UASB+AB工艺处理高浓度钠盐纤维素醚类废水

本图纸是山东某制药集团高浓度废水处理工程的工艺图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

结合传统水解酸化与UASB工艺，改良式—脉冲厌氧一体工艺

高浓度COD污水处理工艺设计图纸，图纸设计非常详细，包括工艺流程图，总平面布置图，管道布置图，调节池剖面图，综合池平面图，剖面图等，供大家下载参考。

本废水工程采用【高速分离+生物酸化+高级厌氧反应和UF系统、NF系统工艺】处理，确保处理后的废水达标排放或回用。

随着工业技术革命不断创新，人类向科学进军的步伐时刻保持前进的动力，中国神华煤制油有限公司矿煤直接液化工厂一期工程（年产100万吨成品油）建立标志着中国煤化工技术的进步。但是国家对新建企业三同时的要求并未因产业的标新立异而放松，而是根据项目的建设地点的特点提出了更严格的要求，即废水零排放所有污水处理后回用于循环水补充水。来自煤液化、加氢精制、加氢裂化及硫磺回收等装置排出的含硫、含酚污水由于含有较高的COD及无机盐，统称高浓度污水。该类污水排放污水水量大、浓度高，国内外没有类似的污水处理经验可借鉴。加之污水回用的要求，增加了污水处理的难度。

采用高浓度生化制药废水的排放处理装置处理污水，设备数量较少、加药种类少、易于控制、调试简便等诸多优点，有很强的实用性.

油墨废水是一种高浓度的有机废水,CODcr可达15000mg/L,针对印染油墨废水CODcr浓度高的特点，提出了采用酸析-气浮进行预处理，再汇合生活污水一起进行生化处理的工艺流程，经实践证明是合理可行的。

本资料为高浓度抗生素有机废水处理，其包含的内容仅供参考。

本资料为高浓度氨氮废水处理新技术，其包含的内容仅供参考，谢谢

[摘要]目的：如何提高臭氧发生器的浓度和效能，怎样提高气水混合效率，使臭氧技术应用于医院污水处理的成本降低。方法：采用软开关技术，把臭氧电源的频率提到20KHz以上，并采用介电常数大的陶瓷片制造窄隙等离子体臭氧发生器，利用气液混合泵和射流器相结合的气液混合装置生成高浓度的臭氧水。结果：软开关技术能把臭氧电源的频率提到20KHz以上，使臭氧浓度达到200mg/l，臭氧效能达到6KW•H；采用气液混合泵和射流器串联方式，能是污水中的臭氧浓度达到20mg/l。结论：软开关高频等离子体电源配合陶瓷薄片窄隙臭氧发生器，采用气液混合泵和射流器串联方式，能大大降低臭氧能耗，降低臭氧发生器的成本，使臭氧技术在医院污水处理中的广泛应用成为现实。

本图纸为：高浓度污水处理管道设计图，图纸包括：总平面及流程部分、高浓度污水处理管道及仪表流程图（四）、高浓度污水处理管道及仪表流程图（二）等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

本图纸内容包括：1.设计总说明 2.总平面布置图 3.管道总平面布置图 4.调节池平剖面图 5.综合池平面图 6.综合池剖面图 7.设备一览表

氨氮（NH3-N）即氨态氮，就是以氨的形态存在于水中的氮。氨氮都是以铵盐（NH4+）和游离氨（NH3+）两种形态存在，其比例高低取决于废水的PH值。当PH值高时，游离氨的比例就高，PH值低时，铵盐的比例就高，铵盐和游离氨的比例随着废水PH值的变化而变化。本工艺正是利用氨氮的这一特性通过加碱提高废水的PH值，使固氨转化成游离氨，然后用空气将游离氨吹脱。但传统的吹脱最多只能将70%左右的铵盐转化成游离氨。即使用上二次吹脱法去除氨氮也只能达到90%，最终达标还要续接A/O法，同时传统的吹脱法的气水比高达2000：1，能耗大、成本高。

