混凝沉淀法处理低含磷废水实验研究

本资料为铝交联改性膨润土处理低浓度含磷废水的研究，内容清晰，可供参考。

某外资公司为生产仿真丝涤纶布的纺织印染企业，其生产废水有以下几股：纺织废水、碱减量废水、精炼废水、染整废水、杂用水。此外还有来自宿舍楼、食堂、浴室、办公楼等处的生活污水。

混凝生物膜曝气池氧化塘法处理印染废水

以钡渣为水处理剂，研究钡渣与氢氧化钙协同作用对水中磷去除率的影响。试验表明，钡渣与氢氧化钙协同作用去除水中磷时， 去除率高于钡渣或氢氧化钙单独作用的处理效果。投加比例为钡渣lg+氢氧化钙1．5~lmg磷，时，对水中磷的去除率达到90．42％出水含磷量 已经降低到lmg／L以下，可以达到国家排放标准。去除率随着pH提高而增加。

本文档为混凝沉淀一体化氧化沟工艺处理化纤废水，包括：内容简介 工程实践表明，该处理工艺具有工艺流程简单、处理效果好、运行稳定、基建和运行 费用低等特点等。

探讨了低温低浊水混凝效果的影响因素，从混凝剂的选择、物理吸附和改善动力学条件三个不同的方面提出了改善低温低浊水混凝的措施。

采用铁屑内电解法进行了含铬电镀废水试验，研究了反应机理和该法处理含铬废水的反映条件。在静态实验的基础上，以铁屑为填料在已连续流固定床反应器中进行了含铬废水实验，结果表明：pH值、停留时间对Cr2+的去除有显著影响，当进水pH值为1~2，停留时间35~40min时，Cr2+的去除率达到99%以上。

利用生物接触氧化法处理洗浴废水, 其载体为软性泡沫填料。研究了水力停留时间、气水比及CODCr 容积负荷对CODCr、BOD5、LAS去除率的影响。

混凝沉淀过滤系统优化模型研究本文先概述了给水常规处理工艺过程――混凝、沉淀、过滤，由此进一步讨论影响水处理的因素，选取影响较大并能有效控制的因素详细分析。在此基础上，建立混凝过滤的优化模型，模型以混凝药剂费用和反冲洗用水费用为目标，根据影响因素相互之间的影响及因素对目标函数的影响，确定约束条件。

本文主要介绍混凝沉淀过滤法处理煤矿矿井废水。由甘肃经纬环境工程技术有限公司负责设计、加工的设备为GJW－WS型，华亭煤业集团新柏煤矿等三对大型矿井废水处理站，都成功的应用了该项处理技术，并取得了良好的处理效果。

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摘要接触氧化法具有处理效率高，耐冲击负荷，出水水质好，占地面积小等特点。本文在两段接触氧化法处理生 活污水的模拟实验基础上，探讨了水力停留时间、供气量对处理效果的影响。实验结果表明：在总气水比为5：1，两段的水 力停留时间均为1 h时，COD、BOD 和ss的平均去除率分别达到94．5％ 、93．2％和91．7％ 。与活性污泥法相比，两段接触 氧化法对氨氮有较好的去除效果。工程实例运行情况表明，出水水质符合国家污水排放标准，该法也适用于厂矿企业及城 镇生活小区的生活污水处理。

磁粉强化活性污泥法是在常规活性污泥中加入适量的强磁粉的废水生物处理方法，

本论文研究了在同一反应槽中同时除掉CN^-和Cu^+两种离子的方法——陶基二氧化铅阳极棒电解氧化CN^-和不锈钢阴极电沉积Cu^+。分别在电流密度、温度、pH值、电解质、极距和电极面积比等参数方面做了实验，得出了最佳的工艺条件：阴极电流密度为0．4A／dm^2，电极面积比(阴；阳)为2：1，极距为3cm，温度为55℃，pH值为10．5，电解质氯化钠加入量为0．5g／L。在此条件下，电解废液2h可以使CN^-浓度从385mg／L降到58mg/L；Cu^+浓度从450mg／L降到48mg/L。　

以天然植物油为膜液含聚四氟乙烯涂层的聚丙烯平板膜(PPsT)作为支撑膜研究了支撑液膜SLM 系统去除和回收水溶液中分散染料阳离子红4G的性能及影响因素并确定了最佳实验条件料液pH值11.0 0.1 脱除液1.0 g/L H2S04 搅拌速度:350 rpm 膜液:棕榈油脱除时间:7 h 。

考察了电解法预处理制药废水的处理效果。实验探讨了停留时间、电压、pH值、电解质等对制药废水色度、CODCr去除率的影响。结果表明，最佳停留时间为30min，电压为30V、pH值为6~9时，电解效果较好。处理后废水CODCr降低46.1%，色度去除率达到90%以上，废水的B/C从0.24提高到0.36，可用作制药废水预处理并与生化法联用。

北京市白庙水厂混凝沉淀除藻的研究

针对西北村镇集雨窖水含浊低温微污染的水质特点，采用粉末活性炭(PAC)强化PAFC混凝处理。

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本图为混凝沉淀+UASB+好氧生化处理医药废水处理工艺。包括平面布置图，管道布置图，各构筑物三视图。合计共14张。

