高级氧化技术处理印染废水

北方某纺织有限公司以生产彩色丝、绵袜为主，废水主要来自染色、漂白两个工段，还包括少许设备、地面冲洗水和软水站排放的少量污水，废水中的污染物来自于织物的油脂、染料、助剂以及酸碱等其他药剂。企业所排废水水质、水量波动较大，色度处理要求严格。

摘要 : 印染废水 中含有大量 的难 生物 降解物质, 增设预处理工艺可 降低废水有机物含量, 并提 高废水 的生化 性 。对几种新 的印染工艺产 生 的废 水特 点进 行 了分析, 提 出了对应 的预 处理方法 。试 验 或运 行 经验表 明, 对 退 浆 、染整 、碱减量 以及蜡 印废水先经预处理后, 再与其它废水混合, 经后续生物处理, 最终 出水基本上都能达 到 纺织染整工业水污染物排放标准 的二级标准 。

针对印度邦盯地区众多印染企业排放的高含盐印染废水的污染问题, 给出了一种集预处理蒸发器组合的新的处理工艺。分别利用集水井、调节池、反应除油池作预处理利用去除有机污染物利用三段脱盐, 同时加上的段间泵, 可以提高……

本图纸为：某5000t印染废水接触氧化池工艺图，包括平面图布置图、剖面图、曝气器安装平面图、组合填料支架平布图等，值得参考。

该设计方案针对生活废水MBR膜处理工艺，主要应用三菱丽阳MBR膜组件来 本生活废水处理工程处理设施的能力为200m3/d ，每天设计运行时间20h，系统设计处理能力10m3/h。

混凝生物膜曝气池氧化塘法处理印染废水

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长距离、多曲线顶管是顶管的前沿技术,目前长距离曲线顶管各国尚处于研究发展阶段,曲率半径过小的曲线顶管受施工工艺和技术水平限制,还不能实施。长距离曲线顶管在顶进过程中很容易偏离原有轨道，顶管内部的施工环境较差是影响施工进度的重要原因之一。

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通过高温焙烧法、硫酸酸化法和有机季钱盐十六烷基三甲基澳化铁, 简称改性法分别对膨润 土进行改性, 并对活性翠蓝一染料模拟废水进行静态吸附实验, 发现三种改性土对活性翠蓝的吸附均符合弗伦 德利希型, 并得到了各自的吸附等温线和吸附公式以及各种改性方法的最佳条……

深度处理印染废水的研究进展 深度处理印染废水的研究进展 深度处理印染废水的研究进展 深度处理印染废水的研究进展

针对集中排放处理的印染废水水质特点, 采用水解+ICEAS+十气浮工艺进行处理, 并对有关设计参数、运行经验进……

采用Fenton氧化和混凝法对某制药厂的噻烷和噻唑生产废水进行预处理,结果表明噻烷废水宜采用先芬顿后混凝,而噻唑废水宜采用先混凝后芬顿。噻烷废水和噻唑废水H2O2投加量均为100 m L/L,反应时间均为6 h,最佳pH为2~3,FeSO4·7H2O与H2O2的最佳物质的量比分别为1∶5和1∶6,FeSO4·7H2O的投加量为49.06 g/L和40.88 g/L。

某印染厂废水处理工艺图，图纸包括：高程图、USAB工艺图，接触氧化工艺图，管路系统图，大样图等等。

本方案主要为实际应用案例方案，为本人多年从事印染废水处理工程累计经验，主要为印染行业印染废水处理及膜回用技术案例

采用复合式厌氧反应器常温处理低浓度真丝印染废水 ,在进水 COD 约为 300 mg/ L ,色度 400 ( 3 ) ( 3 ) ( ) 倍 ,有机负荷分别小于 1. 0 kg COD/ m ! d 和 115 kg COD/ m ! d , 水力停留时间 HR T 分别在 1018 h 和 515 h 的条件下 ,出水 COD 分别< 100 mg/ L 和< 150 mg/ L ,出水色度分别 < 50 和 < 80 ,均达到国 家规定的一、二级污水排放标准. 工艺技术经济分析表明采用复合式厌氧反应器常温处理低浓度印染废 水是可行的.

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淀粉废水有机氮浓度较高,污水处理采用调节池厌氧池全程自养脱氮池二沉池混凝沉淀池处理工艺,在进水CODCr<10000mgL,TN≤600mgL情况下,处理后CODCr<100mgL,NH3N<10mgL,完全达到预期处理效果。目前国内全程自养脱氮技术(处理超低CN废水)大都停留在试验阶段,工程化的实例很少。

　 采用超声波吹脱技术对高浓度 NH32N 废水进行了处理试验。试验结果表明 ,废水采用超声波辐射以后 ,NH32N 的吹脱效果明显增加 ,与传统吹脱技术相比 ,NH32N 的去除率增加了 17%—164%。经超声吹脱处理后的废水 ,NH32N 完全可以达到国家排放标准。