本图纸为矩形UASB反应器设计方案图 包括UASB平面图、剖面图、三相分离器布置图、配水管道布置图、水封设计图。

本资料为：某高浓度废水处理工艺（含电气设计图），内容详实，可供参考。

摘要：针对某饮料有限公司生产苹果汁产生的废水，采用水解酸化十接触氧化工艺进行 了处理。废水水量：1 000 m ／d；水质：COD ≤8 000 mg／L，BOD5≤4 800 mg／L，SS≤ 6 000 mg／L，pH=4～8。经过处理后，出水水质：COD <150 mg／L，BOD 5<30 mg／L， SS<150 mg／L，pH=6～9。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—96)中的二级标准。

综述了高浓度有机废水生物处理的方法发展情况，阐述了好氧活性污泥、好氧生物膜法和厌氧生物处理法的原理、特点和各种生物反应器的工艺优缺点，并探讨了未来高浓度有机废水处理技术的发展方向，对生产实践有一定的指导意义。

我们在高浓度、超高浓度氨氮废水处理技术上主要有两大突破：一是研发出了一种高效稳定的复合脱氮剂，它含有大量的O、H、OH、CH、CH2 等自由基和活性基团，在碱性或酸性条件下，几乎能够百分之百地将大部份有机胺和全部无机铵转化成游离氨，并高效断掉氨分子和水分子之间的氢键，使氨分子彻底摆脱水分子的结合力，从而百分之百的以游离氨的形态从水中分离出来。二是开发出了多种高效节能的气液分离设备——氨分离反应器和脱氮塔（立式、卧式、复合式以及动态、静态等）。

高浓度中药废水处理工程设计，主要工艺流程为“二相厌氧反应器+接触氧化法”

采用两级水解酸化反应器与复合厌氧反应器组合工艺处理高浓度抗生素废水，试验结果表明：一级水解酸化反应器最大容积负荷达到16.84kgCOD/(m3.d)；二级水解酸化反应器实现快速反应，有效降低毒性物质的抑制；复合厌氧反应器最大容积负荷达到8.57kgCOD/(m3.d)；系统进水最大SO42-浓度为1325mg/l，COD/SO42-比值最低达到3，COD与SO42-的总去除率分别为：75.5%和95.2%，对各种抑制物质和冲击负荷表现出很好的适应性。试验证明，两级水解酸化-厌氧消化工艺处理高浓度抗生素废水是经济可行的，具有很好的应用推广价值。

采用“水解酸化—UASB－SBR”组合工艺处理酒厂高浓度酿酒有机废水，在进水CODcr和SS分别为10000mg/L和700mg/L的情况下，出水平均值分别达到100mg/L和70mg/L，CODcr和SS的去除率为99.5％和95％。钢筋混凝土制三相分离器及新型滗水器防腐性能好，结构简单。

厌氧发酵在城市污泥处理方面的应用已有一百年的历史，但应用于高浓度有机废水的处理则是近十几年的事情，先后开发出厌氧接触法、厌氧生物滤池、厌氧污泥床、厌氧流化床（膨胀床）、两相厌氧消化工艺等多种新工艺。

　某食品生产企业主要生产番茄制品、罐装饮料、利乐包饮料和方便面系列食品，废水主要来自来料加工过程的清洗废水。废水水量为50-120m3／d，设计水量定为120m3／d。

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摘要：采用水解酸化+接触氧化工艺处理苹果汁加工废水，废水水量1000m3／d，进水水质： CoD ≤8000mg／L，BODs≤~800mg／L，SS≤6000mg／L，pH：4～8，出水水质满足《污水综合排放 标准)(GB8978-96)中的二级标准．该工艺运行稳定，管理简便，产泥量少．

针对农药生产废水排放的特点,提出了清污分流、分质处理的工艺思路,设计了处理能力为65m3·d-1、COD排放量为7860.1kg·d-1的废水处理工程,用于处理河北某农药厂生产废水。该工程投入运行后,废水排放达到了GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准的要求。

