最全的安全操作规程

一、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。 二、水平泵送的管道敷设线路庆合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。 三、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高代差的五倍，否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

一、砼运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 二、用井架运输时，不车把不得伸出吊栏外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。 三、浇灌砼使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

一、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否先例安全要求。 二、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。

所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。 二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 三、禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

钢筋切断机安全操作规程 一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。 二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。 四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

以下为我钻机安全操作规程： 1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显的标志或围挡，非工作人员不得进入。进入现 场人员必须佩戴还安全帽及劳保护具。每台钻机要由专门的施工人员负责，严禁他人操作。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系好安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除清除孔位及周围的石块等障碍物。

1.锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。 2.在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当的位置，供气压力应符合要求。

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先用压头机钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止使用直接接触钢筋和滚筒。

操作各控制器时应从停止点（零点）转动到第一挡时，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，等电动机停止后，再转向另一方向，严禁急开急停。

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1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

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本资料为电气设备安全技术操作规程，电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修，修理前必须切断电源，并挂立”禁止合闸”牌或派人守闸，严防误送电。内容详实，值得参考下载。

本资料为电动空压机安全技术操作规程，检查机械应安装平稳;外部各联接螺栓应紧固,运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。 内容详实，值得参考下载。

本资料为液压挖掘机安全技术操作规程，开如工作前，要彻底检查工作区域是否有任何异常的危险情况。 在使用前，要检查所有保护装置的功能是否正常。内容详实，值得参考下载。

本资料为万能材料试验机安全操作规程，根据试验的试样，先估计所用的负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。内容详实，值得参考下载。

一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。

一、作业前的检查 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。

1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方。露天使用的焊机应塔设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于200mm，按规定配备消防器材。 2、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。

1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。 2、检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。 3、检查风扇皮带松紧度应适宜，空气滤清器应无污物堵塞 4、盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。

1、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。 2、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 3、行走作业： 1)台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 2)行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端与尾端也会摆动，故操作时要特别慎重。

本资料目录： 一、机床工一般安全规程 二、普通车工 三、自动、半自动车床车工 四、立车车工 五、钻 工 六、镗 工 七、座标镗床、镗工 八、加工中心操作工安全操作规程（试行） 九、磨工一般安全规程 （1）安装砂轮 （2）一般操作 十、无心磨床磨工 十一、平面磨床磨工 十二、万能磨床磨工 十三、内圆磨床磨工 十四、导轨磨床磨工 十五、珩磨磨工 十六、螺纹磨床磨工 十七、光学曲线磨床磨工 十八、齿轮工一般安全规程

本资料为某项目焊工详细安全操作规程，内容包括：焊工一般安全规程、电焊工安全操作规程、气焊工安全操作规程，内容详细，可供参考。

各种桩机操作人员应经培训考试合格取得操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。 二、桩架应垂直，桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。 三、吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°。吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时，严禁斜位、斜 吊。