焦化行业工艺及监管要点

采集三相气提升循环流化床(AILR)+膜生物反应器(MBR) 工艺处理焦化废水的中试试验数据, 在 Labview的编程平台上, 基于MBR 脱C、脱N 模型、溶解氧浓度和膜面流速计算模型。

施工技术人员必备，爬架施工作业安全监管要点，安全放在首位。作为爬架施工作业安全技术交底的必备文件

地面石材工程工艺流程与施工要点，主要是关于地面石材工程中的工艺流程与施工要点的详细介绍，讲述了如何正确施工

内容简介 2、埋设护筒 2.2.3在陆地上埋置护筒时，先通过护桩校正护筒的位置，定位后回填夯实。回填时四周同时填，尽量避免护筒的平移，随时校正护筒的位置，回填完成后………… 4、钻孔 4.1、开钻时应慢速推进，加粘土造浆，当所造泥浆有一定量时开始钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进………… 5、检孔、清孔 5.1、终孔后进行检孔，孔径以钻头的直径来控制，因为回旋钻的扩孔效应不大，成孔后用孔规（长度为4～6倍桩径）检测孔径。根据桥位附近的控制点，测出埋设好的护筒标高………… 7、灌注水下砼 7.1、灌注砼前应探测孔底沉淀厚度，再次检验泥浆性能指标，若不符合要求时则应再次清孔………… 7.5、首批一次性灌注混凝土的数量大于2.0m3能满足导管 初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部空间的需要………… 编制于2012年 共8页

【工程特点】 1、桩基孔径大、深度深； 2、地层基本由粉性土、粉砂组成，上软下硬，砂性重 3、水上、沿线施工、机动性大 【施工工艺要点】 1、成孔操作要点 ? 钻机定位准确、稳固 ? 起重滑轮组，回转盘及钻头中心三点一线 ? 首根桩成孔冲洗液采用泥浆 ? 起钻时先灌浆、后钻进；轻压慢转；控制晃动，及时排渣 2、清孔操作要点 ? 导管或钻杆距沉渣面300~400m ? 通风管及气水混合器置于导管或钻杆内，沉没比0.55~0.65 ? 送风量从小到大，风压大于孔底水头压力 ? 沉渣较厚、板结及块体较大，适当加大气量 ? 开机时先灌浆后送风，关机时先停风再停浆 ? 补浆充足，液压稳定 3、混凝土灌注操作要点 ? 二次清孔30min内灌砼 ? 导管居中，勤提勤拆，埋深控制 ? 钢筋笼底端：导管埋深3m，灌注速度放缓，导管提升平稳 ? 灌注面控制和桩顶余留长度 ? 工后邻桩施工安全间距或安全时间间隔 【质量控制要点】 桩位：桩位放测复核、护筒埋设、钻机定位 成孔检测：孔径、孔深、垂直度、孔底沉淤、清孔泥浆指标

根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动

对预留洞、预埋件的留设方法，根据其具体情况采取可靠的固定措施，确保其不位移

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指导现场施工的工艺要点。非常实开口区域时不能形成房间，无房间的区域内无现浇板，不能在上布置次梁予制板等，上面也无荷载可传。但悬挑板上的荷载可传到与其相邻的构件上。 房间分为矩形房间和非矩形房间，目前版本有些功能如楼板开洞和铺予制板还不能在非矩形房间进行。每层平面房间总数限于900个，每个房间周边的杆件数量不宜大于150个，超过此数时，宜设拉梁把房间划小 用。

焦化污水又称酚氰废水，其中除了含有大量的酚、氰、氨氮外，还有少量的如吲哚、苯并芘（a）、萘、茚等，这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质，且不易被生物降解，这种高浓度有毒废水正是焦化厂污水处理的重点。

短程硝化反硝化处理焦化废水的中试结果表明,进水COD、NH- N、TN和酚的浓度分别为时,出水COD、NH+4- N、TN和酚的平均浓度分别

焦化废水的水量大,水质复杂含有焦油、酚、苯、氨氮、硫化物、氰化物等污染物我国焦化废水一般采用好氧生物处理,处后水的酚氰含量可基本达标,但含量仍大于,氨氮大于,远远超过排放标准的要求为了解决焦化废水的超标排放问题,我们同有关单位协作开展了焦化废水深度处理的试验研究。

本资料为：近年来，随着人们生活水平和消费水平的提高，人们对产品质量的关注越来越多，这也是汽车工业在高精度点胶加工中应用点胶机设备深受市场欢迎的原因，点胶加工在汽车生产过程中起着不可或缺的作用。

焦化废水成分复杂，是一种较难处理的有机工业废水。本文简要介绍了焦化废水的来源、组成、 危害及处理焦化废水的难点，着重介绍了当前先进有效的几种焦化废水的处理技术，并详细叙述了各种技 术的使用条件、技术原理、优缺点及处理效果等。

某监管分局大楼改造施工图,不错的图纸,仅供参考,欢迎下载!!!

