转炉主厂房加固施工方案

按拆除工程优先服从现行施工建设及生产的原则，确保“拆除”工程周边的现行施工建设及生产的正常秩序。

转炉厂拆除工程工期只有3个月，这其中还包括设备维护保养、检修、运输等项目内容

本工程为新建2台350MW等级燃气—蒸汽联合循环发电机组的联合主厂房建筑，主厂房由燃机房+汽机房+燃机房三个独立单元组成，各单元间设伸缩缝，采用双柱、双框架，插入距1.5m。

****工程炼钢车间A — B — C跨主厂房钢结构由****公司加工 厂制作，该项目由武汉****研究院设计，由*****公司设计室出详图。

xxxx电厂搬迁扩建工程主厂房包括汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房四大部分。#1汽机房和除氧间纵向1轴～10轴总长90m，横向A轴～C轴，总长40.1m。煤仓间横向mA轴～mC轴总宽25m，纵向m1轴～m11轴总长93.3m。

主厂房基础分三列布置，自南向北依次为除氧间、汽机房。汽机房A～B轴跨度为25m，除氧间B～C轴跨度为8m。主厂房纵向1轴～16a轴总长133.4m。 基础采用柱下独立基础群形式，其中除氧间与锅炉基础共用C排CFO-2、3 基础，除氧间与侧煤仓间共用CFO-4、5基础。±0.00相当于绝对标高37.5m。基础及短柱混凝土强度等级为C40、地梁及支墩为C35、基础垫层为C10素混凝土。 汽机房A徘AFO-2a、AFO-2b基础底标高分别为-9.6m、-8.0m，为本工程的难点，施工时需先行施工且重点控制。

主厂房南北向轴线9B-9C列宽27米,东西向901-919A线长333m。901-913线为高跨部分，长212米，最高处为37.525米，檐口标高为+36m,屋面为双面坡，坡度1/20；913-919A线为低跨部分，长119米，最高处为21.535米，檐口标高20M，屋面为单面坡，屋面坡度1/20。 主厂房901线与现有轧后库0103-0105线连接，于9B列901线-903线与入口电气室连接，在907-913线与出口电气室连接。

1.2编制范围： 　　薄板厂增建连续退火机组主厂房彩色压型屋面、墙面板成型、运输、安装以及钢门窗的安装。 　　 　　2.1工程概况 　　主厂房南北向轴线9B-9C列宽27米,东西向901-919A线长333m。901-913线为高跨部分，长212米，最高处为37.525米，檐口标高为+36m,屋面为双面坡，坡度1/20；913-919A线为低跨部分，长119米，最高处为21.535米，檐口标高20M，屋面为单面坡，屋面坡度1/20。 　　主厂房901线与现有轧后库0103-0105线连接，于9B列901线-903线与入口电气室连接，在907-913线与出口电气室连接。 　　本工程屋面、墙面均采用彩色涂层压型钢板, 屋面围护结构约10000m2（角驰Ⅲ-600型0.8mm厚），墙面围护结构约15430m2（V-125型0.6mm厚）。屋面采用钢结构，钢檩条，单层长尺0.8厚角驰Ⅲ型压型钢板，隐藏式连接，中间不拼接，一坡到底。外墙标 　　高1.200m以上主厂房围护结构为单层V-115N压型彩板0.6mm厚（长尺），采用镀锌钩头螺栓（ф6）（每板两点）固定在钢檩条上，局部通长墙瓦中间在钢窗上沿和采光带下沿搭接，搭接缝保证在一条水平线上。大门采用电动彩板卷帘门，行人小门为彩板平开门，大门雨篷为0.8厚角驰Ⅲ型压型钢板，小门雨篷为0.6厚V-125压型彩板。 　　2.2 工程特点 　　 本厂房高度较高，跨度较大，施工场地狭小，工期紧，土建与结构专业并行施工，屋面彩板吊装需配合厂房内设备基础施工，所以应根据现场施工条件合理安排施工工序，协调施工。屋面细部构造必须精心施工，严格把关，确保工期和质量。 　　 　　基本顺序：屋面板吊装 、安装瓦架、安装屋面板 、细部处理 、墙面檩条安装、墙面板安装、钢窗安装、采光带安装、 细部处理。 　　 　　...................... 　　 　　共1万8千余字，06年编制 　　 　　

