间歇式活性污泥法（SBR 法）在生活污水处理中的应用

采用驯化活性污泥法与水解酸化一好氧法两种方案生物处理棉浆粕稀黑液的平行对照试验表明，驯化活性污泥 可有效地去豫稀黑液中易生物降解的有机物。当稀黑液COD进水浓度3 000-4000 mg／L范围内，CO D负荷1．8-2 0 k m 3·d时，CO D去除率可达60％-65％，B0 去除率可达85％-90％。实验同时表明水解酸化菌在水解酸化工艺条件下提 高稀黑液可生化性的功能并不显著。

从目前的污水好氧生物处理的研究、应用及发展趋势来看，序批式活性污泥法能称得上是一种简易、快速且低耗的污水处理工艺，非常适用于水质水量变化大的中小城镇的生活污水处理，以及易生物降解的工业废水处理。因此，SBR工艺是一种适合我国国情的处理工艺，具有很大的发展潜力和应用前景

分段式SBR是将传统SBR的曝气和沉淀过程在时间上进行分段,在不同段数厌氧好氧缺氧状态下交替运行 该试验以模拟生活污水为处理对象，在有效容积为12 L的SBR反应器中进行了分段进水试验研究，结果表明：在15~30 的温度范围内。

磁粉强化活性污泥法是在常规活性污泥中加入适量的强磁粉的废水生物处理方法，

对一体化活性污泥法（Unitank）工艺除磷效果不稳定的问题，对比三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝和复合铁铝四种药 剂的同步化学除磷效果，分析了药剂投加量对出水总磷（TP）、浊度和pH的影响。通过技术经济分析可知，复合铁铝是Unitank 工艺同步化学除磷最经济有效的药剂，其最佳投药量为173.3 mg L，TP去除率为80.1 %，出水TP为0.37 mg L，处理成本约为 0.067元gP。

小城镇污水的水质水量波动比较大，污水处理厂的规模也小，时变化系数大。相比我国大城市污水工艺发展已成熟。所以小城镇污水处理应从节约成本和管理方便入手来选择污水处理工艺，将经济、环境、社会效益达到最大化。 活性污泥法工艺设备简单，基建投资省且占地面积小，所以对于小城镇污水处理，优先考虑这工艺。

根据理论需氧量计算好氧曝气池实际供氧量，风机风量，风机功率，风机数量、单台风机风量、气水比等，可供下载学习参考。

在推流式的传统曝气池中，混合液的需氧量在长度方向是逐步下降的。 实际情况是：前半段氧远远不够，后半段供氧量超过需要。 渐减曝气的目的就是合理地布置扩散器，使布气沿程变化，而总的空气量不变，这样可以提高处理效率。

钢筋混凝土结构，长X宽X深（46X29X6），地上3m，地下3m，煤矿污泥水处理池

常见异常判断及解决

活性污泥法处理高盐废水的可行性研究

制革废水水质水量波动大，污染负荷重，有毒性，较难处理。本工程采用“预处理-混凝-水解酸化-循环式活性污泥法（C-TECH）”处理制革废水，研究了C-TECH池曝气时间与CODcr、NH3-N负荷及DO的变化规律。结果表明，控制水解酸化池HRT12.5h，曝气时间8h，C-TECH池污泥浓度4.5g/L，CODcr负荷0.4KgCOD/（KgMLSS•d），NH3-N负荷0.07KgNH3-N/（KgMLSS•d），出水可达一级排放标准；通过可编程逻辑控制器PLC、在线DO测定仪及鼓风机变频装置控制DO浓度，用DO浓度作为C-TECH池过程和反应时间控制参数，节约能耗。

　循环式活性污泥法( Cyclic Activated SludgeSystem ,简称CASS) 是在SBR 基础上发展起来的一种新型污水生物处理工艺。

纯氧活性污泥法具有节省曝气槽用地的优点，中坜工业区污水厂扩建工程即采用此系统，然试运转期间却发现处理效果不如预期。基于以上理由，本研究以中坜工业区污水厂之综合性工业废水为处理对象，建立纯氧活性污泥法之模型厂，探讨原废水水质特性及纯氧活性污泥法之操作条件，对微生物活性及处理效率的影响；此外，添加粉末活性碳(PAC)于曝气槽内，成为PAC/O2活性污泥系统，探讨提高生物活性，提升污染物去除率之可行性。而根据实验结果显示，原废水之生物可分解性COD浓度占总COD浓度之77﹪，推测生物处理效果极限应无法超过77﹪。在水质特性方面，当BOD5/CODt比值增加，将有助于提高微生物活性。废水出流水中的溶解性重金属浓度与回流污泥中之重金属，有影响微生物活性的情况。在操作条件对微生物活性的影响方面，当水力停留时间越短，废水进流量越高，微生物之SOUR越高。而微生物活性SOUR对BOD5去除率的影响不大，主要是影响CODs去除率，微生物活性越高，CODs去除效果越佳。实验中发现，当BOD5/CODt比值为0.20-0.25，F/M比控制在0.25-1.10mgCODt/mgVSS/day时，CODt去除率最高为70﹪，CODt残留浓度最低为200mg/L左右，生物处理系统已达处理极限。在PAC/O2活性污泥系统操作方面，PAC的添加对BOD5的去除率帮助不大，但对DOC及CODs去除率，则有明显的提升。此外，PAC的添加并未提高SOUR，因此认为PAC并不影响生物活性。根据以上研究结果，本研究认为，为避免回流污泥中重金属的累积，影响微生物活性与COD去除率，回流污泥中重金属浓度应予以限制。除了加强进厂管制以外，应从水力停留时间及污泥浓度着手，严格控制F/M比与浓度时间乘积，避免重金属累积对操作效率造成影响。

