、冲洪积地层，其下至50m左右为第四系上更新统冲洪积地层，场地堆积物呈较明显的水进韵律旋回，由下而上颗粒由粗到细呈多个旋回，据此特征，结合钻探记录、原位测试成果及室内土工试验资料，本场地地层共分十六个大层，现依层序分述如下：

本文通过对复合地基受力性状的分析，结合实际施工经验和处理检测结果，全面论述了碎石垫层在碎石桩复合地基中的必要性。

内容简介 1施工方法 1.1施工准备 1.1.1选择适宜的场地备好换填用料。填料设计有要求时符合设计要求，无要求时符合规范要求。 1.1.2探测出软弱土层厚度，放设出开挖换填边桩。 1.1.3根据施工现场情况，施作临时排、截水设施。 1.2施工工艺及要求 1.2.1开挖 1.2.1.1根据换填长度决定开挖顺序、长度在100米以下时，开挖由一端往另一端进行。长度在100米以上时，开挖宜从中部往两端进行。 1.2.1.2软弱土层挖除干净后，应将底部平整；若底部起伏较大时，可设置宽度不小于1米的台阶或缓于1∶5的缓坡；底部的开挖宽度，应不得小于路堤宽度加放坡宽度。 1.2.2换填：利用装载机、自卸汽车和压路机，将准备好的换填料，按厚度不大于0.3米，进行分层换填碾压密实。换填可根据总长度选择，开挖完成后再进行换填或是保证开挖换填不小于30米的距离，开挖、换填两边进行。一般情况下，换填总长度在50米以下时，采取前者。反之，采取后者。