本资料为高浓度含磷废水的电解除磷技术研究，内容清晰，可供参考。

介绍了一种自制的混凝剂处理餐饮废水的方法，对工艺进行了研究并优化，流程简单，运行成本低，不受温度限制，操作管理简单，COD取出来达到90%以上，为废水处理成为再利用开辟了一条新途径。

b0化组合工艺处理硝基苯废水的实验研究

温度和浊度是混凝的两个主要影响因素,有机物的污染又给低温低浊水的混凝增加了新的特点,本文试从试验角度分析低温低浊 水的混凝机理。

此方案将膜材料作为耗材，用于截留废水中的COD和有机物。方案内含有投资，运行费用，主要构筑物清单。本项目为化学品混合废水，采用超滤系统截留SS和油，随后采用反渗透系统截留部分大分子有机物和绝大部分盐，出水进下一工段，浓缩液做危废处理。

用废酸一石灰法处理乳 化液废水, 这是一种经济有效、简单易行的 方法

某机械厂电镀车间产生的废水中含有大量的重金属离子，如Cu2 、Ni 、Zn2 、Fe2 等，曾用离子交换法进行处理，但因操作复杂 ，不易控制，往往不能正常运行 ，并且处理成本较高。改用铁屑内电解法 ，不但 能同时去除这几种金属 离子，而且操作简单、成本较低，处理后的废水达到国家允许排放标准 ，可直接排放。

设计采用双碱法进行废水处理。废水处理过程包括了废水处理流程的确定和设计计算。主要有调节均化池、提升泵、格栅、消化池、反应池、沉淀池、砂滤池及污泥部分设计，通过以上设计及处理，使废水处理水达到国家排放标准。

宾馆废水处理采用缺氧-好氧工艺流程较单用好氧工艺流程好, 在正常运行情况下, 缺氧段的预处理效果显著, 所以总处理效果比单用接蚀氧化法好, 处理后出水的主要指标一般都可达到排放标准

由于我国饮用水水质标准的提高，典型高效混凝沉淀工艺近年来被广泛应用于水处理领域 该文着重对利用该工艺研 发出来的具有典型特点的三种国外典型沉淀池的工艺流程及技术特点进行了说明，并针对已有给水处理工艺需要进行提标改 造的现状，提出了将典型高效混凝沉淀工艺应用到已有常规工艺升级改造的初步方案，为今后我国常规水处理工艺的升级改 造，达到新版饮用水国标提供了技术和工艺方面的支持

摘要：试验采用光合细菌—接触氧化法对淀粉废水进行处理。结果表明，在水解、PSB好氧黑暗条件下，再后续生物接触氧化法及沙滤处理，可使淀粉废水的COD从进水时的2000mg/l降低到出水时的＜150mg/l，达到排放标准，同时，处理过程中得到的菌体污泥富含蛋白质，可作为饲料添加剂。

通过光催化的基础实验，确定光催化降解染料的工艺条件是：光源为低压汞灯，光强为6.0mW／cm^2，光照时间为6h，染料初始浓度为50～80mg／L，光催化剂用量为250g／L，pH值为4．0。通过光催化-光合细菌法和光合细菌法处理印染废水相比较，两者的CODcr去除率分别为50％和30％。　

活性污泥法处理高盐废水的可行性研究

用SBR 法处理豆制品废水的试验表明该系统具有较好的抗负荷冲击能力, 进水COD 在300~ 2000mg/ L 之间变化, 对系统不造成任何影响; 考察了曝气时间、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响。

实验结果表明, Fenton试剂氧化和化学沉淀法联合处理对废水的COD和氨氮具有良好的去除效果, 去除率分别 达到68%和98%以上。经处理后的废水BOD5/COD几值为0.67, 氨氮含量为34mg/L, 废水的可生化性大大改善。

采用“预处理-厌氧-好氧-混凝沉淀”工艺处理混合制药废水，实验证明：在厌氧段HRT=120h，好氧段HRT=48h条件下，当混合废水进水CODcr约为18600mg/L时，总COD去除率可达90%以上，出水达到GB8978-96二级排放标准。

处理能力40吨/h； 工艺隔油-混凝沉淀-机械过滤-活性炭过滤；

本工程生产过程中产生的工艺废水主要包括生产30%丙烯酸副产品过程中产生的蒸馏冷凝废水，该废水产生量6.47m3/d、2361m3/a，为含乙酸、丙烯酸的酸性有机废水，根据类比及物料衡算，本工程蒸馏废水中主要污染物产生浓度COD=3000 mg/L、BOD5=2170mg/L、SS=200mg/L；生活废水产生量6.75m3/d、2463m3/a，主要污染物产生浓度COD=300mg/L、NH3-N=25mg/L、SS=240mg/L。全套图纸+设计书。

采用新兴的绿色坏保技术-超临界水氧化反应法，对含偏二甲肼的航天推进剂废水进行了处理研究。试验结果表明，采用小型的管道式连续SCWO反应系统能够迅速将该类推进剂废水中的毒害成分-偏二甲肼彻底分解为无害的CO2和N2。反应温度和反应停留时间是影响偏二甲肼去除率的主要因素，当反应温度超过500℃，停留时间达到95s时，偏二甲肼的COD去除率大于99．9％，完全达到了国家航天推进剂水污染物排放标准的要求。　

摘要 : 印染废水 中含有大量 的难 生物 降解物质, 增设预处理工艺可 降低废水有机物含量, 并提 高废水 的生化 性 。对几种新 的印染工艺产 生 的废 水特 点进 行 了分析, 提 出了对应 的预 处理方法 。试 验 或运 行 经验表 明, 对 退 浆 、染整 、碱减量 以及蜡 印废水先经预处理后, 再与其它废水混合, 经后续生物处理, 最终 出水基本上都能达 到 纺织染整工业水污染物排放标准 的二级标准 。