以山西灵石天星焦化集团焦化废水处理工程为例介绍了采用A/O生物脱氮技术处理焦化废水的实践与体会 长期 运行结果表明该工艺对COD酚SCNNH3 N的去除率达到95.1 %99.97 % 99.23 % 99.05 %以上是一种稳妥经济节能 方便的方法。

新工艺，采用A2/O与氧化沟结合，并安装有粉未填料，处理效果好，运行成本低

利用自制的电解装置，以铁电极作为阳极,铜电极作为阴极对模拟印染废水进行电解.电解过程中产生的过氧化氢与阳极溶解生成的Fe2+生成羟基自由基，具有很强的氧化性，能与模拟印染废水中的发色基团（苯环）发生自由基链反应，并将苯环破坏降解。通过分子光谱法研究分析，结果表明:印染废水中的发色基团被完全破坏降解,脱色率可达99%以上,而用的时间仅为20min左右.

PKPMCAD工程部和ABD系列软件工程部是隶属 中国建筑科学研究院的两个软件开发部门，从80 年代末，两个软件开发部都各自在不同的图形平台 上开发建筑勘察设计领域的工程设计CAD软件，从 产品推出至今的十余年，通过对所开发软件产品的 不断改进，从一个模块发展到十多个模块，从一个 专业发展到多个专业，覆盖了建筑工程设计的整个 过程。PKPbl系列软件与ABD系列软件都是国内最广 泛被应用的工程设计CAD软件，两个系列软件共拥 有用户8000多家，十余年来带动和推进了建筑工 程设计行业“甩图板”的目标进程，多次被国家科 委和建设部列为重点推广项目。

处理工程采用以全混合生物污泥法为主，气浮为辅的组合工艺，即水解酸化—全混合生物污泥法—混凝气浮处理工艺处理印染废水

采用炉渣处理印染废水、制革废水，不仅可以降低废水中的有机物浓度，而且对水中的重金属、色度有明显的去除效率

如何提高处理效果和减少投资，是处理印染废水等难降解废水的重要课题。O/A/O生化组合工艺综合了厌(兼)氧、好氧以及A—B法的优点，克服了各自的缺点，实践证明是一种处理可生化性较差废水的行之有效的工艺。

通过连续放大实验，验证提出的以"多级氧化耦合"工艺的可行性。同时考察水质波动及处理后排水是否能满足排放标准。进一步优化工艺参数，为下一步合作提供技术支持。

设计内容：污水处理厂，规模：20万吨以上，设计阶段：初步设计

内容简介 1000吨每天染印废水回用工程，水处理图纸。 平面布置图

印染纺织废水具有成分复杂?色度深?有毒物质多?化学需氧量高?处理难度大等特点。目前印染废水处理的方法主要有：物理法、化学法和生物法。 目前我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。

本资料为：某市某地某印染废水处理图纸，内含：系统流程图，平面布置图等，内容详实，可供下载参考

纺织印染废水水量大，废水中含大量碱类，PH值高，含大量残余的印染和助剂，色度大，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多，并含有微量有毒物质，若不经治理直接排放，将会对水体和环境造成严重的污染。

94解技术处理工业废水的研究进展及应用

摘要：利用H.S.B.专利微生物技术（专利号：52123）全生化工艺（A/O）处理苯胺、硝基苯生产废水，出水各项指标达到国家一级排放标准，CODcr小于60mg/l；运行成本低廉，是物化处理的1/4-1/5；污泥产量少，无任何污泥处理处置设施；活性污泥抗冲击能力强，复壮时间短。

本资料为脱盐-A／O组合技术处理高盐度高COD有机废水的研究，其包含的内容仅供参考。

本资料为：Carrousel氧化沟处理维尼纶废水，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。

焦化废水成分复杂，是一种较难处理的有机工业废水。本文简要介绍了焦化废水的来源、组成、 危害及处理焦化废水的难点，着重介绍了当前先进有效的几种焦化废水的处理技术，并详细叙述了各种技 术的使用条件、技术原理、优缺点及处理效果等。

为防治印染废水对环境的污染，按照分类指导的原则，制定本技术政策。

超临界水氧化技术，讲解详细。

采用集成膜技术处理电镀综合废水，实现水在线回用、清洁生产，以美国通用公司OEM生产汽车轮毂企业上海某电镀厂项目为案例，该项目日处理废水量为480M3，要求零排放设计，实现循环水85%利用，处理后水质要求理化指标与上海自来水标准相同。处理工艺主体完全采用当今世界先进的膜分离技术，利用OSMONICS一种具有半透性能的高分子合成膜材料，在外压趋动力作用下实现废水溶液中某些组分选择性透过的分离技术。膜材质选型为芳香族聚酰胺，可脱除污水中的有机物、细菌、病毒、盐类等物质，操作压力为0.4-1.0MPa。利用这种新技术、新设备的净化装置其性能优良、经济适用、效果突出、节省投资，运行成本低廉，占地面积小，在污水深度净化处理中实现开电镀综合废水处理循环利用先河。