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承钥焦化污水处理工艺采用传统的普通活性污泥法原有诊计中存在很多不合理之处，影响污水 处理生产的正常运行，经过二艺改造后取得良好效果。

此方案为焦化废水sbr处理土建图、各构筑物土建图，还包含了总说明表，总平面图，剖面图，结构布置图等全套图纸。

本文结合实际案例对连续墙施工工艺要点进行了深入的研究，并着重介绍了其接头方式及在实际案例中的应用，从而更加深入的学习到了连续墙的施工工艺及要点，以便更好的保证结构的安全性。

两钢筋安装于夹具上，应夹紧，并加压顶紧。两钢筋轴线要对正，并对钢筋轴向施加5～10N/mm2初压力

本工程外墙花岗石板有磨光和毛面两种，但均需颜色一致，以免影响外观，光泽度、毛面要求、体积密度

楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平

在结构墙面上后期打孔埋入木楔，绑扎锚挂用的附墙钢筋网，用钉固定在木楔上，并在石板上下端钻孔

本资料为隧道施工工艺质量控制要点 ，PPT格式，共58页。 目录： 一、隧道工程施工的特点 二、隧道施工前监理工作 三、施工过程质量控制 四、超前地质预报及地质保障技术 五、施工过程的风险管理与质量控制 六、隧道施工的主要安全措施

“桥式盾构法”（以下简称“盾构法”）是一种较为先进的顶涵施工方法，是在保留传统顶涵施工、桥涵结构路侧预制工艺的基础上，对结构顶进支护方法进行了重大改革，将明挖开槽改为地下暗挖盾构支护，暗挖推进减低了施工对行车的影响。

(一)渠道工程 1．渠道断面设计情况： 渠道过水断面型式为倒梯形，设计底宽17m和18.5m两种，渠道内边坡坡比全部为1：2，堤顶至渠底垂直深度为约9m，设计正常水深7m，设计流量为235～245m3/s，渠底高程约为86m，渠道底板纵坡降为1：28000。

装配式建筑是指：结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。 结构系统：由结构构件通过可靠的连接方式装配而成，以承受或传递荷载作用的整体。 外围护系统：由建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品部件等组合而成，用于分隔建筑室内外环境的部品部件的整体。 设备与管线系统：由给水排水、供暖通风空调、电气和智能化、燃气等设备与管线组合而成，满足建筑使用功能的整体。 内装系统：由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等组合而成，满足建筑空间使用要求的整体。

焦炉165米烟囱烟道底板底标高-5.835米,顶板面标高-0.351米,为埋置于地下的烟道。烟道底板墙板为400厚的钢筋混凝土，顶板最薄处400厚的弓型板，砌筑完成后的内空尺寸为宽4000，高4003的拱。

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主要介绍地砖工程中工艺流程与施工要点的部分，告诉施工人员如何正确施工

主要介绍涂料工程的工艺流程以及施工要点，使其正确有质量的完成施工

模板支设前，在混凝土垫层上弹出基础边线及控制线，模板采用18mm木胶合板，方木背楞（方木应严格尺寸进行过刨），φ 50mm 钢管加固，钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密。模板安装完毕后，将预埋螺栓、埋管固定在设计位置，经检查准确无误后，按照设计标高，在外壁模板上安装塑料装饰条进行倒角工艺化处理。

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。

模板采用厚度15mm 以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。

首先按照国家电网公司典型设计方案（简称典设方案）计算出标识牌的结构尺寸，依据当地实际情况对标识牌轴线进行复测，即从原始的坐标轴线或主控制线开始，采用经纬仪对大门及标识牌进行复测。

第一部分、工序管理 （一）．制定合理的施工工序 强调正确的施工顺序，合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工，对于成品保护难度较大的材料，安排在大部分装饰工作量完成后进行安装，施工期间做好成品保护工作，原则上谁施工谁保护，做到工序结束即保护到位后移交下道工序进行后续施工，精装总包负责成品保护的日常维护，具体工序如下： （二）．工序检查 现场应加强对水电预留预埋、卫生间防水、厨卫墙地砖镶贴、吊顶、木门套、涂料、地板、橱柜、电器安装、卫生器具安装等工序控制，做到项目部工程师10％抽查，监理100％检查验收，并形成检查记录以备查验。每一道工序大面积展开前，均应先做工序样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准。