采用“以废治废”工艺，利用锅炉水膜除尘器中高温烟气的浓缩及高扰动状态下粉煤灰的吸附与脱色等效应，处理桐乡市恒生改性纤维有限公司高浓度涤纶聚酯废水，结果表明，烟气可以达到国家规定的排放标准，废水中乙二醇等主要有机污染物质大部分转移至粉煤灰渣中，CODcr综合吸附去除效率可达85．9％，消耗水量1．58t／t煤。

某公司的酒厂是以高梁、小麦等为原料，采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒，年产酒量2000t。生产过程中排放的废水有： 生产废水：酿酒底锅水302m3/d，冲洗晾堂水72m3/d，蒸酒冷却水2775m3/d，锅炉房排水77m3/d，洗瓶水1700m3/d。待处理废水包括酿酒底锅水和冲洗晾堂水。

高浓度甲醛废水处理施工图纸包括平面布置图、池底预埋件、大、小三相，出水堰，进、出水管预埋平面图、剖面图、水池底板配筋图、池壁配筋平面图、剖面图配筋图、综合池预埋管预埋铁布置图、剖面图、综合池底板配筋图、水槽 池壁转角钢筋布置图、厌氧配水池剖面图等 。

环保高浓度废水处理成套图纸，主要工艺为调节-UASB-MAP-一级生化-二级生化-沉淀。

本文档为厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水，包括：内容简介 厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水 厌氧发酵在城市污泥处理方面的应用已有一百年的历史，但应用于高浓度有机废水的处理则是近十几年的事情，先后开发出厌氧接触法、厌氧生物滤池、厌氧污泥床、厌氧流化床（膨胀床）、两相厌氧消化工艺等多种新工艺。厌氧工艺虽然是以一种高效工艺问世，但由于 ①反应器污泥增长慢； ②启动时间长； ③单用厌氧处理，出水水质一般不能达到排放标准，需辅以好氧处理； ④应用经验较少等原因，它的实际应用还不多。 本篇即介绍一则利用上流式厌氧生物膜法处理聚酯切片高浓度废水的工程实例等。

棉籽油属高浓度有机废水，COD高，生化性较好，主要工艺为除油、厌氧、好氧处理

高浓度有机牧场养牛废水处理工程的设计与运行 3、上传涉及侵权内容的文档将会被移除。请确保您对上传内容具有所有权。不得重复上传他人文档，否则将被处罚。

本文对膜-生物反应器处理高浓度生活污水的中试进行了系统的研究。测定了试验条件下的膜-生物反应器对生活污水中各种污染物的去除效果，计算出相关动力学参数。

高浓度氨氮工业废水生物处理技术的研究与示范

　 采用超声波吹脱技术对高浓度 NH32N 废水进行了处理试验。试验结果表明 ,废水采用超声波辐射以后 ,NH32N 的吹脱效果明显增加 ,与传统吹脱技术相比 ,NH32N 的去除率增加了 17%—164%。经超声吹脱处理后的废水 ,NH32N 完全可以达到国家排放标准。

淀粉废水有机氮浓度较高,污水处理采用调节池厌氧池全程自养脱氮池二沉池混凝沉淀池处理工艺,在进水CODCr<10000mgL,TN≤600mgL情况下,处理后CODCr<100mgL,NH3N<10mgL,完全达到预期处理效果。目前国内全程自养脱氮技术(处理超低CN废水)大都停留在试验阶段,工程化的实例很少。

针对生物法的不足之处，HDN-高效生物滤池技术开始兴起，可以用作污水二级处理后的深度处理，也可以取代传统生化池直接作为二级处理工艺，该反应器脱氮效率高达2kg N/m³•d，是传统生化法脱氮效率的20倍，且停留时间仅需20分钟，为传统生化法的近八十分之一，更具优势的是，占地面积仅需6-8m2。