（1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）中华人民共和国《民用爆破管理条例》

爆破的整体环境一般。东侧113米以内为拆除区，西侧111米以内为拆除区，北侧28米以内为拆除区，南侧12米以内为隔离区

电厂位于江阳区江北镇境内，场地周围有较为发达的公路交通。 厂区原始地貌属浅丘状剥蚀夷平面与宽缓沟谷相间排列，地形呈波状舒缓起伏。

湖南某电厂火电机组主厂房工程施工方案，**发电厂位于*****市**乡**村、**村和**村，西北距冷水江市 8.0km，距**老电厂5.0km，厂址东临**铁路，西靠**省道和**镇，西面1.3km 处为资水，西南面2.0km处为**车站。本期扩建2×600MW 燃煤发电机组，并留有再扩建2×600MW 级机组的条件。

施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于钢梁构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是钢梁的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 针对以上工程概况和特点，本工程主钢架拟采用单榀刚架双机抬吊的方法整体吊装，吊装工况选用一台50T汽车吊车，主臂长度40m，吊臂回转半径11m，可吊重6.45吨位，可以满足吊装要求。

本工程结构为单层钢排架结构，共计三跨7轴，跨距分别为39.000m、21.000m、30.000m,轴距为27.000m、18.000m。钢柱共计28根，最大单重21.500吨，钢柱在吊车梁牛腿下部为钢管混凝土组合柱，上部为H型钢柱。下柱柱间支撑为钢管支撑，上柱柱间支撑为型钢格构式支撑。吊车梁为实腹梁共计36榀，最大单重25.800吨，辅助桁架共计12榀，最大单重5.247吨，吊车梁与制动板采用高强螺栓连接。屋面托梁24榀，单重最大15.200吨，屋面梁共计51榀，单重最大21.580吨，屋面托梁、屋面梁均为实腹梁，屋面托梁与钢柱、屋面梁与钢柱、屋面梁与与托梁腹板连接均采用高强螺栓连接形式，翼缘板连接采用全熔透焊接。檩条为高频焊接H型钢檩条。天窗为弧形天窗，共4"#$%排，沿轴线方向布置。屋面上还有检修单轨吊3条。墙皮系统由墙架柱和墙梁檩条组成。

电厂新建（2×600MW)工程主厂房位于江北镇西北侧约1KM处，#2冷却塔以南,包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集控楼，大开挖区域基坑底长199.0米，宽124.7米，±0.000米相当于绝对标高297.20米,开挖标高为-3.0米。

内容简介 本制冷站设计为全厂加热制冷站工艺安装，分为加热、制冷两个系统，其中制冷系统为主厂房、集控楼、辅机集控楼提供空调冷热源，冬夏季冷热系统切换；加热系统为全厂冬季采暖提供热源。制冷系统设计容量633KW。采用两台FG-14M型溴化锂制冷机组，其中一台机组运行可满足70%的冷负荷。采暖加热系统设计容量为3MW，采用一套FCHE-C30000型快装节能换热机组，换热量为3MW。

本标段主厂房区域土建施工分两条主线，一是汽机房、除氧煤仓间，锅炉房，另一是干 煤棚、化学水，两条线同时作业。炉后、净化水区域将根据里程碑进度的要求安排施工。 一、主厂房基础施工 主厂房建构筑物基础采用桩基。 汽机房锅炉房除氧煤仓间区域基础施工先深后浅，基础模板均采用木胶合大模板。 汽轮发电机基础模板采用木胶合大模板，底板属于大体积混凝土，经验算50m3/h 能够 满足浇筑技术要求，基座分四次施工，2003 年7 月15 日交付安装。

