论冷轧带肋钢筋混凝土结构

介绍丁冷轧带肋钢筋和焊接钢筋网的用途、生产1：艺及特点．并指出其生产中存在的问题．分析 了其发展前景，认为其市场前景广阔， 目前远没有满足市场需求

节能轧辊模在冷轧带肋钢筋生产上的应用，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为：GB 13788-2008 冷轧带肋钢筋，内容详实，可供参考。

本资料为某冷轧带肋钢筋力学和工艺性能检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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本文介绍了中强度冷轧带肋钢筋的机械性能和应力松弛试验结果。同时对该种钢丝配筋的预应力空心板的强度、刚度和抗烈性也进行了实验。

冷轧带肋钢筋预应力混凝土圆孔板强度_刚度_抗裂性的试验研究，内容详细丰富，可供网友参考下载。

YBT 4260-2011 高延性冷轧带肋钢筋

JGT 5080-1996 冷轧带肋钢筋成型机

江苏省冷轧带肋钢筋生产及质量状况初探_费宏亮，内容详细丰富，可供网友参考下载。

江苏省冷轧带肋钢筋生产现状及发展探讨_殷亚亮，内容详细丰富，可供网友参考下载。

基于ANN_GA冷轧带肋钢筋工艺参数的优化设计_谢克非，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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冷轧带肋钢筋焊接网粘结锚固性能试验研究_刘立新，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，内容丰富，可供参考。

异步电动机电磁调速系统在冷轧带肋钢筋生产中的应用，内容详细丰富，可供网友参考下载。

GB1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋

1800mm冷轧带钢工程是**钢股份公司“十五规划”中的重大项目，是以生产高质量汽车外板及家电板为目的的具有当今世界先进水平的生产线，是把**钢建成板材精品基地重大战略的重要组成部分。**钢铁设计研究总院进行设计，由**钢监理公司进行工程监理。本工程位于原**钢养鹿场。整个主厂房西与2030冷轧主厂房局部相接，东靠经五路，南靠纬四路，北邻冷3标，主要包括1区（酸洗-轧机跨，磨辊间，乳化液间）、2区（连续退火跨，成品库）、3区轧后库301线～317线和6区（原料跨，3跨成品库）、4区（1#热镀锌机组、2#热镀锌机组）、5区成品库。1#重卷检查机组布置在成品库内，3#重卷（纵剪）检查机组和4#重卷（横剪）检查机组布置在原2030车间内。总长530m,宽288m。

GB1499.2-2007热轧带肋钢筋，为结构常用二三级钢筋，设计主要使用钢筋。

本资料为：《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带热肋钢筋》，内容详尽，可供参考。

本资料为：GB1499[1][1].2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》，内容详实，可供参考。

本资料为：GB50930-2013冷轧带钢工厂设计规范,内容详实，可供参考。

本钢筋混凝土肋拱桥位于弯道上，采用一孔净跨60m，桥面净宽8.5+2×0.5m，上部构造为钢筋混凝土肋拱，下部构造为实体式桥台、钢性扩大基础。拱肋起拱线高度相同，起拱线和拱肋轴线构成7.00×60.00m的矩形框。预制桥面板长9.65m，规格相同，在桥跨上平行于横桥向以路中线对称放置；靠桥台两端为现浇桥面板。

GBT 1499.2-2018 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋

本资料为：GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋示范文本，内容详实，可供参考。

钢卷被拆除捆带，运至上卷小车，由上卷小车分别把钢卷送入№1、№2开卷机。

浙江某钢厂冷轧带钢工程，本工程分二期建设，一期工程生产规模为60万t/a，其中热镀锌产品15万t/a，冷硬卷45万t/a，二期工程为30万吨热镀锌产品和30万吨冷轧卷。一期总装机容量为35850kW。 　　主要施工内容 　　主厂房：1条推拉式酸洗机组（不包括酸再生），1条热镀锌机组，1条轧机机组，各机组的电气室、仪表室和计算机操作室，磨辊间，供配电、照明及通讯系统，采暖、通风、空调及排雾系统，各种介质管网及计量。 　　辅助生产、公辅系统：变电所，综合泵站，废水处理站，氮气净化站，脱盐水站，空压站，制冷站，检化验室，厂区综合管网，总图设施。 　　附属设施包括机修间，电修间，备品备件库等。 　　以上全部内容的建筑安装工程施工总承包，包括柱基础和设备基础，主厂房建筑结构，公辅设施，道路，机械设备、管道安装调试，工艺钢结构制安、电气设备、仪表、通讯、工业电视、过程控制计算机等安装调试；无负荷联动试车。 　　 　　