84氮除磷的碱性活性污泥法废水处理工艺

污泥的处理和处置，就是要通过适当的技术措施，使污泥得到再利用或以某种不损害环境的形式重新返回到自然环境中。

污泥的处理和处置，就是要通过适当的技术措施，使污泥得到再利用或以某种不损害环境的形式重新返回到自然环境中。

活性污泥法运行过程中经常受泡沫问题的影响，导致处理效果的降低以及运行费用的提高。大量研究表明，污泥中某些丝状菌或放线菌的过度增殖是造成活性污泥工艺中泡沫问题的主要原因。主要讨论了活性污泥过程中泡沫的产生原因、已知的发泡微生物的种类、影响发泡的环境因素和过程参数及常用的泡沫控制技术，并对污泥消化过程中的泡沫问题作了简单的介绍。

污水处理技术规定，主要是生物膜法和活性污泥法，氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范

影响活性污泥处理的因素有很多，并且每种因素都会对污水产生不同性质的影响,当某种因素的影响严重降低处理效率时,应该

根据人工神经网络理论和方法，针对活性污泥间歇曝气系统的特点，提出了-活性污 泥间歇曝气系统的BP人工神经网络水质模型。通过对模型预测结果与实测值的比较表明：其具 有精度高，适应性强，使用方便的特点。这种模型的建立，为活性污泥工艺实现在线智能化控制提 供了一条简便的连径。

氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ578-2010)

摘要：通过对实验室SBR的四种运行方式的研究比较发现，进水阶段的长短、曝气方式对活性污泥的剩余污泥量和污泥性能（如SVI）都有影响。分级曝气方式下，反应器的污泥产率明显小，而短时进水方式下，反应器的污泥性能最佳。这对通过调整运行方式来减少剩余污泥量或改善污泥性能有一定意义。

利用泥龄法计算活性污泥系统(Excel),包括考虑硝化和未考虑硝化.

活性污泥工艺的控制与运行

通过中试研究，探讨了多相催化氧化-周期循环活性污泥法(CASS)组合工艺处理茶多酚精制生产废水的可行性 试验 结果表明：当进水CODCr为2 900~4 100 mg L色度为400~550倍，经组合工艺处理后，出水CODCr小于100 mg L，平均去除率 达98.0 %；出水色度小于30倍，平均处理效率为92.7 % 出水水质达到上海市污水综合排放标准（DB 31199 2009）二级标 准

研究了低溶解氧条件下，有机负荷对污泥膨胀的影响和突然降温对污泥沉降性能的影响．低溶解氧条件下，当有机负荷为0．20kg·(kg·d)-1和0．26 kg·(kg·d)-1时，活性污泥中虽然有丝状菌存在，但并没有发生污泥膨胀．有机负荷达到0．57kg·(kg·d)-1时，菌胶团过量生长，发生非丝状菌污泥膨胀．提高溶解氧，降低有机负荷可使污泥沉降性能恢复正常．突然降温，也会导致非丝状菌污泥膨胀．

本图间歇式污泥浓缩池通用图，图纸内容包括平面图、剖面图及设备材料表，该图纸内容简洁，作图清晰规范，剖面选取适当，尺寸标注精确到位，很有参考价值。

此资料为：HJ 577-2010 序批式活性污泥法污水处理工程技术规范，内容详实，可供参考。

本资料为：HJ 578-2010 氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范，内容详实，可供下载参考。

活性污泥系统运行状况与培训

某别墅设计说明书

很好的一本书，各种工艺构筑物的设计计算相当明白。

完全混合法活性污泥（包括硝化）设计计算.exe

本资料为：HJ 576-2010 厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范，内容详实，可供下载参考。

：将二沉池一维通量模型与反应池活性污泥 2 号模型(ASM2)耦合,建立了活性污泥过程模型.模型应用于重庆某污水处理厂,结果表明, 该模型可以较好地对出水中 COD、SS、TN 及 TP 进行模拟.针对该污水处理厂现行运行条件,分析了影响活性污泥系统的因素,提出优化 运行参数,将二沉池污泥回流比由原来的 0.75 减至 0.20~0.25,剩余污泥排放量从原来的 591m3/d 至 204~249m3/d;将反应池污泥浓度由原来 的 1.2g/L 增加至 2.8g/L,可提高系统抗负荷冲击和抗低温的能力,改善系统出水水质.

污泥数学模型同数学上的最优化理论结合在一起， 对A/O工艺进行优化设计，并将优化设计与传统设计法和试 算法进行比较。优化法设计的出水水质在满足出水标准要求的前提下略有降低，但生物反应池的体积较传统设计法和试算法减 小很多，建造投资费用和运行维护费用最小