福建某60T转炉电气仪表安装施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

设计建设二座转炉.转炉设备基础由底板及上部砼墩台、轨道基础组成,砼设计强度等级为C25,基底标高为-3.800m,下部为桩基。

***炼钢厂3#转炉脱磷改造工程。主要是对****厂车间内第12列柱位置，A-B跨三号转炉进行脱磷工艺改造。目前，1＃2＃转炉脱磷改造均已完成，本次对3＃转炉脱磷进行改造。即包括在操作平台前开孔和对台车轨道基础加固改造，3#转炉的顶底吹管道改造。由于对1#2#转炉脱磷进行了成功改造，此次3#转炉在施工和管理上，要合理进行优化和完善。再根据已掌握的经验对3#转炉进行相同的改造，并使施工工艺和管理水平优于1#2#转炉，达到全优工程标准。

主厂房土建施工组织设计方案主厂房土建施工组织设计方案主厂房土建施工组织设计方案

本施工方案为采用截面加大法、碳纤维布加固柱梁施工方案。

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浙江建筑加固专项施工方案 浙江建筑加固专项施工方案 浙江建筑加固专项施工方案

摘要：〔一〕北锚沉井底板砼施工情况及岩蕊取样情况.〔二〕加固处理方案的初步考虑 .

根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。

本标段由9#楼、10#楼、11#楼组成，地下一层建筑面积5237.7㎡，9#楼地上三十层，10#楼地上二十八层，11#楼地上三十二层。

站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长1278.722m，下行线长1280.2m。 站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长972.885m,下行线长975.812 m。

站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长1278.722m，下行线长1280.2m。站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长972.885m,下行线长975.812 m。

**楼房屋为框架结构。经广州建设工程质量安全检测中心现场抽芯检测，二层柱部分存在混凝土强度等级不足的情况，原设计混凝土强度等级为C30，而检测发现混凝土强度最低的仅为21.9MPa。广东华方工程设计有限公司对该建筑物进行结构复核计算，复核计算结果表明该建筑物二层的3×E柱不满足承载力要求，须对其进行加固补强处理，以满足柱的承载力要求，保证结构的安全使用。受相关单位委托，我公司针对承载力不足的二层构件3×E柱特制定以下加固补强方案。

本工程为***加固工程，该教学楼建于1999年，地上二层，无地下室，现浇楼板。 此次改造加固方式：对楼梯间承重墙体两侧及变形缝承重墙体内侧采用现浇钢筋混凝土板墙加固，采用喷射混凝土施工工艺进行施工。 工程加固主要涉及的内容为：砼喷射、脚手架及搭设、墙体面层；

某制药厂保太松车间建于 1984 年，因长期受腐蚀性气体的侵蚀，三根薄腹梁下弦混凝土与钢筋均遭 受严重腐蚀，导致保护层混凝土开裂、酥松、剥落，下弦钢筋锈蚀、剥落，钢筋受力截面削弱，危及结构 安全，影响工人的生产情绪；经与设计人员一起进行分析比较，选择粘贴碳纤维布进行加固，能防止腐蚀 性气体的侵蚀，延长梁的使用寿命