浙江**薄板有限公司 60 万 t/a 冷轧带钢工程，位于浙江省东北部的**市经济开发区 **科技工业园内，厂址西面为预留用地，北面为**化工及预留用地，南面为纬三路及预 留用地，东面为**现有化工厂。 本工程分二期建设，一期工程生产规模为 60 万 t/a，其中热镀锌产品 15 万 t/a，冷 硬卷 45 万 t/a，二期工程为 30 万吨热镀锌产品和 30 万吨冷轧卷。 一期总装机容量为 35850kW

工程名称：**冷轧工程冷1、2标 项目编号： 建设单位：上海**钢铁股份有限公司 设计单位：**钢铁设计研究总院和**钢技术工程有限公司 监理单位：**钢监理公司 合同工期 酸洗连轧机组，2002年10月1日开始打桩至2005年1月15日冷运行结束，总日历工期为27.5月； 连续退火机组2002年12月1日开始打桩至2005年2月28日冷运行结束，总日历工期为27个月。 1#热镀锌机组：2002年12月1日开始桩基施工，2005年3月31日冷运行结束，交付生产开始热负荷试车，总日历工期为28个月。 2#热镀锌机组：2002年12月1日开始桩基施工，2005年6月30日冷运行结束，交付生产开始热负荷试车，总日历工期为31个月。

本工程地处四川xx县境内,桥全长为53.34米，属钢筋混凝土肋拱桥。

[摘要] 为了分析出现在海事工程中的混凝土结构中带肋钢筋的意外失效原因,一项有关材料性能的详细研究已经有了初步成果。包括力学、组合 、金相及断口分析已经完成; 在一部分砼浇筑过程中，由于X-射线衍射技术和有限元建模的引入而使得残余应力的互补测量条件成为决定性因素。在暴露的海洋环境和高残余应力水平的联合作用下，严重的弯曲可能导致受浸蚀的高强混凝土产生裂缝，因而导致带肋钢筋失效。 关键词:应力腐蚀开裂; 带肋钢筋

冷轧带钢工程薄板酸轧设备基础施工方案 包含 XX冷轧薄板生产线工程轧机基坑长60米，宽44米，深度大部分为-10.40m，局部深-10.90m。土方坡度1：0.75，对边坡进行卸荷，并用C20混凝土护坡。施工场地±0.00标高相当于绝对标高28.800m。地基处理采用悬挖桩，桩径为800mm。轧机基础底板厚度为1500mm，侧墙厚度为850mm，顶板厚度1500mm~4000mm，混凝土强度为C30，抗渗等级 等可供参考下载

本工程采用共用接地系统，由于涉及到多种形式的接地连接，因此接到施工图后一定要认真审图，分清各种接地系统的类型和施工方法，避免错误和遗漏，特别要注意接地网连接全过程的同材质的接地连接控制，严禁利用其他材质进行过渡连接。

通讯系统工程施工包括指令电话、行政电话、摄像头、监视器设备安装，电气配管，桥架安装，电缆敷设、接线等。

本工程的设备来源有：国内制造设备、国外引进设备、国内外合作制造设备和现场制作的非标设备和结构，设备数量大，来源广

JGJ95-2003冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

内容简介 1、箱肋拱拱箱安装用缆索吊机组拼 箱肋拱拱箱安装采用双跨缆索吊机，缆索吊机主要由塔架支撑系统及其基础、后锚碇，锚固系统，缆索系统及机械部分等组成。缆索吊机塔架系由万能杆件组拼而成的桁架结构。A塔位于东岸，支撑于临时刚性扩大基础之上，B塔架支撑于12#墩之上，塔高68m；C塔架位于B1合同段。A、B塔架与基础或墩顶之间均为铰接，西岸缆索吊机后锚碇采用重力式锚啶。缆索起重机设计为8根φ47.5mm钢丝绳分两组共4台，起重能力50吨。 缆索吊机结构复杂，组成部件多，万能杆件数量大，设计及使用要求严。缆索吊机安装及使用之前应全面交底，务必使参与施工人员深切领会设计宗旨和使用要领，通过精心组织，科学管理，确保主桥安装质量及缆索吊机的使用安全。 （1）缆索吊机锚啶及塔架施工 ①缆索吊机锚啶及塔架基础虽为临时结构，但受力较大，是缆索吊机的关键部位，施工时应严格执行施工工艺并作好各项记录。塔架刚性扩大基础开挖，基础混凝土灌注应严格按《公路工程施工技术规范》JTJ041-89要求办理。 ②缆索吊机锚啶及塔架刚性扩大基础混凝土灌注之前应按设计要求准确埋置好各自的预埋件，并保证预埋件的埋设可靠和位置正确。 2、箱肋拱拱箱安装

按照生产工艺的要求、在机组相关操作室、电气室及指定地点共设置67个行政电话，在机组相关区域共设置52个指令电话，全厂共设置32台摄像机，在操作室安装10台监视器。另外全厂还设置了吊车无线对讲系统，系统配置有车载式无线对讲通讯机。