MBFB解决印染废水低浓度COD降解难问题

印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。

由于印染废水的水质十分复杂，单一吸附脱色技术往往难以达到理想的效果，特别对于含多种类型染料以及其他有机物的复杂废水，因此实际水处理工程中常常是多种方法组合，以便取得最佳的效果

应用高级氧化技术对印染厂在生化处理前后所排放的废水进行试验, 结果表明, 随着O3 发生强度和H2O2 用量的增加, 反应速率和CODCr 脱除量增加。UV 的辐射加速了氧化反应的进行。高级氧化技术也是印染废水脱色行之有效的好方法。

通过高温焙烧法、硫酸酸化法和有机季钱盐十六烷基三甲基澳化铁, 简称改性法分别对膨润 土进行改性, 并对活性翠蓝一染料模拟废水进行静态吸附实验, 发现三种改性土对活性翠蓝的吸附均符合弗伦 德利希型, 并得到了各自的吸附等温线和吸附公式以及各种改性方法的最佳条……

针对集中排放处理的印染废水水质特点, 采用水解+ICEAS+十气浮工艺进行处理, 并对有关设计参数、运行经验进……

随着我国印染行业的发展，印染废水的水质和水量都发生了很大变化。本文评述了我国印染废水水质和水量的现状，分析了印染废水处理中常规生物处理技术（好氧处理技术、厌氧处理技术和厌氧-好氧处理技术）的发展，并阐述了印染废水处理中两种新型生物处理技术（生物强化技术和固定化微生物技术）的研究进展。

深度处理印染废水的研究进展 深度处理印染废水的研究进展 深度处理印染废水的研究进展 深度处理印染废水的研究进展

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FENTON氧化技术处理印染废水

采用石灰对高浓度甲醛废水进行预处理, 考察了甲醛初始浓度[Ca(OH)2]/[HCHO]摩尔比反应温度催化剂种类等因素对甲醛去除效果的影响。

本课题针对大庆市某酒精厂高浓度酒精废水的特点，提出不同的工艺组合，进行工艺的试验机理研究。主要采用铁碳微电解和活性污泥法的组合工艺，利用微电解的氧化还原和电絮凝，作为预处理和深度处理方式，使出水效果可以达到国家污水综合排放标准，并且实现了温室气体的减排，减少了温室效应。

高浓度焦化废水A/O工艺操作经验

该文研究了在好氧条件下微生物对COD 高效去除的效果。从某制药厂废水处理系统中分离筛选得到两株具有高效 COD 去除能力的菌株，命名为LX-2 和LX-10。以制药生产废水为培养基于35 ℃、120 r/min 培养，测定其COD 降解能力。结果 表明菌株LX-2 和LX-10 有较好的COD 去除能力，COD 去除率分别为83.8 %和81.2 %。混合菌株对COD 的去除

高浓度COD污水处理工艺设计图纸，图纸设计非常详细，包括工艺流程图，总平面布置图，管道布置图，调节池剖面图，综合池平面图，剖面图等，供大家下载参考。

介绍了一项去除硝酸盐的技术，可代替生化的基建改造工程，节省大量成本，减少构筑物占地面积，稳定性实现总氮达标。

设计内容：污水处理厂，规模：20万吨以上，设计阶段：初步设计

内容简介 1000吨每天染印废水回用工程，水处理图纸。 平面布置图

本资料为：某市某地某印染废水处理图纸，内含：系统流程图，平面布置图等，内容详实，可供下载参考

印染废水处理技术及典型工程，针对印染废水的处理及典型工程治理

800吨每天印染废水工程套图，1.本工程为新建印染废水处理工程，处理水量为：Q =800m3 /d，Q =34m3 /hr。该项目应用于印染污水处理，出水达到一级B标准。图纸包括：设计施工总说明、总平面布置图、平面布置图、工艺流程(高程)图、预留套管平面图、A-A,B-B剖面图、泵基础图、管道安装平面图、管道系统图、格栅制作图、沉淀池出水堰、填料支架安装图、主要设备表、主要材料表、详细设备清单、管道轴测图！

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针对以印染废水为主的工业一生活混合型城市污水 ,以 C O Dcr 、 色度、 S S 为出水水质指标 ,对混凝剂 Y 280 的水处理性能进行初步研究 ,并与硫酸铝、 氯化铁、 聚铁和聚铝进行对比。试验表明 ,投药量相同时 ,混凝剂 Y 280 处理的出水水质较好 ;出水水质相近时 ,混凝剂 Y 280 的投药量最少。