1、施工工艺流程 （1）混凝土表面处理 为了得到良好的粘贴效果，必须先对粘贴表面进行处理：清除混凝土表面破碎部分，并凿平凿毛，使骨料露出，再用钢刷或压缩空气清除浮尘，或用喷砂技术处理表面，粘贴前再用丙酮擦构件表面一遍。 （2）钻孔 采用螺栓加压时，须事先在钢板和构件底面上钻孔，钻孔应采用梅花形布置。 （3）胶粘剂的配制 环氧树脂胶粘剂的拌制要严格掌握配合比，拌和要均匀，一次拌和量不能太多，随拌随用，最好在1小时内用完。 （4）粘贴钢板 一般用涂拌法粘贴，先在混凝土和钢板表面涂上一薄层环氧树脂胶液，然后在钢板上再涂上一层环氧树脂胶（砂浆），涂抹的厚度应为1～3 mm ,胶层宜中间厚，边缘薄，将气泡挤出，最后将钢板贴在混凝土面上，加压成型，使多余的胶液沿钢板边缘挤出，使钢板密贴在混凝土面上。 （5）加压 在贴好钢板之后，必须对钢板进行加压，一般采用螺栓加压，施工时根据预先钻好的孔位在混凝土上埋设Φ12mm的螺栓，待钢板粘贴后，立即旋紧螺帽进行加压。 固定与加压钢板粘贴好后立即用特制U 型夹具夹紧或用木杆顶撑，压力保持为0.05MPa～0.1MPa，使胶液刚从钢板边缝挤出为宜。 （6）检验粘贴质量 钢板粘贴成型后，应检查钢板与混凝土之间是否有空洞存在。若有空洞存在，应及时填入胶结剂充塞，若补救措施不能奏效时，则需将钢板拆下，处理后重贴。 （7）表面防护处理 待环氧树脂砂浆凝固后，清除钢板外表污物，用钢刷除锈，涂一层树胶薄浆罩面。 （8）涂装防护 经检验确认钢板带粘贴固化效果符合设计及规范要求后，再按照设计要求对粘贴钢板表面进行涂装防护。

工程名称 埌东八组综合楼及扩建工程 建设地点 南宁市青秀区祥宾路60号 建设规模 50339.62㎡ 建筑高度 74.2 总承包单位 中建八局第二建设有限公司 监理单位 工程主要功能或用途 项目原设计为17层商业办公综合楼，主楼与副楼（7层）均已封顶，该项目将扩建为一个三级综合医院。扩建面积12511.62㎡，总建筑面积50039.62㎡。建筑层数主楼：17F·7F/1，裙楼：（地上/地下）4F/2F；建筑基地面积：4392.93平方米,建筑高度:主楼71.40米,裙楼33.00米,20.60米。

当冬季到来时，如室外日平均气温连续5天稳定低于5℃以下，则此5天的第一天即为进入冬季施工的初日；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

根据排水、空调、电气专业施工安装要求，局部楼板及墙体需开洞。根据《混凝土结构加固设计规范》要求，结构开洞后须加固补强，针对此工程开洞后本方案采用高强度的碳纤维加固补强；根据设计变更洽商要求，七层框架柱由于板顶增加荷载，框架柱受力改变，须进行加固，加固采用两种方式施工，一种采用柱四角包角钢焊接箍板连接，钢件安装完成后，采用压力注胶方式施工；一种是采用柱四角粘碳板及四周粘贴碳纤维箍的方式施工。开洞采用水钻静力切割方式施工，碳纤维规格为0.167，角钢采用（16Mn锰钢），结构胶为灌注型，碳板采用100×1.2规格，结构胶为碳板专用配套胶。

工程建筑面积13691.06㎡, 由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D轴柱出具了加固方案。

1.1工程名称：什邡厂房加固工程 1.2工程地点：德阳什邡市 1.3建设单位：****** 1.4工程规模：建筑层数为地上二层，局部三层。因厂房使用功能变化，拆除原有装饰后，经受力验算，局部梁需粘贴碳纤维加固、梁底加大截面、悬挑楼梯加固、升降机井内外墙钢筋网片加固等。

1、当冬季到来时，如室外日平均气温连续5天稳定低于5℃以下，则此5天的第一天即为进入冬季施工的初日；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。 2、北京地区的历年气象统计资料显示，北京市日平均气温低于5°C的起止时间大致为每年的11月15日至第二年的3月15日，总计120天，按照进度计划，此阶段正值主体结构，据此，我们确定本工程的冬施项目为土方工程、柱基础工程、土方工程、钢筋工程、混凝土和CGM灌浆料工程、植筋工程、粘刚及粘碳纤维工程等分项工程的施工。 冬期施工又包括一般低温阶段和极低温阶段。