沧州某炼油厂技术改造工程施工组织设计方案

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25。钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

本工程计划采用“三节倒模”施工方法，施工顺序为基础施工→烟边口以筒壁施工→烟边口筒壁施工→内衬施工。整个操作系统分为提升系统与操作平台系统。提升系统由支腿与起吊葫芦组成，操作平台系统由随升井架、辐射梁及外吊架组成。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02。

将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧，分别在两个吊杆间，铺设5cm厚的木板，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。

充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设 备吊装方案

某炼油厂罐区施工组织设计，主要涉及的工艺包括：贮存罐的基础和罐体的制作安装。

接连在一起，外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢组成,每根吊杆中间隔2.0米用L50×5角钢焊接3个短支撑,用以铺设木板

本炼油厂全部装置建于靠近东海的某地区，厂区为丘陵地带。该厂为2.5x1000000t/a的炼油装置。驻装置为常减压蒸馏装置和催裂化装置。 本设计为常减压蒸馏装置及原油罐区、原油及中间原料泵房、消防加压泵房和第一装置区等公用工程的施工组织总设计。

湛江****炼油改扩建工程500万吨/年常减压装置改造是湛江****炼油改扩建工程的一个重要组成部分，由洛阳*****化工工程公司总承包*****建设公司负责装置的施工。 湛江****石油企业有限公司现有原油加工能力200×104t/a，加工原油均为国外进口的低硫轻质原油。根据集团公司炼油发展规划总体战略部署，现有200×104t/a常压蒸馏装置易地改扩建为500×104t/a常减压蒸馏装置。该装置同50×104t/a催化重整、120×104t/a加氢裂化装置和4×104t/a氢提浓装置组成一联合装置。

本图纸是内蒙古某炼油厂污水处理场技术改造图。图纸内容包括：污水处理场技术改造接触氧化塔(G103/1-2)部分管道安装图、主要设备表、建构筑物及设备平面布置图、说明。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

工程名称：福建炼油**项目70万吨/年芳烃联合装置（PX）炉区烟囱工程 建设地点： 福建省泉州市**区 水文气象条件：本工程地处亚热带海洋性季风气候区,四季分明、气候湿润。多年平均气温20.5摄氏度,,夏季平均气温28.1摄氏度,最热月份发生在7、8月，历年极端最高气温39摄氏度,最冷月份发生在2月，冬季平均气温11.7摄氏度。历年平均降水量1164.1mm，历年最多降水量为1966.3mm，年平均降雨天数120天，降水主要集中在4-7月份，月平均降水量为255mm，最多为603.7mm本施工期间应充分考虑雨季对项目的影响。

湛江****炼油改扩建工程500万吨/年常减压装置改造是湛江****炼油改扩建工程的一个重要组成部分，由洛阳*****化工工程公司总承包*****建设公司负责装置的施工。 湛江****石油企业有限公司现有原油加工能力200×104t/a，加工原油均为国外进口的低硫轻质原油。根据集团公司炼油发展规划总体战略部署，现有200×104t/a常压蒸馏装置易地改扩建为500×104t/a常减压蒸馏装置。该装置同50×104t/a催化重整、120×104t/a加氢裂化装置和4×104t/a氢提浓装置组成一联合装置。 装置采用初馏-常压-减压蒸馏-减粘-轻烃回收及石脑油碱洗水洗和液化气碱洗水洗工艺流程。其中轻烃回收部分采用无压缩机回收轻烃技术，采用脱丁烷-异构化料分馏流程，同时设置石脑油碱洗水洗和液化气碱洗水洗系统。减粘采用减压渣油直接延迟减粘技术生产燃料油。 装置主要由原油电脱盐部分、原油换热部分、初馏及常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、轻烃回收部分、石脑油碱洗水洗部分、液化气碱洗水洗部分、减粘部分和三注部分组成。 为保证常减压装置建设的施工组织、质量、安全及管理规范有序，确保装置按期建成特编制本施工组织设计。湛江****炼油改扩建工程500万吨/年常减压装置改造是湛江****炼油改扩建工程的一个重要组成部分，由洛阳*****化工工程公司总承包*****建设公司负责装置的施工。 湛江****石油企业有限公司现有原油加工能力200×104t/a，加工原油均为国外进口的低硫轻质原油。根据集团公司炼油发展规划总体战略部署，现有200×104t/a常压蒸馏装置易地改扩建为500×104t/a常减压蒸馏装置。该装置同50×104t/a催化重整、120×104t/a加氢裂化装置和4×104t/a氢提浓装置组成一联合装置。 装置采用初馏-常压-减压蒸馏-减粘-轻烃回收及石脑油碱洗水洗和液化气碱洗水洗工艺流程。其中轻烃回收部分采用无压缩机回收轻烃技术，采用脱丁烷-异构化料分馏流程，同时设置石脑油碱洗水洗和液化气碱洗水洗系统。减粘采用减压渣油直接延迟减粘技术生产燃料油。 装置主要由原油电脱盐部分、原油换热部分、初馏及常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、轻烃回收部分、石脑油碱洗水洗部分、液化气碱洗水洗部分、减粘部分和三注部分组成。 为保证常减压装置建设的施工组织、质量、安全及管理规范有序，确保装置按期建成特编制本施工组织设计。