通过连续放大实验，验证提出的以"多级氧化耦合"工艺的可行性。同时考察水质波动及处理后排水是否能满足排放标准。进一步优化工艺参数，为下一步合作提供技术支持。

广州市某印染厂是一家棉布印染、整理企业，染色所用的染料主要是硫化染料，上染率不高，废水中残留染料多，颜色深；使用ABS作为表面活性剂，对微生物有抑制作用。

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为防治印染废水对环境的污染，按照分类指导的原则，制定本技术政策。

如何提高处理效果和减少投资，是处理印染废水等难降解废水的重要课题。O/A/O生化组合工艺综合了厌(兼)氧、好氧以及A—B法的优点，克服了各自的缺点，实践证明是一种处理可生化性较差废水的行之有效的工艺。

为将污水 回用于生产, 降低 生产成本, 采用连续膜过滤系统( CMF) — 活性炭 吸 附处理工艺对某 印染厂 污水处理站排水进行 回用处理研 究 。结果表 明: 利用 CMF 和活性炭单独 处理后, 出水均不 能达 到 印染工艺用水要 求; 联用后, — 活性炭工艺优于活性炭 — 工艺 的处理 出水效果, 出水 、 去 除率达 到 , 总硬度 CMF CMF Fe Mn 100% , 色度为 度, 浊度 , , 达到工艺用水要求 对 — 活性炭处理工艺 的工程投 资和运行成 0.325 mg/L 4 0.2 NTU pH 7.0 。 CMF 本进行分析, 该处理工艺在 印染行业有相 当的应用价值 。

采用炉渣处理印染废水、制革废水，不仅可以降低废水中的有机物浓度，而且对水中的重金属、色度有明显的去除效率

采用UV/O3工艺对印染废水进行了深度降解试验研究。结果表明，UV/ O3对印染废水COD、色度的去除效果明显大于O3及UV单独作用的简单加和，UV和O3之间存在协同效应。通过对UV/ O3工艺处理印染污水主要影响因素的考察，得出pH为5，O3流量为13L/h，UV灯80W，辐射时间120min条件下，处理效果较好，对色度及COD的去除率分别可以达到98%和91%。

根据印染废水的来源不同,分别介绍了水质特点及排放规律,重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺,从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。

处理工程采用以全混合生物污泥法为主，气浮为辅的组合工艺，即水解酸化—全混合生物污泥法—混凝气浮处理工艺处理印染废水

本图纸为2000m3/印染废水接触氧化处理图纸，包含：污水处理工艺总平面图、接触氧化池工艺图、平流沉淀池工艺图、污泥浓缩池工艺图、废水处理高程图等，内容详细，可供参考。

本图纸为：某5000t印染废水接触氧化池工艺图，包括平面图布置图、剖面图、曝气器安装平面图、组合填料支架平布图等，值得参考。

1万吨印染废水AAO生化池设计图

印染纺织废水具有成分复杂?色度深?有毒物质多?化学需氧量高?处理难度大等特点。目前印染废水处理的方法主要有：物理法、化学法和生物法。 目前我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。

青岛某饮料有限公司主要加工生产苹果汁，其废水主要来自冲洗、粉碎、榨汁等工序，水量约为 1000 m3／d，废水中含有大量的碎果屑、果胶，具有有机物浓度高，SS高，pH值低，水质变化大等特点。本着投资省，技术可靠，运行稳定的原则，确定采用以水解酸化十接触氧化为主体的生化处理工艺。该工程2001年建成，2002年调试运行成功。运行1年多来，出水水质稳定，管理简便，从根本上解决了生产废水对环境的污染。

以某淀粉生产企业废水处理为例，介绍了IC+A/B工艺处理高浓度淀粉废水的工程设计，该工程设计规模为2500m3/d，进水COD为10000mg/l，处理后达到国家一级排放标准。实际运行结果表明：该废水处理技术不但能够保证出水水质，而且高效低耗，具有可观的经济效益，是一种切实可行的处理技术。

水解酸化+接触氧化+气浮

COD，即化学需氧量（Chemical Oxygen Demand），是一个衡量水体中可氧化物质总量的水质指标。降低化学需氧量（COD）主要是出于环境保护和公共健康的考虑。