本工程为某炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25。钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30。烟道口以下采用常规倒模法施工。

承蒙**石化工程建设公司(SEI)邀请我公司参加福建炼油**项目70万吨/年芳烃联合装置（PX）炉区烟囱工程的投标。我们始终坚持“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针，本着“团结、求实、敬业、创新”的企业精神和“诚信为本，追求卓越”的经营理念，以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位、总包单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境。

湛江****石油企业有限公司现有原油加工能力200×104t/a，加工原油均为国外进口的低硫轻质原油。根据集团公司炼油发展规划总体战略部署，现有200×104t/a常压蒸馏装置易地改扩建为500×104t/a常减压蒸馏装置。该装置同50×104t/a催化重整、120×104t/a加氢裂化装置和4×104t/a氢提浓装置组成一联合装置。

本文档为泉州某大型炼油厂食堂施工组织设计，结构形式为一栋两层钢筋混凝土框架结构，占地面积为2592，涵盖了地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、通风与空调、电梯、智能建筑、建筑给排水、建筑屋面等。

本资料为：某异地技术改造工程施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

炼油厂成品Z225罐容积为5000m3外形尺寸φ21150×18110 ,结构为拱顶储罐，其中第一、二层罐壁板材料为20R；

2.1.1工程名称：福建炼油**项目70万吨/年芳烃联合装置（PX）炉区烟囱工程 2.1.2建设地点： 福建省泉州市**区 2.2水文气象条件：本工程地处亚热带海洋性季风气候区,四季分明、气候湿润。多年平均气温20.5摄氏度,,夏季平均气温28.1摄氏度,最热月份发生在7、8月，历年极端最高气温39摄氏度,最冷月份发生在2月，冬季平均气温11.7摄氏度。历年平均降水量1164.1mm，历年最多降水量为1966.3mm，年平均降雨天数120天，降水主要集中在4-7月份，月平均降水量为255mm，最多为603.7mm本施工期间应充分考虑雨季对项目的影响。

本工程承包范围为**工程建设公司总承包(EPC) – 福建70万吨/年芳烃联合装置（PX）配套系统PX部分管线综合4500单元土建施工范围:

电缆运抵现场要放于集中敷设位置附近，按型号归类、整齐摆放。根据施工图纸核对到货电缆的规格、型号、长度是否符合要求，并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文件以及电缆外观质量

施工时应按照以下原则进行：“先地下，后地上；先主体，后装修；安装工程穿插于土建工程之中。

确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励

本工程选用吴淞建筑机械厂生产的SSB10０型，该型井架的特点是超作简单，装拆方便，安全可靠，便于运输，在建筑工地广泛用于物料的垂直运输

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理

本次安装工程专业多；设备、管线工程量大，工艺管道施工的质量档次高且种类多；管线复杂密布；工程局部有较高净化要求，施工环境的污染控制尤为重要；因特殊专业需要，会出现多工种交叉施工、工期紧的局面。

本文档为某异地技术改造工程施工组织设计内容，内容可供参考。

本装置的技术改造工程是在1996年已完成的16万吨/年乙烯改造的基础上进行扩能、技术改造工程。改造后的生产能力为24万吨/年乙烯。该标段所含部分为：新区初分馏系统、新区冷区改造、新区热区改造、新区丙烯压缩机、乙烯压缩机、废碱处理。新区的初分馏改造增加了重燃油气体塔；分离系统改造脱甲烷塔的分布器、增加高压脱丙烷塔系、对部分塔器进行改造、更换蒸汽透平驱动的压缩机；废碱处理采用二段氧化流程。

内容简介 本资料包括施工组织设计及报审表 本工程为某公司异地技术改造工程，工程范围包括：机电安装、净化安装、弱电系统、消防系统、室外管网等。

本图为某地钢筑炼油厂建筑结构施工图，包括内容：消防给水平面图，工厂防雷接地平面图等内容详实，可供下载参考。

内容简介 乙烯一体化主装置监理月报第二期 1、月工程情况概要 2、月工程质量控制情况评析 3、月工程进度控制情况评析 4、月HSE管理情况评析 5、附件1：《质量控制运行情况表》 6、附件2：《HSE违章及整改情况统计表》 7、气象记录 10页

本文档为某公司异地技术改造工程施工组织设计。内容包括技术改造工程施工概况、进程等。内容详尽，仅供参考。

本次工程施工，承包商拟定投入大量工具用于本次工程施工，工具、器材、机械、设备依工期计划安排提前进场组合完毕，并调试工常，有熟练的操作工专门负责操作、维修。避免因机械设备的故障而影响施工。

本工程建设内容为：50万吨/年催化裂化，8万吨/年气体分馏及配套辅助设施。

1*****续建项目重油催化裂化联合装置包括重油催化裂化、气体分馏、MTBE 和脱硫脱硫醇 四套装置，共有塔类、换热器、容器等静设备 270 台（套），总质量约 10000 吨

3、工程量 1）、主井 （！）、处理底脚673ｍ。 （2）、清理浮渣、杂物673ｍ。 （3）、喷浆支护673ｍ。 （4）、浇筑行人台阶673ｍ。 （5）、铺设24㎏／ｍ钢轨700ｍ。 （6）、掘进安全躲避硐室10个；修正6个。 （7）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。